全自動液壓式徐變儀直銷
1儀器概述
XBY-A全自動液壓式徐變儀是測定混凝土圓柱體時間在恒定的受壓荷載(般為破壞荷載的30%左右)作用下,隨時間增長的變形,即混凝土的壓縮徐變變形。適用于混凝土在恒溫和絕濕條件下,單向受壓的混凝土徐變試驗。本儀器設備,制作完全符合水利行業(yè)標準及家標準。能滿足相關行業(yè)的科研院校,大院校的設計、施工,質(zhì)檢等部門混凝土徐變試驗的要求。
2產(chǎn)品特點
XBY-A全自動液壓式徐變儀的點:
本產(chǎn)品采用液壓雙自鎖式壓力頂,配套全自動的液壓控制系統(tǒng)及微電腦控制單元,具有自動化程度、操作性好、穩(wěn)定性、控制簡便等,系統(tǒng)具有壓力實時顯示,自動加壓,恒壓,卸壓,同時可通過儀表實現(xiàn)手動操控,數(shù)據(jù)實時存儲。人性化的操作界面設計,所有內(nèi)容均以中文提示菜單方式,具有斷電記憶功能,重新啟動即可繼續(xù)試驗。
徐變架采用拼裝式結構,方便運輸及現(xiàn)場安裝調(diào)試。
徐變架加壓度靈活,用戶可根據(jù)試件尺寸將試件疊放,如試驗繁忙時每臺可同時做2個試件節(jié)約投資。
本產(chǎn)品采用液壓雙自鎖式壓力頂,配套全自動的液壓控制系統(tǒng)及微電腦控制單元,具有自動化程度、操作性好、穩(wěn)定性、控制簡便等,系統(tǒng)具有壓力實時顯示,自動加壓,恒壓,卸壓,同時可通過儀表實現(xiàn)手動操控,數(shù)據(jù)實時存儲。人性化的操作界面設計,所有內(nèi)容均以中文提示菜單方式,具有斷電記憶功能,重新啟動即可繼續(xù)試驗。
徐變架采用拼裝式結構,方便運輸及現(xiàn)場安裝調(diào)試。
徐變架加壓度靈活,用戶可根據(jù)試件尺寸將試件疊放,如試驗繁忙時每臺可同時做2個試件節(jié)約投資。
3技術參數(shù)
XBY-A全自動液壓式徐變儀的技術參數(shù):
供電電源:380V
大試驗壓力:500KN
壓力測量范圍:0~500KN
壓力相對誤差:±1%
上下壓板大間距:800mm
控制系統(tǒng)尺寸:1000mm*600mm*1200mm(長*寬*)
加載主機尺寸:320mm*280mm*1550mm(長*寬*)
凈重:加載主機:約240KG,控制主機:約220KG
供電電源:380V
大試驗壓力:500KN
壓力測量范圍:0~500KN
壓力相對誤差:±1%
上下壓板大間距:800mm
控制系統(tǒng)尺寸:1000mm*600mm*1200mm(長*寬*)
加載主機尺寸:320mm*280mm*1550mm(長*寬*)
凈重:加載主機:約240KG,控制主機:約220KG
4產(chǎn)品配置
XBY-A全自動液壓式徐變儀的產(chǎn)品配置:
本試驗機由加載主機和控制系統(tǒng)兩大部分組成。
1、加載主機主要包含雙作用自鎖式壓力頂,反力架,自動調(diào)平系統(tǒng)。壓頭上裝有活動球鉸,能自動適應試件度方向的細微傾斜,使上下兩端平面與壓力系統(tǒng)充分接觸,從而使試件受力均勻。
加載系統(tǒng)與控制系統(tǒng)之間由兩根導油管及其壓力傳感器,所有操控均通過控制系統(tǒng)完成。
2、控制系統(tǒng)主要包含電控器件,供油單元,控油單元,恒壓單元及微電腦控制組件組成,單臺控制系統(tǒng)標配3路加載主機,每路可單獨自動及手動控制。
本試驗機由加載主機和控制系統(tǒng)兩大部分組成。
1、加載主機主要包含雙作用自鎖式壓力頂,反力架,自動調(diào)平系統(tǒng)。壓頭上裝有活動球鉸,能自動適應試件度方向的細微傾斜,使上下兩端平面與壓力系統(tǒng)充分接觸,從而使試件受力均勻。
加載系統(tǒng)與控制系統(tǒng)之間由兩根導油管及其壓力傳感器,所有操控均通過控制系統(tǒng)完成。
2、控制系統(tǒng)主要包含電控器件,供油單元,控油單元,恒壓單元及微電腦控制組件組成,單臺控制系統(tǒng)標配3路加載主機,每路可單獨自動及手動控制。
5試驗操作
XBY-A全自動液壓式徐變儀試驗的操作規(guī)程:
1、試驗前準備
(1)側頭或測點應在試驗前1d粘好,千分表安裝好后應仔細檢查,不得有任何松動或異,F(xiàn)象。加荷裝置、測力計等應予以檢查。如圖(1)所示
圖(1)
(2)在即將加荷徐變試件前,應測試同條件養(yǎng)護試件的棱柱體抗壓強度。
(3)將加載主機和控制系統(tǒng)擺放好后,將控制系統(tǒng)的油管與加載主機的千斤頂油口連接,連接方式:控制系統(tǒng)的上油口與千斤頂?shù)纳嫌涂谶B接,下油口與千斤頂?shù)南掠涂谶B接,連接之前需在接口處加生料帶,并確認接口處的密封圈存在且完好。圖(2)所示
圖(2)
(4)在加載主機底部加墊塊,根據(jù)試件的長度,可適當加減加載部分底部墊塊,墊塊規(guī)格為50mm ,1個; 25mm ,2個;
(5)側頭和儀表準備好以后,應將徐變試件放在徐變儀下壓板后,應使試件、加荷裝置、測力計及徐變儀的軸線重合。并應再次檢查變形測量儀表的調(diào)零情況,且應記下初始讀數(shù)。
1、試驗前準備
(1)側頭或測點應在試驗前1d粘好,千分表安裝好后應仔細檢查,不得有任何松動或異,F(xiàn)象。加荷裝置、測力計等應予以檢查。如圖(1)所示
圖(1)
(3)將加載主機和控制系統(tǒng)擺放好后,將控制系統(tǒng)的油管與加載主機的千斤頂油口連接,連接方式:控制系統(tǒng)的上油口與千斤頂?shù)纳嫌涂谶B接,下油口與千斤頂?shù)南掠涂谶B接,連接之前需在接口處加生料帶,并確認接口處的密封圈存在且完好。圖(2)所示
圖(2)
(5)側頭和儀表準備好以后,應將徐變試件放在徐變儀下壓板后,應使試件、加荷裝置、測力計及徐變儀的軸線重合。并應再次檢查變形測量儀表的調(diào)零情況,且應記下初始讀數(shù)。
6主機操作
XBY-A全自動液壓式徐變儀的主機操作說明:
、儀表面板布局說明
如圖所示,除去中間液晶顯示屏,還有5塊區(qū)域。區(qū)域1:儀表工作狀態(tài)指示燈,現(xiàn)在版本已不再使用,無需關注。區(qū)域2:Shift數(shù)字切換鍵;區(qū)域3:數(shù)字輸入鍵;區(qū)域4:取消和確定鍵;區(qū)域5:上(Up)下(Down)左(Left)右(Right)確定鍵(Enter);
二、鍵盤使用說明
軟鍵盤區(qū)域分為:
數(shù)字鍵:共有9個鍵(0~9),可直接輸入(0~9)個數(shù)字;確定和取消鍵:Esc 鍵,用來取消當前的操作或者返回上菜單;Enter 鍵,用來保存當前的操作或者刷新當前的顯示數(shù)據(jù)。導航鍵:分為Up(上)Down(下)Left(左)Right(右),用于光標的上下左右移動以及菜單的選擇。
三、儀表功能及操作
工控儀表主要用于對設備的自動化控制,您還可以根據(jù)不同的實驗標準對相關的數(shù)據(jù)進行更改,開機后,如圖(2)液晶屏顯示的是登錄界面,4S后儀表自動顯示主菜單畫面如圖(3)所示.用戶在主菜單可進行“試驗管理”“顯示數(shù)據(jù)”“用戶設置”“系統(tǒng)設置”等操作。
圖(2)
圖(3)
● 試驗管理
進入“試驗管理”,如圖(4)所示。可進行“新建試驗”“結束試驗”的操作。
圖(4)
1、新建試驗
即開始個新的試驗,要“新建試驗”,主機才能工作,否則不能進行試驗。新建試驗的前提的是沒有試驗正在進行,必須先結束當前的試驗,才能夠新建試驗。
選擇“新建試驗”后,系統(tǒng)會提示如圖(5)所示, 在無殊要求時,應取徐變應力為所測得的棱柱體抗壓強度的40%,修改完徐變應力后(本說明書都以徐變應力為300KN為例),按ENTER鍵,就進入到如圖(6)所示的畫面,來確定您要試驗的天數(shù),系統(tǒng)默認為360天。設置完天數(shù)后,進入到下個畫面,如圖(7)所示。
圖(5) 圖(6)
確定試件安放好后,系統(tǒng)會自動算出所要加20%的徐變應力。如圖(9)所示,系統(tǒng)自動加壓,當加壓加到目標壓力時,觀察混凝土試件的兩側變形值,如果兩側變形相差小于其平均值的10%,在圖(10),選擇“對中成功”。但如果混凝土試件的兩側變形值,如果兩側變形相差不小于其平均值的10%時,在圖(10)中,選擇“重新對中”,系統(tǒng)自動卸壓,卸壓完成后,請您重新調(diào)整試件,在按畫面(8)到(10)提示進行操作,直至兩側變形相差小于其平均值的10%,對中成功。對中完畢后,應立即繼續(xù)加荷直到徐變應力,應及時讀出兩邊的變形值,并將此時兩邊變形的平均值作為在徐變荷載下的初始變形值,如圖(14)所示。系統(tǒng)自動記錄設備運行時間,不用人工記錄。
圖(7) 圖(8)
圖(9) 圖(10)
圖(11) 圖(12)
圖(13) 圖(14)
圖(15) 圖(16)
2、結束試驗
當用戶因其它原因,想結束試驗,可選擇“結束試驗”,系統(tǒng)自動進入到卸壓階段,卸壓之后系統(tǒng)會自動結束試驗。
圖(17) 圖(18)
●顯示數(shù)據(jù)
當在主菜單,進行完相關操作后,要返回到工作狀態(tài)主界面,只要選擇“顯示數(shù)據(jù)”,畫面便會切換到工作狀態(tài)主界面,或者在任個顯示界面240S后,系統(tǒng)都會自動返回到工作狀態(tài)主界面,如圖(19)。
圖(19) 圖(20)
在圖(19)畫面,按Enter鍵,即可進入到圖(20)的畫面,按確定鍵,進入手動操作狀態(tài),如圖(21)所示,用戶可在此畫面進行手動加壓 ,手動卸壓等操作。
操作方法:按“上鍵或下鍵”陰影表示您想要選擇的操作,按Enter鍵,就進入到加壓或卸壓狀態(tài),再次按Enter鍵,停止此次操作。
圖(21) 圖(22)
在圖(19)的畫面上,顯示當前壓力值,為了方便用戶記錄試件的變形值,系統(tǒng)在加荷后1d、3d、7d、14d、28d、45d、60d、90d、120d、150d、180d、270d、360d的會出現(xiàn)如圖(22)的畫面,提示您記錄試件的變形值。
●用戶設置
在這菜單項中,用戶可修改“時間”、“壓力”、“試驗運行天數(shù)”、密碼修改“等。
圖(23)
1、時間設置
如圖(24)、(25)所示,用戶進入時間設置菜單后,按任意鍵后如圖(24),進行時間修改即可。
圖(24) 圖(25)
2、壓力設置
如圖(26)所示,用戶在試驗過程中,不能修改此參數(shù)值。但可以在圖(21)畫面,進行手動操作加壓、卸壓等。
圖(26)
3、天數(shù)設置
如圖(27)所示,進入本菜單后,用戶可對試驗的天數(shù)進行修改(具體方法前面“新建試驗”已詳述),但修改的試驗天數(shù)必須大于已試驗過的天數(shù)。
圖(27)
4、密碼修改
密碼設置,是為對某些重要數(shù)據(jù)進行保護,而設置的。密碼出廠設置為“1”。要進行密碼修改,需要輸入登錄密碼,如圖(28)所示。按確定鍵后,用戶可設置新密碼,密碼位數(shù)多為6位,系統(tǒng)會提示用戶再次輸入新密碼,確保兩次輸入的密碼值相同即可,后按確定即可。
圖(28)
圖(29)
圖(30)
●系統(tǒng)設置
在系統(tǒng)設置里,用戶可進行壓力校準、壓力校正、恢復“工廠設置”以及查看版本信息,如圖(31)所示。為保證系統(tǒng)設置不被輕易改動,系統(tǒng)設有密碼保護,進入之前需輸入密碼,如圖(32)所示。
圖(31) 圖(32)
1、壓力校準
出廠前, 壓力校準已經(jīng)校準準確,請用戶不要隨意校準,如果設備出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準確等問題,請您致電我公司技術部電話。
2、壓力校正
壓力校正,這項在出廠前,已經(jīng)校準準確,請用戶不要隨意校準,如果設備出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準確等問題,請您致電我公司技術部電話。
圖(33)
3、工廠設置
本菜單主要是用來恢復初始化設置,當用戶想恢復工廠默認設置時,可操作此菜單。恢復工廠設置后,初始化配置信息和系統(tǒng)時間、歷史記錄等都將恢復到出廠設置。
圖(34)
4、版本信息
在版本信息里,用戶可以查看儀表的編號,日期等信息。
圖(35)
如圖所示,除去中間液晶顯示屏,還有5塊區(qū)域。區(qū)域1:儀表工作狀態(tài)指示燈,現(xiàn)在版本已不再使用,無需關注。區(qū)域2:Shift數(shù)字切換鍵;區(qū)域3:數(shù)字輸入鍵;區(qū)域4:取消和確定鍵;區(qū)域5:上(Up)下(Down)左(Left)右(Right)確定鍵(Enter);
二、鍵盤使用說明
軟鍵盤區(qū)域分為:
數(shù)字鍵:共有9個鍵(0~9),可直接輸入(0~9)個數(shù)字;確定和取消鍵:Esc 鍵,用來取消當前的操作或者返回上菜單;Enter 鍵,用來保存當前的操作或者刷新當前的顯示數(shù)據(jù)。導航鍵:分為Up(上)Down(下)Left(左)Right(右),用于光標的上下左右移動以及菜單的選擇。
三、儀表功能及操作
工控儀表主要用于對設備的自動化控制,您還可以根據(jù)不同的實驗標準對相關的數(shù)據(jù)進行更改,開機后,如圖(2)液晶屏顯示的是登錄界面,4S后儀表自動顯示主菜單畫面如圖(3)所示.用戶在主菜單可進行“試驗管理”“顯示數(shù)據(jù)”“用戶設置”“系統(tǒng)設置”等操作。
圖(2)
圖(3)
進入“試驗管理”,如圖(4)所示。可進行“新建試驗”“結束試驗”的操作。
圖(4)
即開始個新的試驗,要“新建試驗”,主機才能工作,否則不能進行試驗。新建試驗的前提的是沒有試驗正在進行,必須先結束當前的試驗,才能夠新建試驗。
選擇“新建試驗”后,系統(tǒng)會提示如圖(5)所示, 在無殊要求時,應取徐變應力為所測得的棱柱體抗壓強度的40%,修改完徐變應力后(本說明書都以徐變應力為300KN為例),按ENTER鍵,就進入到如圖(6)所示的畫面,來確定您要試驗的天數(shù),系統(tǒng)默認為360天。設置完天數(shù)后,進入到下個畫面,如圖(7)所示。
圖(5) 圖(6)
圖(7) 圖(8)
圖(9) 圖(10)
圖(11) 圖(12)
圖(13) 圖(14)
圖(15) 圖(16)
當用戶因其它原因,想結束試驗,可選擇“結束試驗”,系統(tǒng)自動進入到卸壓階段,卸壓之后系統(tǒng)會自動結束試驗。
圖(17) 圖(18)
當在主菜單,進行完相關操作后,要返回到工作狀態(tài)主界面,只要選擇“顯示數(shù)據(jù)”,畫面便會切換到工作狀態(tài)主界面,或者在任個顯示界面240S后,系統(tǒng)都會自動返回到工作狀態(tài)主界面,如圖(19)。
圖(19) 圖(20)
操作方法:按“上鍵或下鍵”陰影表示您想要選擇的操作,按Enter鍵,就進入到加壓或卸壓狀態(tài),再次按Enter鍵,停止此次操作。
圖(21) 圖(22)
●用戶設置
在這菜單項中,用戶可修改“時間”、“壓力”、“試驗運行天數(shù)”、密碼修改“等。
圖(23)
如圖(24)、(25)所示,用戶進入時間設置菜單后,按任意鍵后如圖(24),進行時間修改即可。
圖(24) 圖(25)
如圖(26)所示,用戶在試驗過程中,不能修改此參數(shù)值。但可以在圖(21)畫面,進行手動操作加壓、卸壓等。
圖(26)
如圖(27)所示,進入本菜單后,用戶可對試驗的天數(shù)進行修改(具體方法前面“新建試驗”已詳述),但修改的試驗天數(shù)必須大于已試驗過的天數(shù)。
圖(27)
密碼設置,是為對某些重要數(shù)據(jù)進行保護,而設置的。密碼出廠設置為“1”。要進行密碼修改,需要輸入登錄密碼,如圖(28)所示。按確定鍵后,用戶可設置新密碼,密碼位數(shù)多為6位,系統(tǒng)會提示用戶再次輸入新密碼,確保兩次輸入的密碼值相同即可,后按確定即可。
圖(28)
圖(29)
圖(30)
在系統(tǒng)設置里,用戶可進行壓力校準、壓力校正、恢復“工廠設置”以及查看版本信息,如圖(31)所示。為保證系統(tǒng)設置不被輕易改動,系統(tǒng)設有密碼保護,進入之前需輸入密碼,如圖(32)所示。
圖(31) 圖(32)
出廠前, 壓力校準已經(jīng)校準準確,請用戶不要隨意校準,如果設備出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準確等問題,請您致電我公司技術部電話。
2、壓力校正
壓力校正,這項在出廠前,已經(jīng)校準準確,請用戶不要隨意校準,如果設備出現(xiàn)測量數(shù)據(jù)不準確等問題,請您致電我公司技術部電話。
圖(33)
本菜單主要是用來恢復初始化設置,當用戶想恢復工廠默認設置時,可操作此菜單。恢復工廠設置后,初始化配置信息和系統(tǒng)時間、歷史記錄等都將恢復到出廠設置。
圖(34)
在版本信息里,用戶可以查看儀表的編號,日期等信息。
圖(35)
7使用注意
XBY-A全自動液壓式徐變儀的使用注意事項:
1、用戶要經(jīng)常維護設備的工作環(huán)境,避免濕度、強振動、強電磁等的干擾。
2、設備加壓時,人體盡可能離開設備1米以上,有條件可對設備做防護網(wǎng),以防混凝土在受壓過程中產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象。
3、油箱內(nèi)加油應為YB-N46液壓油,應盡量加滿;液壓油應保持干凈,盡量每半年期更換次液壓油,期間如果發(fā)現(xiàn)液壓油少于郵箱容量的半,應至少添加液壓油至總容量的2/3處;系統(tǒng)壓力不得過500KN;
4、液壓部件拆卸應保持干凈整潔,避免劃傷密封件;
5、液壓管接頭必須充分擰緊,加壓狀態(tài)下請勿移動、折彎液壓管。
6、加壓狀態(tài)下當液壓管局部出現(xiàn)裂紋或漲包時,必須立即卸壓,并更換新的液壓管方可繼續(xù)工作。
7、設備在加壓狀態(tài)下絕對不可以對設備進行移動或檢修。
8、如果油路需要拆卸,應確保千斤頂復位。
1、用戶要經(jīng)常維護設備的工作環(huán)境,避免濕度、強振動、強電磁等的干擾。
2、設備加壓時,人體盡可能離開設備1米以上,有條件可對設備做防護網(wǎng),以防混凝土在受壓過程中產(chǎn)生崩裂現(xiàn)象。
3、油箱內(nèi)加油應為YB-N46液壓油,應盡量加滿;液壓油應保持干凈,盡量每半年期更換次液壓油,期間如果發(fā)現(xiàn)液壓油少于郵箱容量的半,應至少添加液壓油至總容量的2/3處;系統(tǒng)壓力不得過500KN;
4、液壓部件拆卸應保持干凈整潔,避免劃傷密封件;
5、液壓管接頭必須充分擰緊,加壓狀態(tài)下請勿移動、折彎液壓管。
6、加壓狀態(tài)下當液壓管局部出現(xiàn)裂紋或漲包時,必須立即卸壓,并更換新的液壓管方可繼續(xù)工作。
7、設備在加壓狀態(tài)下絕對不可以對設備進行移動或檢修。
8、如果油路需要拆卸,應確保千斤頂復位。
8常見故障
XBY-A全自動液壓式徐變儀的常見故障:
故障
液壓頂無法回縮
解決辦法:請檢查回油閥是否打開,油源是否正常工作為卸壓狀態(tài)。
故障二
連接處有液壓油滲出
解決辦法:請先將油源卸壓,然后擰松接頭,纏上合適的密封帶或涂上密封膠重新擰緊即可。
故障
液壓頂無法回縮
解決辦法:請檢查回油閥是否打開,油源是否正常工作為卸壓狀態(tài)。
故障二
連接處有液壓油滲出
解決辦法:請先將油源卸壓,然后擰松接頭,纏上合適的密封帶或涂上密封膠重新擰緊即可。
9裝箱清單
XBY-A全自動液壓式徐變儀的裝箱清單:
1、控制系統(tǒng):1 臺
2、加載主機:1臺
3、球鉸:1個
4、100墊塊:3塊
5、50墊塊:1塊
6、25墊塊:2塊
7、說明書:1份
8、保修卡:1份
1、控制系統(tǒng):1 臺
2、加載主機:1臺
3、球鉸:1個
4、100墊塊:3塊
5、50墊塊:1塊
6、25墊塊:2塊
7、說明書:1份
8、保修卡:1份
11產(chǎn)品相冊
13留言咨詢(5分鐘應答)
您留言咨詢的信息,系統(tǒng)會以短信、郵件、微信三種方式同時通知客戶。
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