材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀價(jià)格
1儀器概述
PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀采用計(jì)算機(jī)技術(shù),智能儀表(單片機(jī))技術(shù)對(duì)物理量位移、溫度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)全過程的檢測(cè)與控制,并可以實(shí)現(xiàn)脫機(jī)運(yùn)行,聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)試。運(yùn)行于中文(英文)Windows xp/sp2環(huán)境,具有友好的中(英)文用戶操作界面;脫機(jī)狀態(tài)由智能儀表檢測(cè),手動(dòng)測(cè)試。
2適用范圍
PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的適用范圍:
主要用于測(cè)定陶瓷、金屬、合金、石墨、耐火材料、精鑄用型殼及型芯材料以及其它固體材料的熱膨脹系數(shù)。用于金屬材料可測(cè)試材料的相變曲線。具有全自動(dòng)、易于測(cè)試、易操作、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)打印輸出、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)存檔、數(shù)據(jù)庫(kù)豐富、易修改檢索等點(diǎn);為工廠、科研院所檢測(cè)材料制品的物理性能和科研教學(xué)提供了現(xiàn)代化的測(cè)試手段。
主要用于測(cè)定陶瓷、金屬、合金、石墨、耐火材料、精鑄用型殼及型芯材料以及其它固體材料的熱膨脹系數(shù)。用于金屬材料可測(cè)試材料的相變曲線。具有全自動(dòng)、易于測(cè)試、易操作、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)打印輸出、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)存檔、數(shù)據(jù)庫(kù)豐富、易修改檢索等點(diǎn);為工廠、科研院所檢測(cè)材料制品的物理性能和科研教學(xué)提供了現(xiàn)代化的測(cè)試手段。
3技術(shù)參數(shù)
PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的技術(shù)參數(shù):
1、爐溫:1700℃
2、升溫速度,實(shí)驗(yàn)過程控制參數(shù),含PID參數(shù)以及通迅方式。
(1)由智能儀表AI518P實(shí)現(xiàn)全過程任意需要調(diào)節(jié)、設(shè)置、鎖定。操作見AI518P說明書。
(2)由上位機(jī)(計(jì)算機(jī))實(shí)現(xiàn)界面調(diào)試任意需要位置(在線方式),并可實(shí)現(xiàn)在線修改。
3、電源電壓:220V±10﹪,50HZ
4、爐子大功耗≤2KW
5、膨脹值測(cè)量范圍與誤差:±5mm±0.1%
6、控溫精度:±1℃ 溫度記錄值誤差≤±0.5﹪
7、測(cè)量膨脹值分辨率: 0.1-1um
8、可通氣氛:氮?dú)、惰性氣體、氬氣等
1、爐溫:1700℃
2、升溫速度,實(shí)驗(yàn)過程控制參數(shù),含PID參數(shù)以及通迅方式。
(1)由智能儀表AI518P實(shí)現(xiàn)全過程任意需要調(diào)節(jié)、設(shè)置、鎖定。操作見AI518P說明書。
(2)由上位機(jī)(計(jì)算機(jī))實(shí)現(xiàn)界面調(diào)試任意需要位置(在線方式),并可實(shí)現(xiàn)在線修改。
3、電源電壓:220V±10﹪,50HZ
4、爐子大功耗≤2KW
5、膨脹值測(cè)量范圍與誤差:±5mm±0.1%
6、控溫精度:±1℃ 溫度記錄值誤差≤±0.5﹪
7、測(cè)量膨脹值分辨率: 0.1-1um
8、可通氣氛:氮?dú)、惰性氣體、氬氣等
4結(jié)構(gòu)組成
PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的結(jié)構(gòu)組成:
1、系統(tǒng)組成:加載傳感器裝置、爐膛、小車、基座、控制系統(tǒng)(智能儀表+計(jì)算機(jī))五部份組成。
2、電氣部分:
a、參照518P儀表操作手冊(cè),實(shí)驗(yàn)參數(shù)可由用戶調(diào)整(出廠時(shí)已調(diào)好)。
b、計(jì)算機(jī)部分,遵從計(jì)算機(jī)操作原理,因系統(tǒng)工作在Windows98/2000/XP簡(jiǎn)體中文環(huán)境,用戶計(jì)算機(jī)的軟件環(huán)境應(yīng)能支持Windows32位軟件。在運(yùn)行用戶測(cè)試程序之前,須安裝測(cè)試軟件。安裝方法參照Windows應(yīng)用軟件安裝方法及軟件操作。注意事項(xiàng)要求,接口連接轉(zhuǎn)換頭接計(jì)算機(jī)COM口。打印機(jī)支持并行口/串口,在Windows操作系統(tǒng)下安裝打印機(jī)。用戶需打印時(shí)將自動(dòng)啟動(dòng)數(shù)據(jù)打印記錄。
c、系統(tǒng)的補(bǔ)償,可以定期由用戶標(biāo)樣進(jìn)行校準(zhǔn)。其數(shù)據(jù)處理通過計(jì)算機(jī)完成。由用戶輸入標(biāo)樣的α值,該項(xiàng)儀器出廠前已校準(zhǔn)。并提供標(biāo)樣在不同溫度下的α值供用戶參考。
1、系統(tǒng)組成:加載傳感器裝置、爐膛、小車、基座、控制系統(tǒng)(智能儀表+計(jì)算機(jī))五部份組成。
2、電氣部分:
a、參照518P儀表操作手冊(cè),實(shí)驗(yàn)參數(shù)可由用戶調(diào)整(出廠時(shí)已調(diào)好)。
b、計(jì)算機(jī)部分,遵從計(jì)算機(jī)操作原理,因系統(tǒng)工作在Windows98/2000/XP簡(jiǎn)體中文環(huán)境,用戶計(jì)算機(jī)的軟件環(huán)境應(yīng)能支持Windows32位軟件。在運(yùn)行用戶測(cè)試程序之前,須安裝測(cè)試軟件。安裝方法參照Windows應(yīng)用軟件安裝方法及軟件操作。注意事項(xiàng)要求,接口連接轉(zhuǎn)換頭接計(jì)算機(jī)COM口。打印機(jī)支持并行口/串口,在Windows操作系統(tǒng)下安裝打印機(jī)。用戶需打印時(shí)將自動(dòng)啟動(dòng)數(shù)據(jù)打印記錄。
c、系統(tǒng)的補(bǔ)償,可以定期由用戶標(biāo)樣進(jìn)行校準(zhǔn)。其數(shù)據(jù)處理通過計(jì)算機(jī)完成。由用戶輸入標(biāo)樣的α值,該項(xiàng)儀器出廠前已校準(zhǔn)。并提供標(biāo)樣在不同溫度下的α值供用戶參考。
5工作原理
PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的工作原理:
電爐升溫后爐膛內(nèi)的試樣發(fā)生膨脹,頂在試樣端部的測(cè)試桿產(chǎn)生與之等量的膨脹量(如果不計(jì)系統(tǒng)的熱變形量),這膨脹量由電感位移計(jì)精確測(cè)量出來,由儀表顯示并送計(jì)算機(jī)處理,計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理后顯示δ和α值是通過自動(dòng)系統(tǒng)補(bǔ)償計(jì)算結(jié)果,也可通過智能儀表顯示的位移絕對(duì)值,人工記錄,并按原理公式計(jì)算。
(1)加載傳感裝置中的測(cè)試桿,端頂著試樣端連著位移傳感器的鐵芯。試樣的另端頂在固定的試樣管壁上。因而試樣在此端的自由度被限制了,所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯相應(yīng)的位移。
(2)1000℃以下爐膛采用種電阻絲發(fā)熱。(1600℃爐膛采用鉬絲發(fā)熱,用氬氣保護(hù)發(fā)熱元件不過快氧化,為保證爐管密封材料不致燒損,水冷端蓋中通有冷卻水)。爐膛的前、后轉(zhuǎn)動(dòng)均為可調(diào)節(jié)。
(3)試樣裝在試樣管中固定不動(dòng),爐膛裝在小車上,小車可在基座導(dǎo)軌上移動(dòng),移動(dòng)爐膛進(jìn)行試驗(yàn),這樣避免了試樣受到振動(dòng)。
電爐升溫后爐膛內(nèi)的試樣發(fā)生膨脹,頂在試樣端部的測(cè)試桿產(chǎn)生與之等量的膨脹量(如果不計(jì)系統(tǒng)的熱變形量),這膨脹量由電感位移計(jì)精確測(cè)量出來,由儀表顯示并送計(jì)算機(jī)處理,計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理后顯示δ和α值是通過自動(dòng)系統(tǒng)補(bǔ)償計(jì)算結(jié)果,也可通過智能儀表顯示的位移絕對(duì)值,人工記錄,并按原理公式計(jì)算。
(1)加載傳感裝置中的測(cè)試桿,端頂著試樣端連著位移傳感器的鐵芯。試樣的另端頂在固定的試樣管壁上。因而試樣在此端的自由度被限制了,所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯相應(yīng)的位移。
(2)1000℃以下爐膛采用種電阻絲發(fā)熱。(1600℃爐膛采用鉬絲發(fā)熱,用氬氣保護(hù)發(fā)熱元件不過快氧化,為保證爐管密封材料不致燒損,水冷端蓋中通有冷卻水)。爐膛的前、后轉(zhuǎn)動(dòng)均為可調(diào)節(jié)。
(3)試樣裝在試樣管中固定不動(dòng),爐膛裝在小車上,小車可在基座導(dǎo)軌上移動(dòng),移動(dòng)爐膛進(jìn)行試驗(yàn),這樣避免了試樣受到振動(dòng)。
6測(cè)試步驟
PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的測(cè)試步驟:
1、按實(shí)驗(yàn)要求用切割機(jī)或其他工具將測(cè)試樣品制備成Φ(6~8)×50的圓柱體或(6~8)×(6~8)×50方形體;因制備工藝不同,測(cè)試樣品實(shí)際長(zhǎng)度可能不夠或多于50mm少許,此時(shí)應(yīng)記錄下樣品長(zhǎng)度的實(shí)際數(shù)值,備用。 2、開啟儀器電源,推開爐膛,露出試樣架,將樣品放入試樣架樣品放置處,樣品應(yīng)與試樣架保持平行,同時(shí)也應(yīng)與位移頂桿端面良好接觸(注:取樣時(shí)步驟相反),放入步驟如下圖: 3、觀察位移顯示儀表,看其數(shù)值是否在2000左右,若是偏大或偏小,則需調(diào)節(jié)位移調(diào)節(jié)旋鈕,數(shù)據(jù)合適可跳過此步。(注:部份儀器不具備此功能;)
4、推動(dòng)爐膛,使試樣架試樣處于爐膛加熱區(qū)中心區(qū)域,接著按下儀器面板上“工作啟動(dòng)”按鈕,此時(shí)面板上綠色工作指示燈點(diǎn)亮,接著將儀器靜置5~10分鐘,等待位移顯示表讀數(shù)徹底穩(wěn)定。
5、設(shè)定儀表控溫曲線,此處分手動(dòng)按鍵和軟件在線設(shè)定:
(1)手動(dòng)按鍵設(shè)定:
儀器上電后,溫度控制表PV區(qū)顯示當(dāng)前測(cè)量值,SV區(qū)顯示儀表當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài),此時(shí)按下面板上的鍵,儀表將進(jìn)入了控溫曲線設(shè)定狀態(tài),此時(shí)儀表PV區(qū)顯示參數(shù)名,SV區(qū)顯示對(duì)應(yīng)參數(shù)的參數(shù)值,用戶可通過按動(dòng)面板上的(增加鍵)或(減少鍵)可對(duì)當(dāng)前參數(shù)值進(jìn)行修改。當(dāng)用戶修改完個(gè)參數(shù)值后,可通過按面板上的 鍵 確認(rèn)并同時(shí) 將顯示指向下個(gè)參數(shù),在所有參數(shù)設(shè)定完成后,可通過同時(shí)按下鍵和鍵,再同時(shí)松開來退出控溫曲線設(shè)置狀態(tài),同時(shí)也可不按鍵,靜待5~10S,儀表將會(huì)自動(dòng)退出控溫曲線設(shè)置狀態(tài)。各參數(shù)出現(xiàn)順序及對(duì)應(yīng)參數(shù)見表4.1所示: 其中“sp ××”中的“SP”代表溫度,“××”代表段號(hào),“t ××”中的“t”代表時(shí)間,“××”也是代表段號(hào);溫度單位是℃,時(shí)間的單位是分鐘
舉例如下:
a、儀器按5℃/min的速率從室溫升溫至1000℃后停止,控溫曲線參數(shù)設(shè)定如下表4.2所示:
表4.2
儀器在進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定時(shí)應(yīng)按以上表5.2所示設(shè)定控溫曲線。
b、儀器按5℃/min的速率從室溫升溫至300℃后恒溫10 min,再按5℃/min的速率升溫至400℃后停止,控溫曲線參數(shù)設(shè)定如下表4.3所示:
表4.3
當(dāng)用戶覺得在實(shí)驗(yàn)升溫過程中不需要恒溫時(shí),我們只需將上例恒溫程序段去掉即可,具體設(shè)置如下:
表4.4(只用段升溫)
表4.5(采用多段升溫)
以上舉例升溫速率均為5℃/min,用戶可根據(jù)實(shí)際測(cè)試情況進(jìn)行變更,只須修改對(duì)應(yīng)段的升溫時(shí)間就可實(shí)現(xiàn)。
(2)軟件在線設(shè)定:
在測(cè)試軟件的參數(shù)設(shè)置窗口,可直接通過“控溫曲線”項(xiàng)來設(shè)定控溫曲線。
“控溫曲線”項(xiàng)見下圖所示,圖中是按約5℃/min升溫至1000℃后停止的設(shè)定曲線。
設(shè)定時(shí)用戶只需在左側(cè)對(duì)應(yīng)表格中填入相應(yīng)數(shù)據(jù),然后回車確認(rèn),系統(tǒng)便會(huì)實(shí)時(shí)在右側(cè)生成對(duì)應(yīng)設(shè)置的控溫曲線,在確認(rèn)參數(shù)沒問題后,點(diǎn)擊表格下方的“設(shè)定”按鈕即可將控溫曲線參數(shù)寫入儀表中。
6、測(cè)試
(1)人工記錄數(shù)據(jù)測(cè)試:
此處是無計(jì)算機(jī)時(shí)人工記錄測(cè)試數(shù)據(jù)計(jì)算的過程
a、在完成以上測(cè)試前5步后,準(zhǔn)備好記錄紙和筆,同時(shí)記下儀器升溫前溫度控制表和位移顯示表PV區(qū)終值,做為實(shí)驗(yàn)測(cè)試起始溫度和起始位移;
b、長(zhǎng)按控溫儀表上標(biāo)有“RUN/HOLD”字樣的按鍵,直至控溫儀表SV區(qū)顯示“RUN”字樣時(shí)松開,此時(shí)儀器開始升溫。
c、以溫度1℃度為記錄間隔,當(dāng)控溫儀表PV區(qū)數(shù)值每增加1時(shí),記錄下該值,并同時(shí)記錄下位移顯示表PV區(qū)數(shù)值。記錄過程中用戶可按表格形式分別以溫度與位移作為列標(biāo)題依次記錄。
d、當(dāng)儀器升溫至用戶設(shè)定控溫曲線終止溫度并停止后,停止記錄數(shù)據(jù),此時(shí)控溫儀表SV區(qū)顯示“STOP”并閃爍,此時(shí)應(yīng)按下儀器面板“工作停止”按鈕,儀器綠色工作指示燈熄滅。
(2)計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理:
在有計(jì)算機(jī)的情況下,需在計(jì)算機(jī)上安裝好儀器配套測(cè)試軟件,并連接好儀器與計(jì)算機(jī)之間的通訊線纜。
a、打開計(jì)算機(jī),運(yùn)行測(cè)試軟件,系統(tǒng)加載完畢后自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試界面。
b、在測(cè)試界面的“數(shù)據(jù)顯示”項(xiàng)中,填寫好樣品實(shí)際長(zhǎng)度(見下圖所示),數(shù)據(jù)可精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。
c、在測(cè)試界面的“試驗(yàn)控制”項(xiàng)中,填寫好試驗(yàn)終止溫度(見下圖),此數(shù)值與控溫曲線設(shè)定的終止溫度致。在以上各項(xiàng)填寫完畢后點(diǎn)擊“試驗(yàn)控制”項(xiàng)中的“試驗(yàn)開始”按鈕(見右圖),此時(shí)儀器開始升溫,并自動(dòng)記錄、處理數(shù)據(jù)。
7、數(shù)據(jù)處理
人工記錄數(shù)據(jù)測(cè)試完成后,用戶需按以下公式計(jì)算各溫度下樣品的平均線膨脹系數(shù):
α=△L/(L0*△T)+α標(biāo)
△L=L2-L1
△T=T2-T1
其中 L2:試樣在T2溫度下的位移um
L1:起始位移um
L0:試樣在室溫下的長(zhǎng)度um
T1:起始溫度℃
α標(biāo)=0.55×10-6/℃
注:若測(cè)試時(shí)選擇的是用計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理,則測(cè)試軟件會(huì)自動(dòng)處理計(jì)算測(cè)試樣品各溫度點(diǎn)下的平均線膨脹系數(shù),無須用戶再進(jìn)行計(jì)算。
同時(shí)測(cè)試軟件還會(huì)將所測(cè)結(jié)果自動(dòng)存放至軟件自帶的數(shù)據(jù)庫(kù)中;由于數(shù)據(jù)庫(kù)空間有限,每次開始新實(shí)驗(yàn)前,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)清空上次測(cè)試的數(shù)據(jù),所以要求用戶在每次實(shí)驗(yàn)完成后,對(duì)于需要保留的數(shù)據(jù)做次導(dǎo)出另存的操作。
數(shù)據(jù)導(dǎo)出另存的操作在測(cè)試軟件曲線分析窗口進(jìn)行,在曲線分析窗口中點(diǎn)擊“查看記錄”按鈕,再點(diǎn)擊“導(dǎo)出當(dāng)前記錄”按鈕,在出現(xiàn)的對(duì)話框中依提示操作即可完成數(shù)據(jù)備份另存(見下圖)。 8、實(shí)驗(yàn)報(bào)告
對(duì)于人工記錄數(shù)據(jù)測(cè)試的,測(cè)試報(bào)告需用戶自己制作并生成報(bào)告。
利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理的,可通過測(cè)試軟件測(cè)試界面中的“打印測(cè)試報(bào)告”按鈕調(diào)出測(cè)試報(bào)告打印界面,在該界面中,用戶可使用系統(tǒng)自帶的報(bào)告內(nèi)容亦可自定義報(bào)告各內(nèi)容。在本界面中用戶可實(shí)時(shí)查看打印效果圖,在確認(rèn)無誤后,選擇對(duì)應(yīng)打印方式即可完成報(bào)告輸出。測(cè)試報(bào)告打印界面見下圖: 同時(shí)用戶也可以不選擇測(cè)試報(bào)告打印界面輸出報(bào)告,只單獨(dú)定義輸出測(cè)試結(jié)果曲線圖,曲線圖的輸出在測(cè)試軟件曲線分析窗口中進(jìn)行。同時(shí)在該窗口中也可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)的查看與報(bào)告輸出。
1、按實(shí)驗(yàn)要求用切割機(jī)或其他工具將測(cè)試樣品制備成Φ(6~8)×50的圓柱體或(6~8)×(6~8)×50方形體;因制備工藝不同,測(cè)試樣品實(shí)際長(zhǎng)度可能不夠或多于50mm少許,此時(shí)應(yīng)記錄下樣品長(zhǎng)度的實(shí)際數(shù)值,備用。 2、開啟儀器電源,推開爐膛,露出試樣架,將樣品放入試樣架樣品放置處,樣品應(yīng)與試樣架保持平行,同時(shí)也應(yīng)與位移頂桿端面良好接觸(注:取樣時(shí)步驟相反),放入步驟如下圖: 3、觀察位移顯示儀表,看其數(shù)值是否在2000左右,若是偏大或偏小,則需調(diào)節(jié)位移調(diào)節(jié)旋鈕,數(shù)據(jù)合適可跳過此步。(注:部份儀器不具備此功能;)
4、推動(dòng)爐膛,使試樣架試樣處于爐膛加熱區(qū)中心區(qū)域,接著按下儀器面板上“工作啟動(dòng)”按鈕,此時(shí)面板上綠色工作指示燈點(diǎn)亮,接著將儀器靜置5~10分鐘,等待位移顯示表讀數(shù)徹底穩(wěn)定。
5、設(shè)定儀表控溫曲線,此處分手動(dòng)按鍵和軟件在線設(shè)定:
(1)手動(dòng)按鍵設(shè)定:
儀器上電后,溫度控制表PV區(qū)顯示當(dāng)前測(cè)量值,SV區(qū)顯示儀表當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài),此時(shí)按下面板上的鍵,儀表將進(jìn)入了控溫曲線設(shè)定狀態(tài),此時(shí)儀表PV區(qū)顯示參數(shù)名,SV區(qū)顯示對(duì)應(yīng)參數(shù)的參數(shù)值,用戶可通過按動(dòng)面板上的(增加鍵)或(減少鍵)可對(duì)當(dāng)前參數(shù)值進(jìn)行修改。當(dāng)用戶修改完個(gè)參數(shù)值后,可通過按面板上的 鍵 確認(rèn)并同時(shí) 將顯示指向下個(gè)參數(shù),在所有參數(shù)設(shè)定完成后,可通過同時(shí)按下鍵和鍵,再同時(shí)松開來退出控溫曲線設(shè)置狀態(tài),同時(shí)也可不按鍵,靜待5~10S,儀表將會(huì)自動(dòng)退出控溫曲線設(shè)置狀態(tài)。各參數(shù)出現(xiàn)順序及對(duì)應(yīng)參數(shù)見表4.1所示: 其中“sp ××”中的“SP”代表溫度,“××”代表段號(hào),“t ××”中的“t”代表時(shí)間,“××”也是代表段號(hào);溫度單位是℃,時(shí)間的單位是分鐘
舉例如下:
a、儀器按5℃/min的速率從室溫升溫至1000℃后停止,控溫曲線參數(shù)設(shè)定如下表4.2所示:
表4.2
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
sp 01 | 室溫 |
t 01 | 200 |
sp 02 | 1000 |
t 02 | -121 |
b、儀器按5℃/min的速率從室溫升溫至300℃后恒溫10 min,再按5℃/min的速率升溫至400℃后停止,控溫曲線參數(shù)設(shè)定如下表4.3所示:
表4.3
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
sp 01 | 室溫 |
t 01 | 60 |
sp 02 | 300 |
t 02 | 10 |
sp 03 | 300 |
t 03 | 20 |
sp 04 | 400 |
t 04 | -121 |
表4.4(只用段升溫)
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
sp 01 | 室溫 |
t 01 | 80 |
sp 02 | 400 |
t 02 | -121 |
參數(shù)名 | 參數(shù)值 |
sp01 | 室溫 |
t01 | 60 |
sp02 | 300 |
t02 | 20 |
sp03 | 400 |
t03 | -121 |
(2)軟件在線設(shè)定:
在測(cè)試軟件的參數(shù)設(shè)置窗口,可直接通過“控溫曲線”項(xiàng)來設(shè)定控溫曲線。
“控溫曲線”項(xiàng)見下圖所示,圖中是按約5℃/min升溫至1000℃后停止的設(shè)定曲線。
設(shè)定時(shí)用戶只需在左側(cè)對(duì)應(yīng)表格中填入相應(yīng)數(shù)據(jù),然后回車確認(rèn),系統(tǒng)便會(huì)實(shí)時(shí)在右側(cè)生成對(duì)應(yīng)設(shè)置的控溫曲線,在確認(rèn)參數(shù)沒問題后,點(diǎn)擊表格下方的“設(shè)定”按鈕即可將控溫曲線參數(shù)寫入儀表中。
(1)人工記錄數(shù)據(jù)測(cè)試:
此處是無計(jì)算機(jī)時(shí)人工記錄測(cè)試數(shù)據(jù)計(jì)算的過程
a、在完成以上測(cè)試前5步后,準(zhǔn)備好記錄紙和筆,同時(shí)記下儀器升溫前溫度控制表和位移顯示表PV區(qū)終值,做為實(shí)驗(yàn)測(cè)試起始溫度和起始位移;
b、長(zhǎng)按控溫儀表上標(biāo)有“RUN/HOLD”字樣的按鍵,直至控溫儀表SV區(qū)顯示“RUN”字樣時(shí)松開,此時(shí)儀器開始升溫。
c、以溫度1℃度為記錄間隔,當(dāng)控溫儀表PV區(qū)數(shù)值每增加1時(shí),記錄下該值,并同時(shí)記錄下位移顯示表PV區(qū)數(shù)值。記錄過程中用戶可按表格形式分別以溫度與位移作為列標(biāo)題依次記錄。
d、當(dāng)儀器升溫至用戶設(shè)定控溫曲線終止溫度并停止后,停止記錄數(shù)據(jù),此時(shí)控溫儀表SV區(qū)顯示“STOP”并閃爍,此時(shí)應(yīng)按下儀器面板“工作停止”按鈕,儀器綠色工作指示燈熄滅。
(2)計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理:
在有計(jì)算機(jī)的情況下,需在計(jì)算機(jī)上安裝好儀器配套測(cè)試軟件,并連接好儀器與計(jì)算機(jī)之間的通訊線纜。
a、打開計(jì)算機(jī),運(yùn)行測(cè)試軟件,系統(tǒng)加載完畢后自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試界面。
b、在測(cè)試界面的“數(shù)據(jù)顯示”項(xiàng)中,填寫好樣品實(shí)際長(zhǎng)度(見下圖所示),數(shù)據(jù)可精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。
人工記錄數(shù)據(jù)測(cè)試完成后,用戶需按以下公式計(jì)算各溫度下樣品的平均線膨脹系數(shù):
α=△L/(L0*△T)+α標(biāo)
△L=L2-L1
△T=T2-T1
其中 L2:試樣在T2溫度下的位移um
L1:起始位移um
L0:試樣在室溫下的長(zhǎng)度um
T1:起始溫度℃
α標(biāo)=0.55×10-6/℃
注:若測(cè)試時(shí)選擇的是用計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理,則測(cè)試軟件會(huì)自動(dòng)處理計(jì)算測(cè)試樣品各溫度點(diǎn)下的平均線膨脹系數(shù),無須用戶再進(jìn)行計(jì)算。
同時(shí)測(cè)試軟件還會(huì)將所測(cè)結(jié)果自動(dòng)存放至軟件自帶的數(shù)據(jù)庫(kù)中;由于數(shù)據(jù)庫(kù)空間有限,每次開始新實(shí)驗(yàn)前,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)清空上次測(cè)試的數(shù)據(jù),所以要求用戶在每次實(shí)驗(yàn)完成后,對(duì)于需要保留的數(shù)據(jù)做次導(dǎo)出另存的操作。
數(shù)據(jù)導(dǎo)出另存的操作在測(cè)試軟件曲線分析窗口進(jìn)行,在曲線分析窗口中點(diǎn)擊“查看記錄”按鈕,再點(diǎn)擊“導(dǎo)出當(dāng)前記錄”按鈕,在出現(xiàn)的對(duì)話框中依提示操作即可完成數(shù)據(jù)備份另存(見下圖)。 8、實(shí)驗(yàn)報(bào)告
對(duì)于人工記錄數(shù)據(jù)測(cè)試的,測(cè)試報(bào)告需用戶自己制作并生成報(bào)告。
利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理的,可通過測(cè)試軟件測(cè)試界面中的“打印測(cè)試報(bào)告”按鈕調(diào)出測(cè)試報(bào)告打印界面,在該界面中,用戶可使用系統(tǒng)自帶的報(bào)告內(nèi)容亦可自定義報(bào)告各內(nèi)容。在本界面中用戶可實(shí)時(shí)查看打印效果圖,在確認(rèn)無誤后,選擇對(duì)應(yīng)打印方式即可完成報(bào)告輸出。測(cè)試報(bào)告打印界面見下圖: 同時(shí)用戶也可以不選擇測(cè)試報(bào)告打印界面輸出報(bào)告,只單獨(dú)定義輸出測(cè)試結(jié)果曲線圖,曲線圖的輸出在測(cè)試軟件曲線分析窗口中進(jìn)行。同時(shí)在該窗口中也可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)的查看與報(bào)告輸出。
7注意事項(xiàng)
PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的注意事項(xiàng):
1、實(shí)驗(yàn)開始時(shí)注意儀器已經(jīng)準(zhǔn)備就緒(爐膛到位,試樣已經(jīng)放好,通信電纜準(zhǔn)確連接,啟動(dòng)開關(guān)打開)。
2、啟動(dòng)軟件時(shí),若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)提示“端口已打開”則可能是上次實(shí)驗(yàn)后軟件沒有按正常順序退出,這時(shí)可使用任務(wù)管理器將其對(duì)應(yīng)的進(jìn)程終止并重新運(yùn)行程序。
3、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后爐膛不要立即推開,防止試樣架因驟冷受到損壞,只有當(dāng)試樣溫度低于100℃后方可推開爐膛。假如已推開則不要再推入!
4、裝填試樣時(shí)注意輕拿輕放,勿大力推動(dòng)位移頂桿,防止傳感器精度下降或損毀,同時(shí)在推動(dòng)爐膛時(shí)要注意讓試樣所處位置到達(dá)爐膛加熱區(qū)中心位置,在推動(dòng)過程中應(yīng)緩緩?fù)苿?dòng),以防止試樣架碰觸爐膛而發(fā)生損壞。
5、進(jìn)入測(cè)試軟件測(cè)試界面若發(fā)現(xiàn)通訊狀態(tài)標(biāo)識(shí)呈紅色且提示信息顯示通訊時(shí),此時(shí)應(yīng)檢查接口通訊線纜接觸是否良好,儀表是否上電并顯示正常無異樣,若儀器顯示無異樣,此時(shí)可以將其通訊線纜正負(fù)接線端交換,看是否恢復(fù)正常。若通訊線纜確認(rèn)無誤,但通訊仍未正常,請(qǐng)檢查軟件參數(shù)設(shè)置界面中各參數(shù)是否有改動(dòng),建議不要自行修改!
6、在未了解工藝參數(shù)意義的情況下,切勿自行修改儀表內(nèi)部控溫參數(shù)。
7、儀器斷電或非法退出(有時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后會(huì)出現(xiàn)未回到初始狀態(tài)的情況),下次運(yùn)行儀器時(shí)將保持原來運(yùn)行狀態(tài),因此重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)啟動(dòng)時(shí)需要按“STOP”鍵3秒鐘,控溫儀表出現(xiàn)“Stop”顯示后方可重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
1、實(shí)驗(yàn)開始時(shí)注意儀器已經(jīng)準(zhǔn)備就緒(爐膛到位,試樣已經(jīng)放好,通信電纜準(zhǔn)確連接,啟動(dòng)開關(guān)打開)。
2、啟動(dòng)軟件時(shí),若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)提示“端口已打開”則可能是上次實(shí)驗(yàn)后軟件沒有按正常順序退出,這時(shí)可使用任務(wù)管理器將其對(duì)應(yīng)的進(jìn)程終止并重新運(yùn)行程序。
3、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后爐膛不要立即推開,防止試樣架因驟冷受到損壞,只有當(dāng)試樣溫度低于100℃后方可推開爐膛。假如已推開則不要再推入!
4、裝填試樣時(shí)注意輕拿輕放,勿大力推動(dòng)位移頂桿,防止傳感器精度下降或損毀,同時(shí)在推動(dòng)爐膛時(shí)要注意讓試樣所處位置到達(dá)爐膛加熱區(qū)中心位置,在推動(dòng)過程中應(yīng)緩緩?fù)苿?dòng),以防止試樣架碰觸爐膛而發(fā)生損壞。
5、進(jìn)入測(cè)試軟件測(cè)試界面若發(fā)現(xiàn)通訊狀態(tài)標(biāo)識(shí)呈紅色且提示信息顯示通訊時(shí),此時(shí)應(yīng)檢查接口通訊線纜接觸是否良好,儀表是否上電并顯示正常無異樣,若儀器顯示無異樣,此時(shí)可以將其通訊線纜正負(fù)接線端交換,看是否恢復(fù)正常。若通訊線纜確認(rèn)無誤,但通訊仍未正常,請(qǐng)檢查軟件參數(shù)設(shè)置界面中各參數(shù)是否有改動(dòng),建議不要自行修改!
6、在未了解工藝參數(shù)意義的情況下,切勿自行修改儀表內(nèi)部控溫參數(shù)。
7、儀器斷電或非法退出(有時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后會(huì)出現(xiàn)未回到初始狀態(tài)的情況),下次運(yùn)行儀器時(shí)將保持原來運(yùn)行狀態(tài),因此重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)啟動(dòng)時(shí)需要按“STOP”鍵3秒鐘,控溫儀表出現(xiàn)“Stop”顯示后方可重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
8維護(hù)保養(yǎng)
PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的維護(hù)保養(yǎng):
1、儀器應(yīng)安裝在無震動(dòng)清潔的水泥平臺(tái)上,工作臺(tái)度應(yīng)低于800㎜。
2、因儀器使用過程中,須用氬氣瓶、冷卻水,要考慮放置這些裝置。
3、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后爐膛不要立即推開,防止試樣架因驟冷受到損壞,只有當(dāng)試樣溫度低于100℃后方可推開爐膛。假如已推開則不要再推入!
4、裝填試樣時(shí)注意輕拿輕放,勿大力推動(dòng)位移頂桿,防止傳感器精度下降或損毀,同時(shí)在推動(dòng)爐膛時(shí)要注意讓試樣所處位置到達(dá)爐膛加熱區(qū)中心位置,在推動(dòng)過程中應(yīng)緩緩?fù)苿?dòng),以防止試樣架碰觸爐膛而發(fā)生損壞。
5、發(fā)現(xiàn)爐子兩端密封處有氣體滲漏時(shí),要及時(shí)更換密封材料并擰緊螺母。
1、儀器應(yīng)安裝在無震動(dòng)清潔的水泥平臺(tái)上,工作臺(tái)度應(yīng)低于800㎜。
2、因儀器使用過程中,須用氬氣瓶、冷卻水,要考慮放置這些裝置。
3、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后爐膛不要立即推開,防止試樣架因驟冷受到損壞,只有當(dāng)試樣溫度低于100℃后方可推開爐膛。假如已推開則不要再推入!
4、裝填試樣時(shí)注意輕拿輕放,勿大力推動(dòng)位移頂桿,防止傳感器精度下降或損毀,同時(shí)在推動(dòng)爐膛時(shí)要注意讓試樣所處位置到達(dá)爐膛加熱區(qū)中心位置,在推動(dòng)過程中應(yīng)緩緩?fù)苿?dòng),以防止試樣架碰觸爐膛而發(fā)生損壞。
5、發(fā)現(xiàn)爐子兩端密封處有氣體滲漏時(shí),要及時(shí)更換密封材料并擰緊螺母。
9常見故障
PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的常見故障:
電器控制部分的故障及排除方法:
①合上總電源后,總電源指示燈不亮,檢查指示燈是否接觸不良或燒壞,若沒有壞,可查開關(guān)板保險(xiǎn),電源線是否接觸良好。
②接通電源開關(guān)手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至大,電壓、電流表均無指示時(shí),檢查RLS保險(xiǎn),可控硅管是否壞,主回路連線是否接觸良好。
③主回路輸出電壓較低,手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到大還只有正常工作時(shí)的半左右時(shí),可能是可控硅管只有只導(dǎo)通,應(yīng)檢查可控硅管。
電器控制部分的故障及排除方法:
①合上總電源后,總電源指示燈不亮,檢查指示燈是否接觸不良或燒壞,若沒有壞,可查開關(guān)板保險(xiǎn),電源線是否接觸良好。
②接通電源開關(guān)手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至大,電壓、電流表均無指示時(shí),檢查RLS保險(xiǎn),可控硅管是否壞,主回路連線是否接觸良好。
③主回路輸出電壓較低,手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到大還只有正常工作時(shí)的半左右時(shí),可能是可控硅管只有只導(dǎo)通,應(yīng)檢查可控硅管。
10客戶案例
PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的客戶案例:
浙江省醫(yī)療器械檢驗(yàn)院
北京市藥品包裝材料檢驗(yàn)所
中建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)秦皇島有限公司
濟(jì)南市食品藥檢所
江西理工大學(xué)應(yīng)用科學(xué)學(xué)院
湖南工業(yè)大學(xué)冶金學(xué)院
北京石油化工學(xué)院
內(nèi)蒙古科技大學(xué)
中北大學(xué)
陜西科技大學(xué)
東鵬陶瓷
景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院
福建晉江陶瓷
陜西科技大學(xué)
寶鼎耐火材料有限公司
江蘇恒大藥品包裝有限公司
常州市裕華玻璃有限公司
山西晉陽碳素有限公司
醴陵市浦口電瓷制造有限公司
湖北航科技有限公司
浙江省醫(yī)療器械檢驗(yàn)院
北京市藥品包裝材料檢驗(yàn)所
中建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)秦皇島有限公司
濟(jì)南市食品藥檢所
江西理工大學(xué)應(yīng)用科學(xué)學(xué)院
湖南工業(yè)大學(xué)冶金學(xué)院
北京石油化工學(xué)院
內(nèi)蒙古科技大學(xué)
中北大學(xué)
陜西科技大學(xué)
東鵬陶瓷
景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院
福建晉江陶瓷
陜西科技大學(xué)
寶鼎耐火材料有限公司
江蘇恒大藥品包裝有限公司
常州市裕華玻璃有限公司
山西晉陽碳素有限公司
醴陵市浦口電瓷制造有限公司
湖北航科技有限公司
11配置清單
PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的配置清單:
1、主機(jī) 臺(tái)
2、測(cè)試軟件 套
3、剛玉標(biāo)樣 個(gè)
4、產(chǎn)品說明書 本
5、溫控儀表說明書 本
6、產(chǎn)品合格證 份
7、電腦 臺(tái)(客戶自備)
1、主機(jī) 臺(tái)
2、測(cè)試軟件 套
3、剛玉標(biāo)樣 個(gè)
4、產(chǎn)品說明書 本
5、溫控儀表說明書 本
6、產(chǎn)品合格證 份
7、電腦 臺(tái)(客戶自備)
12售后服務(wù)
PCY-III-1700材料熱膨脹系數(shù)測(cè)試儀的售后服務(wù):
1、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期從驗(yàn)收之日起12個(gè)月,保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修,產(chǎn)品標(biāo)注的易損件,保修期為3個(gè)月(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2、在接到報(bào)修通知后,48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),小問題2小時(shí)內(nèi)解決,元件損壞問題七個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問題。
3、技術(shù)人員免費(fèi)上門安裝調(diào)試培訓(xùn)。
1、我廠出售的所有產(chǎn)品保修期從驗(yàn)收之日起12個(gè)月,保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修,產(chǎn)品標(biāo)注的易損件,保修期為3個(gè)月(人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外)。
2、在接到報(bào)修通知后,48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng),小問題2小時(shí)內(nèi)解決,元件損壞問題七個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問題。
3、技術(shù)人員免費(fèi)上門安裝調(diào)試培訓(xùn)。
14產(chǎn)品相冊(cè)
16留言咨詢(5分鐘應(yīng)答)
您留言咨詢的信息,系統(tǒng)會(huì)以短信、郵件、微信三種方式同時(shí)通知客戶。
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