外測法水壓試驗(yàn)機(jī)供應(yīng)商
1儀器概述
外測法水壓試驗(yàn)機(jī)是按照家對(duì)無縫鋼瓶、天然氣氣瓶、呼吸氣瓶測試標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合實(shí)際工況條件進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)的試驗(yàn)臺(tái),用于對(duì)天然氣氣瓶水壓試驗(yàn),考核其極限氣瓶在壓力下的殘變與形變形式,采用計(jì)算機(jī)控制并記錄、采集、打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
2適用范圍
外測法水壓試驗(yàn)機(jī)的適用范圍:
各種天然氣氣瓶、液化氣瓶、氣體運(yùn)輸瓶、纏繞瓶、鋼瓶、呼吸瓶、消防瓶等壓容器。
各種天然氣氣瓶、液化氣瓶、氣體運(yùn)輸瓶、纏繞瓶、鋼瓶、呼吸瓶、消防瓶等壓容器。
3型號(hào)說明
外測法水壓試驗(yàn)機(jī)的型號(hào)說明:
SY-W2-3
說明: SY----外測法水壓試驗(yàn)設(shè)備
W2----雙水套
3----30MPa
SY-W2-3
說明: SY----外測法水壓試驗(yàn)設(shè)備
W2----雙水套
3----30MPa
4技術(shù)參數(shù)
外測法水壓試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目要求 | 性能指標(biāo) | 備注 |
被試對(duì)象 | CNG纏繞氣瓶、鋼瓶等 | 非標(biāo)瓶需說明 |
相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9251-2011 氣瓶水壓實(shí)驗(yàn)方法 | |
功能 | 外測法水壓試驗(yàn) | |
試驗(yàn)介質(zhì) | 水 | |
測試范圍 | 氣瓶外徑:219 - 426mm 氣瓶長度:600 - 2000mm |
此為標(biāo)準(zhǔn)水套測試范圍,大氣瓶水套定做 |
測試壓力 | 液體40MPa (壓力可選) |
根據(jù)需要可以設(shè)定任意壓力檔 |
壓力精度 | ±0.5%fs | |
介質(zhì)溫度 | 常溫 | |
試驗(yàn)工位 | 1工位 | 2水套 |
驅(qū)動(dòng)空氣: | ≤8bar | |
電源電壓: | 交流220V、380V | |
控制方式 | 自動(dòng)控制:PC機(jī)直接數(shù)字調(diào)節(jié)控制試驗(yàn)臺(tái) 普通氣瓶直接檢測,大型氣瓶測試時(shí)軟件窗口有切換菜單選擇,切換后設(shè)備自動(dòng)啟用配套用電子稱和電動(dòng)增壓泵進(jìn)行試驗(yàn)。 |
采用美NI軟件,具有動(dòng)態(tài)顯示和自動(dòng)記錄保存試驗(yàn)溫度、時(shí)間、壓力、殘余變形量等功能,方便查詢和打印輸出。 |
試壓泵 | GD80WL 加壓部分全部為不銹鋼材質(zhì) 密封件為進(jìn)口 |
設(shè)備配置氣動(dòng)增壓泵 |
5系統(tǒng)組成
外測法水壓試驗(yàn)機(jī)的系統(tǒng)組成:
整個(gè)設(shè)備由四大部分組成,稱重設(shè)備、工控機(jī)控制及動(dòng)力源箱體與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū),吊稱稱空瓶重,數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)。由工控機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),傳感器檢測系統(tǒng)壓力、重量,經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入工控機(jī),工控機(jī)操作控制整個(gè)測試過程,水套補(bǔ)水排氣,量杯管路補(bǔ)水排氣打壓保壓卸壓存儲(chǔ)。
整個(gè)設(shè)備由四大部分組成,稱重設(shè)備、工控機(jī)控制及動(dòng)力源箱體與測試水套部分。氣瓶送至稱重區(qū),吊稱稱空瓶重,數(shù)據(jù)傳輸至計(jì)算機(jī)。由工控機(jī)設(shè)定試驗(yàn)參數(shù),傳感器檢測系統(tǒng)壓力、重量,經(jīng)過數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)入工控機(jī),工控機(jī)操作控制整個(gè)測試過程,水套補(bǔ)水排氣,量杯管路補(bǔ)水排氣打壓保壓卸壓存儲(chǔ)。
6功能說明
外測法水壓試驗(yàn)機(jī)的功能說明:
1、外測法試驗(yàn)可對(duì)氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時(shí)可以從氣瓶外側(cè)測量其容積殘余變形率。
2、增壓試驗(yàn)過程:
注水-增壓-增壓到20MPa保壓60s--增壓--增壓到30mpa保壓60s--自動(dòng)泄壓--實(shí)驗(yàn)結(jié)束
增壓壓力和保壓時(shí)間按要求設(shè)置默認(rèn)參數(shù)或輸入設(shè)定,以適應(yīng)不同型號(hào)和要求的氣瓶測試。
●氣瓶外測采用氣動(dòng)液體方式增壓,接液部分采用不銹鋼材質(zhì);
●多種不同型號(hào)的水套,滿足多種測試規(guī)格的要求;
●軟件采用labview軟件,記錄相應(yīng)的試驗(yàn)壓力、膨脹量;
●整個(gè)壓力試驗(yàn),工控機(jī)采集到了試驗(yàn)水位、水位、壓力以及結(jié)束水位,通過上位機(jī)的計(jì)算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形;
●計(jì)算機(jī)采集各個(gè)傳感器數(shù)據(jù),傳感器能精確顯示出重量、壓力和膨脹量;
3、實(shí)現(xiàn)工控機(jī)控制功能,工控機(jī)設(shè)定好參數(shù),試驗(yàn)開始,增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)給氣瓶增壓,增壓至設(shè)定壓力,增壓泵自動(dòng)停止工作,壓力及全變形量值在主機(jī)中自動(dòng)生成并顯示,保壓至標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定時(shí)間,壓卸壓閥自動(dòng)卸壓(卸荷前可設(shè)定多梯次增壓保壓試驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置為:),自動(dòng)顯示殘余變形量,自動(dòng)計(jì)算殘余變形率并顯示、自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表;打印內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、工作壓力,測試時(shí)間,氣瓶出廠編號(hào)、型號(hào)、測試編號(hào)和檢驗(yàn)員等
4、系統(tǒng)自動(dòng)保存水壓試驗(yàn)時(shí)間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形時(shí)間曲線、壓力時(shí)間曲線、變形壓力曲線。所有試驗(yàn)中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)工作壓力為40Mpa,實(shí)際試驗(yàn)壓力控制精度不低于10 Psi、實(shí)際水位測量精度不低于0. 4設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變,是檢測機(jī)構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
1、外測法試驗(yàn)可對(duì)氣瓶進(jìn)行水壓試驗(yàn)的同時(shí)可以從氣瓶外側(cè)測量其容積殘余變形率。
2、增壓試驗(yàn)過程:
注水-增壓-增壓到20MPa保壓60s--增壓--增壓到30mpa保壓60s--自動(dòng)泄壓--實(shí)驗(yàn)結(jié)束
增壓壓力和保壓時(shí)間按要求設(shè)置默認(rèn)參數(shù)或輸入設(shè)定,以適應(yīng)不同型號(hào)和要求的氣瓶測試。
●氣瓶外測采用氣動(dòng)液體方式增壓,接液部分采用不銹鋼材質(zhì);
●多種不同型號(hào)的水套,滿足多種測試規(guī)格的要求;
●軟件采用labview軟件,記錄相應(yīng)的試驗(yàn)壓力、膨脹量;
●整個(gè)壓力試驗(yàn),工控機(jī)采集到了試驗(yàn)水位、水位、壓力以及結(jié)束水位,通過上位機(jī)的計(jì)算就可以得到氣瓶的全變形值、殘余變形值和殘余變形;
●計(jì)算機(jī)采集各個(gè)傳感器數(shù)據(jù),傳感器能精確顯示出重量、壓力和膨脹量;
3、實(shí)現(xiàn)工控機(jī)控制功能,工控機(jī)設(shè)定好參數(shù),試驗(yàn)開始,增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)給氣瓶增壓,增壓至設(shè)定壓力,增壓泵自動(dòng)停止工作,壓力及全變形量值在主機(jī)中自動(dòng)生成并顯示,保壓至標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定時(shí)間,壓卸壓閥自動(dòng)卸壓(卸荷前可設(shè)定多梯次增壓保壓試驗(yàn),標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置為:),自動(dòng)顯示殘余變形量,自動(dòng)計(jì)算殘余變形率并顯示、自動(dòng)保存存貯試驗(yàn)結(jié)果、并可任意打印試驗(yàn)報(bào)表;打印內(nèi)容包括實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目、工作壓力,測試時(shí)間,氣瓶出廠編號(hào)、型號(hào)、測試編號(hào)和檢驗(yàn)員等
4、系統(tǒng)自動(dòng)保存水壓試驗(yàn)時(shí)間段中所有壓力、變形量數(shù)據(jù)以及變形時(shí)間曲線、壓力時(shí)間曲線、變形壓力曲線。所有試驗(yàn)中的歷史數(shù)據(jù)均可回查。
試驗(yàn)裝置設(shè)計(jì)工作壓力為40Mpa,實(shí)際試驗(yàn)壓力控制精度不低于10 Psi、實(shí)際水位測量精度不低于0. 4設(shè)備主要測試其氣瓶在耐壓下的殘變與形變,是檢測機(jī)構(gòu)必備的檢測設(shè)備。
7設(shè)備原理
外測法水壓試驗(yàn)機(jī)的設(shè)備原理:
參考原理圖 本裝置對(duì)各種壓氣瓶做外測法水壓試驗(yàn),采用工控機(jī)控制對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱重、注水、滿瓶稱重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn),通過試驗(yàn),可精確測出氣瓶的容積殘余變形率,以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)、制造。滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)。
氣瓶外測法水壓測試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率,采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為:將受試瓶置于個(gè)制的水套內(nèi),采用壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓,達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài),對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn),與此同時(shí),氣瓶在試驗(yàn)壓力下體形膨脹,把水套內(nèi)的部分水?dāng)D壓到量杯中,這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量,通過水量采篥系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中,氣瓶卸壓后,彈性變形消失,于是量杯中的水又返回至水套內(nèi),但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多,這多出來的水量是受試瓶的容積殘余變形量,通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī),容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。
本系統(tǒng)同時(shí)配備普通標(biāo)準(zhǔn)瓶測試和大型瓶測試配套設(shè)備,通過軟件自動(dòng)切換啟動(dòng)不同型號(hào)的氣瓶測試系統(tǒng)配置進(jìn)行試驗(yàn)。
參考原理圖 本裝置對(duì)各種壓氣瓶做外測法水壓試驗(yàn),采用工控機(jī)控制對(duì)氣瓶進(jìn)行空瓶稱重、注水、滿瓶稱重、水壓試驗(yàn)等整套操作試驗(yàn),通過試驗(yàn),可精確測出氣瓶的容積殘余變形率,以保證氣瓶的安全使用。產(chǎn)品依據(jù)GB/T9251-2011《氣瓶水壓試驗(yàn)方法》設(shè)計(jì)、制造。滿足壓縮天然氣鋼瓶與不同類型、規(guī)格的鋼質(zhì)內(nèi)襯環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)。
氣瓶外測法水壓測試機(jī)主要用于對(duì)受試氣瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn)同時(shí)獲得受試瓶的容積殘余變形率,采用計(jì)算機(jī)控制。其工作原理為:將受試瓶置于個(gè)制的水套內(nèi),采用壓泵對(duì)受試瓶進(jìn)行增壓,達(dá)設(shè)定壓力后自動(dòng)進(jìn)入保壓狀態(tài),對(duì)受試瓶進(jìn)行耐壓試驗(yàn),與此同時(shí),氣瓶在試驗(yàn)壓力下體形膨脹,把水套內(nèi)的部分水?dāng)D壓到量杯中,這部分水量就是受試驗(yàn)瓶的容積變形量,通過水量采篥系統(tǒng)傳輸至工控機(jī)中,氣瓶卸壓后,彈性變形消失,于是量杯中的水又返回至水套內(nèi),但量杯中剩下的水量仍比在氣瓶加壓前要多,這多出來的水量是受試瓶的容積殘余變形量,通過水量采集系統(tǒng)傳輸至工控機(jī),容積殘余變形量與全變形量的比值就是氣瓶的容積殘余變形率。
本系統(tǒng)同時(shí)配備普通標(biāo)準(zhǔn)瓶測試和大型瓶測試配套設(shè)備,通過軟件自動(dòng)切換啟動(dòng)不同型號(hào)的氣瓶測試系統(tǒng)配置進(jìn)行試驗(yàn)。
8操作說明
外測法水壓試驗(yàn)機(jī)的操作說明:
氣瓶水壓外測法
、機(jī)械操作流程
1、將受試瓶內(nèi)注滿水后(需保證所有測試用水潔凈),將賬套密封蓋(連接螺紋處纏生膠帶)與受試瓶連接好。
2、將測試水套中注入大約1/2的水量。
3、利用吊裝設(shè)備將受試瓶起吊,并放入測試水套中。
4、打開賬套密封蓋上排氣球閥(不打開排氣球閥不可對(duì)水套充水排氣)。
5、插上漲套快插接頭,壓軟管快插接頭。
6、啟動(dòng)水壓試驗(yàn)測試控制系統(tǒng),選擇所測試水套1或2。
7、打開充氣密封手拉閥。
8、觀察壓力顯示是否正常,有殘余壓力時(shí),先點(diǎn)擊卸荷按鈕。
9、點(diǎn)擊量杯補(bǔ)水按鈕,注入800ml左右水量后,停止補(bǔ)水。若水量足夠可不進(jìn)行補(bǔ)水操作。
10、點(diǎn)擊水套補(bǔ)水按鈕,待賬套密封蓋上排氣口有連續(xù)水量排出后,點(diǎn)擊水套補(bǔ)水按鈕,關(guān)閉水套補(bǔ)水。并盡快關(guān)閉排氣球閥。
11、待控制界面水量數(shù)值穩(wěn)定后,點(diǎn)擊試驗(yàn)開始按鈕,開始增壓。
12、增壓過程中,實(shí)時(shí)觀察壓力、排水量等試驗(yàn)參數(shù)是否正常(詳見控制操作說明)。
13、測試結(jié)果保存后。保證無殘余壓力后,關(guān)閉充氣密封手拉閥。
14、拔去充氣及壓膠管快插。
15、利用吊裝設(shè)備將受試瓶起吊至倒水機(jī),拆下賬套密封蓋。
16、完成受試瓶測試。
二、軟件操作流程
1、軟件界面概覽
打開試驗(yàn)設(shè)備主控電腦后雙擊桌面的“氣瓶”圖標(biāo),即可進(jìn)入試驗(yàn)設(shè)備軟件界面,界面如圖1所示
圖1 軟件啟動(dòng)界面
軟件總共分為四個(gè)區(qū)域,左上角為信息錄入?yún)^(qū),分為氣瓶參數(shù)設(shè)置和試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置兩部分,其中氣瓶參數(shù)設(shè)置為被測氣瓶的相關(guān)信息,試驗(yàn)前可以錄入該信息。試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置為本次試驗(yàn)的相關(guān)參數(shù),如試驗(yàn)的壓力設(shè)置,保壓時(shí)間設(shè)置等。
左下角為試驗(yàn)控制部分,由單選框和操作按鈕組成,可以選擇是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)瓶測試還是對(duì)普通氣瓶測試。可以對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行控制,如水套注水,量杯補(bǔ)水排水等操作。試驗(yàn)結(jié)束后還可以點(diǎn)擊查詢歷史記錄切換到歷史記錄查詢界面查看歷史試驗(yàn)信息或者生成歷史試驗(yàn)報(bào)表,可以點(diǎn)擊退出試驗(yàn)系統(tǒng)按鈕退出試驗(yàn)界面。
右上方為試驗(yàn)曲線顯示區(qū),試驗(yàn)時(shí)可同時(shí)顯示三種曲線,壓力排水量曲線、時(shí)間排水量曲線和時(shí)間壓力曲線,可以通過點(diǎn)擊三種曲線的名稱來切換曲線的顯示
右下方區(qū)域?yàn)閿?shù)值顯示和狀態(tài)顯示報(bào)警區(qū),通過該區(qū)域指示,可觀察試驗(yàn)信息和試驗(yàn)狀態(tài)。
三、氣瓶試驗(yàn)操作步驟
在用標(biāo)準(zhǔn)瓶對(duì)系統(tǒng)校驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前需要填寫如圖1所示的左上角氣瓶參數(shù)設(shè)置區(qū)域和氣瓶參數(shù)設(shè)置區(qū)域的相關(guān)信息,并點(diǎn)擊保存參數(shù)按鈕,若氣瓶參數(shù)信息沒有改變則可以點(diǎn)擊加載參數(shù)按鈕加載上次的試驗(yàn)參數(shù)。
試驗(yàn)步驟請(qǐng)參考標(biāo)準(zhǔn)瓶的試驗(yàn)步驟1-步驟7,如圖9-圖12所示,僅僅在標(biāo)準(zhǔn)瓶的試驗(yàn)步驟1中選擇生產(chǎn)測試.
步驟8:當(dāng)卸荷延時(shí)結(jié)束后,系統(tǒng)自動(dòng)判斷試驗(yàn)是否合格,并彈出試驗(yàn)報(bào)表,如圖13所示。
注意:
試驗(yàn)結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)在目錄為D:\WCFDB中的system.ini配種文件中修改,項(xiàng)名為:合格變形率 =3,如圖14所示
默認(rèn)為殘余變形率小于3%的被測瓶為合格。
該配置文件中的其它項(xiàng)般不要改變!
上圖為圖9 氣瓶試漏保壓階段
圖10 試漏保壓結(jié)束繼續(xù)加壓階段
圖11 氣瓶保壓階段
圖12 氣瓶卸荷后延時(shí)階段
圖13 彈出的試驗(yàn)報(bào)表
圖14 配置文件
1、試驗(yàn)歷史記錄查詢及生成歷史記錄報(bào)表步驟 步驟1:試驗(yàn)結(jié)束后,可點(diǎn)擊主界面左下方區(qū)域的查詢歷史記錄按鈕,切換到歷史記錄查詢界面,如圖15所示
步驟2:可以在上方區(qū)域按照氣瓶編號(hào)查詢,也可以輸入試驗(yàn)的起始時(shí)間,查詢?cè)摃r(shí)間段內(nèi)所做的所有試驗(yàn)信息,當(dāng)點(diǎn)擊起止時(shí)間右邊的小方框式,出現(xiàn)如圖16所示的時(shí)間選擇框,可以選擇試驗(yàn)的起止時(shí)間。
步驟3:當(dāng)點(diǎn)擊按編號(hào)查詢或按時(shí)間查詢按鈕時(shí),在下方的列表框即可列出所有符合要求的歷史試驗(yàn)記錄。
步驟4:點(diǎn)擊列表框的每條試驗(yàn)記錄在下方的圖形顯示框中即可出現(xiàn)該次試驗(yàn)的歷史時(shí)間排水量曲線。
步驟5:此時(shí)點(diǎn)擊生成報(bào)表按鈕,即可生成該次試驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)表,如圖17所示
步驟6:點(diǎn)擊返回主界面按鈕即可返回試驗(yàn)界面。
步驟7:點(diǎn)擊主界面的退出試驗(yàn)系統(tǒng)按鈕,即可退出軟件。
圖15 歷史查詢界面
下圖為16 起止時(shí)間選擇
圖17 歷史試驗(yàn)報(bào)告
氣瓶水壓外測法
、機(jī)械操作流程
1、將受試瓶內(nèi)注滿水后(需保證所有測試用水潔凈),將賬套密封蓋(連接螺紋處纏生膠帶)與受試瓶連接好。
2、將測試水套中注入大約1/2的水量。
3、利用吊裝設(shè)備將受試瓶起吊,并放入測試水套中。
4、打開賬套密封蓋上排氣球閥(不打開排氣球閥不可對(duì)水套充水排氣)。
5、插上漲套快插接頭,壓軟管快插接頭。
6、啟動(dòng)水壓試驗(yàn)測試控制系統(tǒng),選擇所測試水套1或2。
7、打開充氣密封手拉閥。
8、觀察壓力顯示是否正常,有殘余壓力時(shí),先點(diǎn)擊卸荷按鈕。
9、點(diǎn)擊量杯補(bǔ)水按鈕,注入800ml左右水量后,停止補(bǔ)水。若水量足夠可不進(jìn)行補(bǔ)水操作。
10、點(diǎn)擊水套補(bǔ)水按鈕,待賬套密封蓋上排氣口有連續(xù)水量排出后,點(diǎn)擊水套補(bǔ)水按鈕,關(guān)閉水套補(bǔ)水。并盡快關(guān)閉排氣球閥。
11、待控制界面水量數(shù)值穩(wěn)定后,點(diǎn)擊試驗(yàn)開始按鈕,開始增壓。
12、增壓過程中,實(shí)時(shí)觀察壓力、排水量等試驗(yàn)參數(shù)是否正常(詳見控制操作說明)。
13、測試結(jié)果保存后。保證無殘余壓力后,關(guān)閉充氣密封手拉閥。
14、拔去充氣及壓膠管快插。
15、利用吊裝設(shè)備將受試瓶起吊至倒水機(jī),拆下賬套密封蓋。
16、完成受試瓶測試。
二、軟件操作流程
1、軟件界面概覽
打開試驗(yàn)設(shè)備主控電腦后雙擊桌面的“氣瓶”圖標(biāo),即可進(jìn)入試驗(yàn)設(shè)備軟件界面,界面如圖1所示
圖1 軟件啟動(dòng)界面
左下角為試驗(yàn)控制部分,由單選框和操作按鈕組成,可以選擇是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)瓶測試還是對(duì)普通氣瓶測試。可以對(duì)試驗(yàn)進(jìn)行控制,如水套注水,量杯補(bǔ)水排水等操作。試驗(yàn)結(jié)束后還可以點(diǎn)擊查詢歷史記錄切換到歷史記錄查詢界面查看歷史試驗(yàn)信息或者生成歷史試驗(yàn)報(bào)表,可以點(diǎn)擊退出試驗(yàn)系統(tǒng)按鈕退出試驗(yàn)界面。
右上方為試驗(yàn)曲線顯示區(qū),試驗(yàn)時(shí)可同時(shí)顯示三種曲線,壓力排水量曲線、時(shí)間排水量曲線和時(shí)間壓力曲線,可以通過點(diǎn)擊三種曲線的名稱來切換曲線的顯示
右下方區(qū)域?yàn)閿?shù)值顯示和狀態(tài)顯示報(bào)警區(qū),通過該區(qū)域指示,可觀察試驗(yàn)信息和試驗(yàn)狀態(tài)。
三、氣瓶試驗(yàn)操作步驟
在用標(biāo)準(zhǔn)瓶對(duì)系統(tǒng)校驗(yàn)合格后,即可進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前需要填寫如圖1所示的左上角氣瓶參數(shù)設(shè)置區(qū)域和氣瓶參數(shù)設(shè)置區(qū)域的相關(guān)信息,并點(diǎn)擊保存參數(shù)按鈕,若氣瓶參數(shù)信息沒有改變則可以點(diǎn)擊加載參數(shù)按鈕加載上次的試驗(yàn)參數(shù)。
試驗(yàn)步驟請(qǐng)參考標(biāo)準(zhǔn)瓶的試驗(yàn)步驟1-步驟7,如圖9-圖12所示,僅僅在標(biāo)準(zhǔn)瓶的試驗(yàn)步驟1中選擇生產(chǎn)測試.
步驟8:當(dāng)卸荷延時(shí)結(jié)束后,系統(tǒng)自動(dòng)判斷試驗(yàn)是否合格,并彈出試驗(yàn)報(bào)表,如圖13所示。
注意:
試驗(yàn)結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)在目錄為D:\WCFDB中的system.ini配種文件中修改,項(xiàng)名為:合格變形率 =3,如圖14所示
默認(rèn)為殘余變形率小于3%的被測瓶為合格。
該配置文件中的其它項(xiàng)般不要改變!
上圖為圖9 氣瓶試漏保壓階段
圖10 試漏保壓結(jié)束繼續(xù)加壓階段
圖11 氣瓶保壓階段
圖12 氣瓶卸荷后延時(shí)階段
圖13 彈出的試驗(yàn)報(bào)表
圖14 配置文件
步驟2:可以在上方區(qū)域按照氣瓶編號(hào)查詢,也可以輸入試驗(yàn)的起始時(shí)間,查詢?cè)摃r(shí)間段內(nèi)所做的所有試驗(yàn)信息,當(dāng)點(diǎn)擊起止時(shí)間右邊的小方框式,出現(xiàn)如圖16所示的時(shí)間選擇框,可以選擇試驗(yàn)的起止時(shí)間。
步驟3:當(dāng)點(diǎn)擊按編號(hào)查詢或按時(shí)間查詢按鈕時(shí),在下方的列表框即可列出所有符合要求的歷史試驗(yàn)記錄。
步驟4:點(diǎn)擊列表框的每條試驗(yàn)記錄在下方的圖形顯示框中即可出現(xiàn)該次試驗(yàn)的歷史時(shí)間排水量曲線。
步驟5:此時(shí)點(diǎn)擊生成報(bào)表按鈕,即可生成該次試驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)表,如圖17所示
步驟6:點(diǎn)擊返回主界面按鈕即可返回試驗(yàn)界面。
步驟7:點(diǎn)擊主界面的退出試驗(yàn)系統(tǒng)按鈕,即可退出軟件。
圖15 歷史查詢界面
下圖為16 起止時(shí)間選擇
圖17 歷史試驗(yàn)報(bào)告
9軟件界面
外測法水壓試驗(yàn)機(jī)的操作軟件界面:
10客戶案例
外測法水壓試驗(yàn)機(jī)的客戶案例:
濱州市質(zhì)監(jiān)所
諸城市質(zhì)監(jiān)所
湖北荊州市質(zhì)監(jiān)所
甘肅平?jīng)鍪匈|(zhì)監(jiān)所
貴州省遵義市質(zhì)監(jiān)所
云南省曲靖市質(zhì)監(jiān)所
三陽環(huán)保設(shè)備有限公司
新瑞氣瓶檢測線
魯西中油天然氣裝備有限公司
壽光質(zhì)量監(jiān)督局
日照勝通管業(yè)
梁山縣質(zhì)監(jiān)所
聊城市質(zhì)監(jiān)所
甘肅武威氣瓶檢測站
德州市質(zhì)監(jiān)所
平安氣瓶檢測
東南(福建)汽車工業(yè)有限公司
四川汽車工業(yè)集團(tuán)公司
濱州市質(zhì)監(jiān)所
諸城市質(zhì)監(jiān)所
湖北荊州市質(zhì)監(jiān)所
甘肅平?jīng)鍪匈|(zhì)監(jiān)所
貴州省遵義市質(zhì)監(jiān)所
云南省曲靖市質(zhì)監(jiān)所
三陽環(huán)保設(shè)備有限公司
新瑞氣瓶檢測線
魯西中油天然氣裝備有限公司
壽光質(zhì)量監(jiān)督局
日照勝通管業(yè)
梁山縣質(zhì)監(jiān)所
聊城市質(zhì)監(jiān)所
甘肅武威氣瓶檢測站
德州市質(zhì)監(jiān)所
平安氣瓶檢測
東南(福建)汽車工業(yè)有限公司
四川汽車工業(yè)集團(tuán)公司
11配置清單
外測法水壓試驗(yàn)機(jī)的配置清單:
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 單位 |
數(shù)量 |
1 | 氣動(dòng)增壓泵 | GD80 | 臺(tái) | 1 |
2 | 氣動(dòng)三聯(lián)件 | 件 | 1 | |
3 | 水閥 | 個(gè) | 4 | |
4 | 電磁閥 | 件 | 3 | |
5 | 壓針閥 | SCV70 | 件 | 4 |
6 | 氣控球閥 | 壓力50MPa | 件 | 2 |
7 | 壓力表 | 60MPa | 塊 | 1 |
8 | 壓力表(精密) | 60MPa | 塊 | 1 |
9 | 壓力表 | 1MPa | 塊 | 2 |
10 | 壓力傳感器 | 60MPa | 塊 | 1 |
11 | 溫度傳感器 | 塊 | 1 | |
12 |
精密電子稱 |
2KG | 件 | 1 |
13 | 壓四通 | 件 | 1 | |
14 | 壓五通 | 件 | 2 | |
15 | 其他管路連接附件 | 彎頭直通等 | 批 | 1 |
16 | 不銹鋼水箱及附件 | 套 | 1 | |
17 | 計(jì)算機(jī) | 臺(tái) | 1 | |
18 | 采集卡 | 批 | 1 | |
19 | 測控軟件 | 批 | 1 | |
20 | 水套 | 標(biāo)準(zhǔn) | 臺(tái) | 2 |
21 | 控制箱體 | 臺(tái) | 1 | |
22 | 箱體 | SHINEEAST | 1 | |
23 | 二位三通電磁閥 | 件 | 1 | |
24 | 二位五通電磁閥 | 件 | 2 | |
25 | 打印機(jī) | HP | 臺(tái) | 1 |
28 | 出口 | 2 | ||
28 | 壓膠管 | 50mpa | 1 |
12售后服務(wù)
外測法水壓試驗(yàn)機(jī)的售后服務(wù):
SHINEEAST品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起年內(nèi)對(duì)于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實(shí)行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當(dāng)、所用液體不適用、空氣,液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效,均不在保修范圍內(nèi)?蛻艨梢詫⒄J(rèn)為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進(jìn)行維修或更改,對(duì)經(jīng)工廠檢查后證實(shí)使用問題是由原始缺陷引起的退件,將給予免費(fèi)更換或維修,保修期內(nèi)的退件在退運(yùn)前請(qǐng)先征得工廠的同意,材料返回需提供購貨日期、采購單編號(hào)、型號(hào)、退件原因或其它相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請(qǐng)文件中列出,以便于及時(shí)將退件或更換件退回給客戶。
在沒有預(yù)先授權(quán)的情況下,就將單元折開,誤用或進(jìn)行改造 ,重裝不當(dāng)或使用的配件非原廠所制造的,同樣將導(dǎo)致保修失效。
產(chǎn)品進(jìn)行任何改造,無論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的,都將導(dǎo)致產(chǎn)品的保修失效,對(duì)于已經(jīng)改造的產(chǎn)品,SHINEEAST將不承擔(dān)任何的責(zé)任和義務(wù)。因改造及使用改造過的SHINEEAST產(chǎn)品而導(dǎo)致的人身傷害,SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
產(chǎn)品承擔(dān)的義務(wù)僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導(dǎo)致的損失,以因連接需要或使用過程中所產(chǎn)生的費(fèi)用,SHINEEAST都不予承擔(dān)。
上述保修期規(guī)定適用于銷售及殊目的下有關(guān)產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定,除以述明確列明以外,此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。
SHINEEAST品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起年內(nèi)對(duì)于由于材料和制造問題而引起的原始缺陷實(shí)行保修。盤根、密封件以及因保養(yǎng)不當(dāng)、所用液體不適用、空氣,液體介質(zhì)中含有雜質(zhì)、所用壓力過了所規(guī)定的范圍而引起的任何零件失效,均不在保修范圍內(nèi)?蛻艨梢詫⒄J(rèn)為具有原始缺陷的產(chǎn)品還給工廠進(jìn)行維修或更改,對(duì)經(jīng)工廠檢查后證實(shí)使用問題是由原始缺陷引起的退件,將給予免費(fèi)更換或維修,保修期內(nèi)的退件在退運(yùn)前請(qǐng)先征得工廠的同意,材料返回需提供購貨日期、采購單編號(hào)、型號(hào)、退件原因或其它相關(guān)數(shù)據(jù)必須保修申請(qǐng)文件中列出,以便于及時(shí)將退件或更換件退回給客戶。
在沒有預(yù)先授權(quán)的情況下,就將單元折開,誤用或進(jìn)行改造 ,重裝不當(dāng)或使用的配件非原廠所制造的,同樣將導(dǎo)致保修失效。
產(chǎn)品進(jìn)行任何改造,無論是已經(jīng)發(fā)生或是已經(jīng)發(fā)生的,都將導(dǎo)致產(chǎn)品的保修失效,對(duì)于已經(jīng)改造的產(chǎn)品,SHINEEAST將不承擔(dān)任何的責(zé)任和義務(wù)。因改造及使用改造過的SHINEEAST產(chǎn)品而導(dǎo)致的人身傷害,SHINEEAST不接受其提出的任何索賠或要求。
產(chǎn)品承擔(dān)的義務(wù)僅限于更換。任何因自然因素或人為因素導(dǎo)致的損失,以因連接需要或使用過程中所產(chǎn)生的費(fèi)用,SHINEEAST都不予承擔(dān)。
上述保修期規(guī)定適用于銷售及殊目的下有關(guān)產(chǎn)品的適用方面的保修規(guī)定,除以述明確列明以外,此規(guī)定不包括或陷含其它任何保修方面的承諾。
14產(chǎn)品相冊(cè)
16留言咨詢(5分鐘應(yīng)答)
您留言咨詢的信息,系統(tǒng)會(huì)以短信、郵件、微信三種方式同時(shí)通知客戶。
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