定硫儀

定硫儀也稱測(cè)硫儀。KZDL-4A型快速智能定硫儀主要用于測(cè)定煤、焦炭、矸石等可燃物中的全硫含量。以衡量被測(cè)物的品質(zhì)。是煤炭、電力、化工、冶金等部門實(shí)驗(yàn)室的必備儀器。產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T214-2007。

KZDL—4A型快速智能定硫儀，是由我公司研制生產(chǎn)的成熟產(chǎn)品，不斷采用新材料、新工藝、新技術(shù)，使其始終處于內(nèi)同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平的智能型分析儀器。主要用于測(cè)定煤炭等礦物質(zhì)中的全硫含量。該儀器可供煤炭、電力、冶金和地質(zhì)勘探等部門的實(shí)驗(yàn)室使用。其突出點(diǎn)和先進(jìn)性表現(xiàn)在：
1. 溫電爐升溫過(guò)程自動(dòng)控制。優(yōu)化的加熱程序，充分保護(hù)了加熱元件，延長(zhǎng)其使用壽命；
2. 儀器系統(tǒng)零點(diǎn)自動(dòng)校正。永遠(yuǎn)免去了用戶對(duì)儀器的調(diào)整和因零點(diǎn)漂移造成的系統(tǒng)誤差產(chǎn)生；
3. 儀器自動(dòng)判斷測(cè)試過(guò)程滴定終點(diǎn)，并及時(shí)退出，提了效率；
4. 允許用戶針對(duì)由于測(cè)試條件造成的測(cè)量偏差進(jìn)行定點(diǎn)補(bǔ)償和修正。修正數(shù)值可通過(guò)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)樣獲得，隨時(shí)修改，停電數(shù)據(jù)不丟失；
5. 度自動(dòng)化、智能化。從開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)到測(cè)試過(guò)程和數(shù)據(jù)處理以及打印輸出均由程序控制，避免因操作不當(dāng)引起的不必要的差錯(cuò)和麻煩；
6. 強(qiáng)大的系統(tǒng)自檢功能，方便了使用和維護(hù)；
7. 儀器可自動(dòng)保存達(dá)26次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)刷新，可隨時(shí)查閱，停電數(shù)據(jù)不丟失；
本儀器是根據(jù)GB/T214中庫(kù)侖滴定法原理設(shè)計(jì)制造的。儀器以單片微機(jī)系統(tǒng)為核心，采用級(jí)A/D、D/A、VFC等集成電路，精心設(shè)計(jì)、精工制作，具有系統(tǒng)自動(dòng)自檢和對(duì)溫爐的加熱控制、自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤、自動(dòng)送樣、自動(dòng)電解測(cè)量、自動(dòng)判斷電解終點(diǎn)并及時(shí)退出燃燒階段、自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和修正、自動(dòng)打印輸出試驗(yàn)結(jié)果、自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)、所有數(shù)據(jù)停電不丟失、自動(dòng)進(jìn)行刷新和更迭等功能。系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)周密，功能完善。通過(guò)鍵盤可方便地進(jìn)行人機(jī)對(duì)話、輸入或調(diào)閱各種數(shù)據(jù)以及對(duì)儀器進(jìn)行各種操作和調(diào)整。

KZDL-4A型快速智能定硫儀：
1、硫的測(cè)量范圍：0-99%，分辨率0.0001 (萬(wàn)分之)。
2、試樣燃燒分析時(shí)間3--9分鐘，，智能判斷滴定終點(diǎn)返回。
3、控溫：精度1150±5℃。測(cè)溫：精度0.5級(jí)；加熱體為硅碳管，溫區(qū)長(zhǎng)度≥90毫米，溫度為1150℃±5℃(根據(jù)需要可調(diào)節(jié)溫度)。
4、升溫速度：25--30℃/分，約35分鐘可達(dá)1200℃。
5、電解池：容積為450毫升，金屬鉑電極。
6、開(kāi)機(jī)1分鐘之內(nèi)進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)。
7、載氣流量：1000ML/min
8、供電電源：220V±20% 50Hz
9、整機(jī)耗電：≤2.2KW

KZDL-4B型智能體定硫儀
1.硫的測(cè)量范圍：0—40%
2.試樣分析時(shí)間：2—9min自行設(shè)定，自動(dòng)判斷終點(diǎn)。
3.控溫：控溫溫度為1150℃±5℃，使用溫度為0—1300℃，可任意設(shè)定。外接鉑銠—鉑熱電偶，加熱體為硅碳管（型號(hào)：Φ40/30×400mm），溫區(qū)長(zhǎng)度≧90毫米。
4.升溫速度：自動(dòng)控制加熱電流進(jìn)行勻速升溫，約35分鐘以后達(dá)到控溫溫度1150℃。
5.樣重：可以自行輸入及修改。
6.樣號(hào)：用戶任意編碼及修改。
7.時(shí)間：循環(huán)顯示年、月日、時(shí)分。
8.水份：煤樣的分析水份，用戶根據(jù)需要輸入，可計(jì)算出干基全硫含量。
9.精度：可以自行輸入及修改。
10.打�。好姘迨酱蛴�機(jī)，可打印出單位的化驗(yàn)室名稱、化驗(yàn)時(shí)間、水份、樣號(hào)、樣重、硫含量、百分含量、干基硫。
11.電源：220V±10%，50Hz.

KZDL-4A型快速智能定硫儀：
礦物質(zhì)中各種形態(tài)的硫在1150℃左右的溫和催化劑作用下，于空氣流中燃燒分解，生成的二氧化硫和少量的三氧化硫反應(yīng)如下：
有機(jī)硫＋O2→CO2＋H2O＋SO2＋Ci2＋…
2SO2＋O2＝2SO3
生成的二氧化硫和少量的三氧化硫被空氣帶到電解池內(nèi)，與水化合生成亞硫酸和少量硫酸，以電解碘化鉀和溴化鉀溶液所產(chǎn)生的碘和溴來(lái)氧化滴定亞硫酸。
陽(yáng)極：2I–－2e→I2
    2Br–－2e → Br2
陰極：2H+＋2e→H2
碘（溴）氧化二氧化硫（亞硫酸）的反應(yīng)：
I2＋SO2＋2H2O→2I-＋SO42-＋4H+
Br2＋SO2＋2H2O→2Br-＋SO42-＋4H+
電解產(chǎn)生碘和電解產(chǎn)生溴所消耗的電量由庫(kù)侖積分儀積分，并由儀器計(jì)算出試樣中硫的毫克數(shù)和百分含量：
S（%）＝硫（mg）÷試樣量（mg）×100%


KZDL-4B型智能體定硫儀
1.分析原理
煤樣在1150℃溫條件下干凈化過(guò)的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2和SO3而逸出。反應(yīng)如下：
煤（有機(jī)物）+ O2→CO2↑ + H2O + SO2↑ + CI2↑ +……
4FeS2　 +　 11 O2　→　2Fe2O3 　+ 　8 SO2↑
2MSO4　→ 2MO　+　2 SO2↑　+ 　O2↑(M指金屬元素)
2SO2　+　 O2　→　2SO3　↑
生成的SO2和少量SO3空氣流帶到電解池內(nèi)，與水化全生成H2 SO3　　和少量H2 SO4，破壞了碘---碘化鉀電對(duì)的電位平衡，儀器便立即以自動(dòng)電解碘化鉀溶解生成的碘來(lái)氧化滴定H2 SO3。反應(yīng)式為：
陽(yáng)極：2Iˉ-2e→ I2
陰極：2H+  +  2e→H2
碘氧化H2SO3反應(yīng)式為：I2﹢H2SO3+H2O→2Iˉ+H2SO4+2H+
電解產(chǎn)生碘所耗用的電量，由控制器采集并計(jì)算出相應(yīng)的含硫毫克數(shù)。煤樣所含硫的毫克數(shù)除以煤樣的重量（毫克）即可計(jì)算出煤中全硫含量（%）。

KZDL-4A型快速智能定硫儀：
 本儀器以單片微機(jī)系統(tǒng)為核心構(gòu)成完整的測(cè)量與控制系統(tǒng)，包括儀器主機(jī)、溫燃燒爐、空氣輸送與凈化系統(tǒng)、電解池及磁力攪拌器等構(gòu)成。
1. 儀器主機(jī)(智能控制器，含送樣裝置）：與外圍電解池、硅碳管和熱電偶共同完成溫爐的加熱控制與溫度測(cè)量、電解的測(cè)量與控制（電解電流的顯示輸出、電量積分或稱庫(kù)侖積分）、試樣的送達(dá)和退出、所有人機(jī)對(duì)話和數(shù)據(jù)處理、顯示和打印輸出等，并且完成對(duì)空氣泵和磁力攪拌器的開(kāi)關(guān)控制，具有完善和可靠的系統(tǒng)自檢（自診斷）功能。句話，儀器各部分的工作和運(yùn)行都是在主機(jī)的監(jiān)控下進(jìn)行的。 2. 溫燃燒爐：本儀器采用管式溫爐為燃燒爐，加熱元件為雙螺紋硅碳管，燃燒管采用異徑管，置于硅碳管之內(nèi)；硅碳管外側(cè)有作為爐膛的剛玉護(hù)管，護(hù)管與爐體外殼之間填充硅酸鋁棉作為保溫材料。在正對(duì)恒溫區(qū)位置設(shè)熱電偶安裝孔，經(jīng)過(guò)此孔熱電偶可直接安插至接近硅碳管的位置。 3. 空氣輸送與凈化系統(tǒng)：本系統(tǒng)由電磁泵、空氣流量計(jì)（流量可調(diào)，穩(wěn)定氣流量不小于1000ml/min）、干燥管及相應(yīng)的干燥劑和管路構(gòu)成。 ⑴.電磁泵：內(nèi)部有兩組相互獨(dú)立的抽排氣系統(tǒng)，提供兩組空氣循環(huán)動(dòng)力，路用于輸送燃燒用氣，另路用于抽排流經(jīng)電解池的燃燒氣。
⑵.流量計(jì)：帶有針型閥的玻璃管氣體浮子流量計(jì)，用以指示和調(diào)節(jié)氣體流量。指示上限應(yīng)不小于1000ml/min。
⑶.干燥管及干燥劑：主要是除去空氣中的酸性氣體和水分等雜質(zhì)。組起保護(hù)流量計(jì)作用，組經(jīng)氫氧化鈉過(guò)濾給燃燒爐提供凈化的空氣。
4. 電解池和攪拌器：電解池殼體用有機(jī)玻璃制成，容積為400ml。上蓋固定對(duì)鉑電解電極和對(duì)鉑指示電極，用螺栓與杯體連接并由橡膠圈密封。較大的對(duì)為電解電極，較小的對(duì)為指示電極。電解陰電極置于電解池的中心，電解陽(yáng)電極置于電解池的邊緣，以使生成的碘快速擴(kuò)散。電解池內(nèi)下側(cè)裝有玻璃熔板氣體過(guò)濾器，使輸入氣體噴成細(xì)霧狀，以便充分溶解。在電解池內(nèi)放有磁性攪拌子，在磁力攪拌器驅(qū)動(dòng)下以約500r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，使電解液得到充分地?cái)嚢瑁瑥亩�保證其內(nèi)部狀態(tài)盡快趨于均勻，以便指示電極及時(shí)跟蹤電解的進(jìn)行，終達(dá)到平衡。攪拌速度不宜太慢，也不宜過(guò)快。太慢，不利于電解液對(duì)氣體的吸收和液體成分分散，過(guò)快，則易引起攪拌失步。旦失步，應(yīng)立即關(guān)閉攪拌器，然后重新從低轉(zhuǎn)速慢慢調(diào)。


KZDL-4B型智能體定硫儀
該儀器由空氣凈化預(yù)處理、單片機(jī)控制器、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。
1.空氣凈化預(yù)處理部分
該部分由電磁泵、空氣流量計(jì)（0—1000毫升/分）、干燥管等組成。系統(tǒng)示意圖見(jiàn)（圖）。
(1)電磁泵：分別使空氣進(jìn)和出。
(2)干燥管：主要是除去空氣中酸性氣體和水份等雜質(zhì)。由于從電解池中抽出的氣體含水份量大，故需經(jīng)常烘烤和更換硅膠。
(3)流量計(jì)：玻璃管浮子流量計(jì)，配有針形閥用以調(diào)節(jié)電解池的氣體流量，應(yīng)調(diào)到約1000ml/min.

KZDL-4A型快速智能定硫儀的使用條件
1. 環(huán)境溫度：5～ 40℃。
2. 相對(duì)濕度：≤85%。
3. 安裝環(huán)境：室內(nèi)無(wú)強(qiáng)空氣對(duì)流和腐蝕性氣體存在，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備，且不與其他大功率用電設(shè)備共用路電源。
4. 載氣：干燥無(wú)酸性氧化物的凈化空氣，流量在1000ml/min左右。
5. 試樣：粒度小于0.2mm，質(zhì)量50mg±5mg，稱準(zhǔn)至0.1mg。
6. 試劑：碘化鉀、溴化鉀、冰乙酸、三氧化鎢（或三氧化二鎢）均為分析純，氫氧化鈉為化學(xué)純，變色硅膠為工業(yè)品。


KZDL-4B型智能體定硫儀的使用條件
1.環(huán)境溫度：5—40℃
2.相對(duì)濕度：85%
3.載氣：干燥無(wú)酸性氧化物的凈化空氣流速大于1500毫升/分。
4.被測(cè)氣體流速：約1000毫升⁄分。

KZDL-4A型快速智能定硫儀鍵盤的定義及操作
本儀器操作鍵盤有25個(gè)鍵，包括個(gè)符號(hào)鍵，十個(gè)數(shù)字鍵和十四個(gè)功能鍵，其布局如下（加 * 的鍵具有第二功能，詳情見(jiàn)下述相關(guān)內(nèi)容）：
1. 符號(hào)鍵"＋／－"：當(dāng)需要對(duì)修正值進(jìn)行修改時(shí)，用此鍵改變?cè)�有�?shù)據(jù)符號(hào)位極性。若原來(lái)是“＋”，按此鍵后變?yōu)?ldquo;－”；原來(lái)是“－”，按此鍵后變?yōu)?ldquo;＋”。按任意功能鍵確定并退出該操作。此鍵具有第二功能，用于儀器電解通道頻率的觀察。儀器處于等待狀態(tài)時(shí)按此鍵進(jìn)入第二功能，按任意功能鍵退出。

2.數(shù)字鍵"0"～"9"：與其他功能鍵配合進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入。其中數(shù)字鍵中“0”和“9”以及“8”還具有第二功能：
“0”鍵第二功能——用于觀察零通道參數(shù)，也就是儀器的性能和技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)。當(dāng)儀器處于等待狀態(tài)時(shí)按“0”鍵進(jìn)入第二功能，按任意功能鍵退出該操作。
“9”鍵第二功能——用于顯示約束硅碳管的大加熱電流。在儀器處于等待狀態(tài)或在升溫階段指示溫度大于1000℃時(shí)按此鍵，啟動(dòng)第二功能，并顯示：mm—nn，左邊2位“mm”十六進(jìn)制數(shù)是用來(lái)驅(qū)動(dòng)SSR的D/A給定值，右邊“nn”為對(duì)應(yīng)的加熱電流的安培數(shù)。mm值由儀器自動(dòng)給定并逐漸減小，隨著其遞減，nn慢慢增加，nn不再增加時(shí)的數(shù)值就是硅碳管設(shè)定大電流。此時(shí)調(diào)節(jié)主機(jī)面板上的“調(diào)流”電位器，即可改變大加熱電流。般取10A,大不得過(guò)15A。按任意功能鍵確定并退出該操作。
“8”鍵與“中止試驗(yàn)”鍵配合使用，用來(lái)調(diào)整儀器的測(cè)量精度系數(shù)。在儀器處于等待狀態(tài)時(shí)，先按“8”鍵，手離開(kāi)后緊接著按“中止試驗(yàn)”鍵，即可進(jìn)入此項(xiàng)操作。精度系數(shù)取值范圍為0001～9999，般應(yīng)在2000～5000之間。該系數(shù)增大，測(cè)量結(jié)果也隨之增大，反之變小。此系數(shù)出廠時(shí)已調(diào)好，般不要更改。按任意功能鍵確定并退出該操作。
 3."當(dāng)前爐溫"（TEMPERATURE  DISPLAY）鍵；按此鍵顯示溫爐溫度，顯示格式為：TD－nnnn，溫度值為4位有效數(shù)字，分辨率為1℃。由于測(cè)溫元件—熱電偶所處位置在硅碳管外側(cè)，因此顯示溫度與實(shí)際爐內(nèi)溫度（燃燒管內(nèi)溫度）有定差值，般偏低約70℃，例如：顯示溫度為1080℃，那么當(dāng)前實(shí)際爐溫應(yīng)為1150℃左右。退出此功能需按其他功能鍵。
4."設(shè)定爐溫"（TEMPERATURE  SET）鍵：按此鍵可對(duì)溫爐的恒溫設(shè)定值進(jìn)行觀察和調(diào)整，顯示格式為：TS－nnnn，溫度值為4位有效數(shù)字，分辨率為1℃。在此狀態(tài)下可通過(guò)調(diào)整面板上的“調(diào)溫”電位器進(jìn)行爐溫設(shè)定，順時(shí)針增大，逆時(shí)針減小。出廠時(shí)設(shè)定為1080℃，對(duì)應(yīng)爐內(nèi)溫度為1150℃，般不用再調(diào)。如遇到試樣燃點(diǎn)別，測(cè)試過(guò)程在6分30秒以內(nèi)仍有明顯的拖尾時(shí)，可適當(dāng)調(diào)爐溫設(shè)定值。溫度設(shè)定范圍為1030℃～1130℃，對(duì)應(yīng)爐內(nèi)溫度為1100℃～1200℃。退出此功能需按其他功能鍵。
注意：由于燃燒管（異徑管）的耐受所限，般爐內(nèi)溫度不允許過(guò)1200℃，也就是說(shuō)對(duì)應(yīng)設(shè)定值大為1130℃，否則儀器將報(bào)警提示。
5."修正值"（DATA）：按此鍵對(duì)修正值進(jìn)行查看、設(shè)定或修改。顯示格式是：dann +(-)x.xx，這里nn為分段號(hào)，取值范圍為00～19；符號(hào)位決定補(bǔ)償方向，為“＋”時(shí)，做正補(bǔ)償，反之為負(fù)補(bǔ)償。也就是說(shuō)：當(dāng)儀器測(cè)試結(jié)果致偏低時(shí)，需要正補(bǔ)償，修正值取正數(shù)；若測(cè)試結(jié)果致偏時(shí)，需要負(fù)補(bǔ)償，修正值取負(fù)數(shù)。修正值取值范圍為－9.99%～＋9.99%。
我們把試樣的含硫量從0到19.99%每遞增1%劃為個(gè)區(qū)段，即0～0.99%、1.00%～1.99%、2.00%～ 2.99%……19.00%～19.99%，共20個(gè)區(qū)段，依次為da00、da01、da02……da19，對(duì)每段進(jìn)行單獨(dú)補(bǔ)償。每段個(gè)修正值共計(jì)20個(gè)數(shù)據(jù)，da00為0～0.99%區(qū)段的修正值，da01 是1.00%～1.99%區(qū)段的修正值，其余類推。20%以上的試樣不再修正。第次按“修正值”鍵，儀器首先進(jìn)入da00區(qū)段，可以看到符號(hào)位在閃爍，如需改變請(qǐng)按符號(hào)鍵，如符號(hào)位不需改變請(qǐng)直接按數(shù)字鍵輸入修正值的個(gè)位，依次為十分位和百分位；每輸入位儀器便指向下位并使其閃爍，修改過(guò)百分位后又重復(fù)指向符號(hào)位。若輸入有誤，可重新進(jìn)行，若無(wú)誤，可再次按“修正值”鍵進(jìn)入下區(qū)段的操作。連續(xù)重復(fù)按“修正值”鍵依次進(jìn)入da01、da02……da19區(qū)段，da19區(qū)段數(shù)據(jù)輸入后按此鍵返回da00區(qū)段�？呻S時(shí)按其他功能鍵確定并退出此功能。
儀器修正值參數(shù)，可通過(guò)測(cè)試已知含硫量標(biāo)準(zhǔn)樣,計(jì)算其結(jié)果偏差值來(lái)確定。 例如：在da07區(qū)段若儀器修正值原值為0.00，此時(shí)連續(xù)3次測(cè)試標(biāo)稱含硫量為7.88（±0.22%）的標(biāo)準(zhǔn)樣，其結(jié)果依次為7.78%、7.80%和7.79%，求其平均值為7.79%，雖然不差，但為了更接近中心值，需對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償，通過(guò)計(jì)算：7.88－7.79＝+0.09，即得出da07區(qū)段的修正值為+009。加入此參數(shù)后，使得凡測(cè)試結(jié)果在7.00%～7.99% 的試樣均自動(dòng)加0.09個(gè)百分點(diǎn)。為便于計(jì)算和避免出現(xiàn)錯(cuò)誤，在對(duì)某段修正值更新時(shí)，好先將該修正值置為0.00后進(jìn)行；若事先沒(méi)有置零，在確定修正值時(shí)還要考慮原有參數(shù)的大小和極性，這里不再贅述。儀器出廠時(shí)修正值般均輸入0.00，用戶使用過(guò)程中，如果不是刻意追求準(zhǔn)確度，也用不著對(duì)其修改。也就是說(shuō)，儀器不進(jìn)行分段補(bǔ)償，其測(cè)試結(jié)果也是準(zhǔn)確可信，符合要求的，般不會(huì)差。
6."系統(tǒng)自檢"（SELF TEST）鍵：按此鍵儀器進(jìn)行系統(tǒng)自檢程序，顯示：SELF TEST，系統(tǒng)依次對(duì)RAM、ROM 、A/D-D/A、8255、VFC、電子開(kāi)關(guān)、SSR、送樣裝置、熱電偶等進(jìn)行檢查，若檢測(cè)結(jié)果全部正常，顯示：TEST PASS， 進(jìn)入等待狀態(tài)，按其他功能鍵轉(zhuǎn)入相應(yīng)功能操作執(zhí)行程序；若檢測(cè)發(fā)現(xiàn)故障，則儀器顯示故障信息并報(bào)警，而后顯示：TEST END， 進(jìn)入等待狀態(tài)�，F(xiàn)將故障信息有關(guān)內(nèi)容列舉如下，供分析原因、排除故障時(shí)參考：

顯示信息	故障部位	故障原因
TEST Err0	RAM	插接不好或損壞
TEST Err1	ROM	插接不好或損壞
TEST Err2	A/D-D/A	插接不好或損壞
TEST Err3	8255	插接不好或損壞
TEST Err4	電子開(kāi)關(guān)	插接不好或損壞
TEST Err5	SSR	硅碳管斷，引線斷，SSR損壞
TEST Err6	VFC單元	線路故障或元件損壞
TEST Err7	送樣裝置	霍爾元件或電機(jī)損壞
TEST Err8	熱電偶	電偶引線或電偶本身斷路
TEST Err9	設(shè)定溫度過(guò)1200℃	應(yīng)即時(shí)調(diào)整下來(lái)
TEST ErrA	爐溫太，過(guò)1200℃	應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)降溫，檢查原因

儀器開(kāi)機(jī)時(shí)自動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)自檢程序，檢查內(nèi)容與上述完全相同。
儀器出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)由業(yè)人員維修或送回廠家進(jìn)行修理。如遇到類似熱電偶斷偶、SSR回路開(kāi)路等因連接導(dǎo)線接觸不良或斷開(kāi)的情況，用戶可自行檢查并排除。
7."關(guān)機(jī)/復(fù)位"（CATCH  OFF/RESET）鍵：按此鍵儀器首先進(jìn)入關(guān)機(jī)程序，顯示：CATCH  OFF，并延時(shí)10秒，同時(shí)停止電爐加熱。若在此期間再次按此鍵轉(zhuǎn)復(fù)位功能，重新啟動(dòng)儀器。10秒延時(shí)結(jié)束后，依次顯示8個(gè)“9”、8個(gè)“8”……8個(gè)“2”、8個(gè)“1”，后顯示8個(gè)“－”并報(bào)警，此時(shí)可關(guān)掉主機(jī)電源開(kāi)關(guān)安全地關(guān)機(jī)。此時(shí)，若不想關(guān)機(jī)可按任意功能鍵使儀器復(fù)位，或不予理睬，待延時(shí)結(jié)束自動(dòng)重新啟動(dòng)儀器。
8."查閱數(shù)據(jù)"鍵：按此鍵可依次顯示以往共計(jì)26次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)。顯示格式：反復(fù)顯示nnnn—mm和CONT x.xx。其中“nnnn”4位為試樣編號(hào)，“mm” 2位為試驗(yàn)序號(hào)，“x.xx”為試樣硫含量的百分?jǐn)?shù)。第次按此鍵，顯示后次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，再次按此鍵顯示前次試驗(yàn)數(shù)據(jù)，依此類推；當(dāng)26次試驗(yàn)數(shù)據(jù)全部顯示完畢而再按此鍵時(shí)，返回后次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。在此期間，旦按其他功能鍵即刻退出此操作。再次進(jìn)入時(shí)，仍從后次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)開(kāi)始顯示。
9."打印報(bào)告"（PRINT）鍵：按此鍵可打印當(dāng)次試驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)告。在需要多份試驗(yàn)報(bào)告或試驗(yàn)非正常結(jié)束（即按“中止試驗(yàn)”鍵強(qiáng)制結(jié)束試驗(yàn)）而又要試驗(yàn)報(bào)告時(shí)，按此鍵進(jìn)行打印或重復(fù)打印。試驗(yàn)報(bào)告的格式舉例如下：
注意：1.測(cè)試報(bào)告后面“01”是指操作員號(hào);2.試樣號(hào)后面“0001”是指試樣編號(hào)；“02”是指試驗(yàn)序號(hào)；3.日期后面“20080808”是指2008年 08月08日；

10."當(dāng)前日期"鍵：按此鍵輸入當(dāng)前日期，顯示格式：YYYYMMDD，年號(hào)為4位，月份2位，日號(hào)也為2位（不足2位時(shí)十位補(bǔ)0）。如2008年08月08日即輸入：20080808。進(jìn)入此功能首先顯示原來(lái)輸入的日期，并使左邊第位閃爍，提示輸入該位，輸入后第二位閃爍提示，直到對(duì)右位修改后，重新返回左邊第位。按其他功能鍵確定并轉(zhuǎn)出。
11."操作員"（OPERTOR CODE）鍵：按此鍵進(jìn)行操作員代碼的輸入或修改，顯示格式：OPE.C. —nn。代碼“nn”取值范圍為00～99。進(jìn)入此操作后十位數(shù)閃爍等待輸入,按數(shù)字鍵修改該位后指向個(gè)位，個(gè)位輸入后又返回十位。 按其他功能鍵確定并退出本操作。
12."試樣編號(hào)"（SAMPLE CODE）鍵：按此鍵進(jìn)行試樣編號(hào)的輸入或修改，顯示格式：SA.CO. nnnn。編號(hào)“nnnn”取值范圍是0000～9999。進(jìn)入此操作后千位數(shù)閃爍等待輸入，按數(shù)字鍵修改千位后移向百位，然后是十位，個(gè)位輸入后又返回千位。按其他功能鍵確定并退出本操作。
13."試驗(yàn)序號(hào)"（TEST NUMBER）鍵：按此鍵進(jìn)行試驗(yàn)序號(hào)的輸入或修改，顯示格式：TE.NU. ¬¬¬—nn 。代號(hào)“nn”取值范圍為00～99。進(jìn)入此操作后十位數(shù)閃爍等待輸入，按數(shù)字鍵修改十位后指向個(gè)位，個(gè)位輸入后返回十位。按其他功能鍵確定并退出本操作。
說(shuō)明：試驗(yàn)序號(hào)在每完成次試驗(yàn)后自動(dòng)加1。般情況下，在不更換試樣而進(jìn)行平行試驗(yàn)時(shí)，不必每次都輸入或修改此數(shù)據(jù)。也就是說(shuō)，在對(duì)同試樣重復(fù)試驗(yàn)時(shí)，僅需首次試驗(yàn)前給定次序號(hào)。當(dāng)序號(hào)大于99時(shí)自動(dòng)清零，依次為00、01、02……。
14."試樣量"（SAMPLE  WEIGHT）鍵：按此鍵進(jìn)行試樣質(zhì)量的輸入或修改，顯示格式：SA.PE—xx.x，“xx.x”取值范圍在10.0mg～99.9mg之間。試樣為煤炭時(shí)，般取50mg±5mg為佳,對(duì)含硫量偏的樣品可適當(dāng)減少試樣量。進(jìn)入操作后十位數(shù)閃爍等待輸入，按數(shù)字鍵輸入該位后指向個(gè)位，個(gè)位輸入后指向十分位，十分位輸入后返回十位，可重新輸入修改。按其他功能鍵確定并退出本操作。當(dāng)輸入試樣質(zhì)量值不足10.0mg時(shí)，儀器判為非法數(shù)據(jù)，此時(shí)按“試驗(yàn)運(yùn)行”鍵，儀器不予啟動(dòng)測(cè)試程序而返回本鍵功能，要求重新輸入試樣質(zhì)量值。
15."試驗(yàn)運(yùn)行"鍵：當(dāng)把稱量好的試樣放入石英舟，且試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)如試樣量、試樣編號(hào)、試驗(yàn)序號(hào)等輸入無(wú)誤后，按此鍵啟動(dòng)測(cè)試程序。儀器首先進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整，顯示：TEST ZERO（首次按此鍵時(shí)，自動(dòng)打開(kāi)電解回路開(kāi)關(guān)，直至關(guān)機(jī)以前電解回路直處于接通狀態(tài)），然后自動(dòng)啟動(dòng)送樣裝置將試樣送達(dá)溫爐內(nèi)預(yù)分解位（約500℃處）進(jìn)行預(yù)分解，開(kāi)始庫(kù)侖積分并計(jì)時(shí)，同時(shí)顯示：M.SS X.XXX，其中前3位是時(shí)間，后4位是電解后換算出的硫的毫克數(shù)，即M 分SS秒和X.XXX毫克。在預(yù)分解位置停留45秒后，儀器再次啟動(dòng)送樣裝置，將試樣送到1100℃～1200℃的溫區(qū)進(jìn)行燃燒分解。分解過(guò)程結(jié)束后儀器自動(dòng)判斷電解平衡，停止庫(kù)侖積分，啟動(dòng)送樣裝置將殘樣拉出并報(bào)警，顯示經(jīng)內(nèi)部修正后的硫含量的毫克數(shù)（格式為L(zhǎng)＝xy.yyyy，若十位x為0時(shí)，該位不顯示，小數(shù)部分依據(jù)標(biāo)要求保留4位），并自動(dòng)啟動(dòng)打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)顯示：PRINTING，而后顯示換算出的硫含量百分?jǐn)?shù)（格式：CONT mn.nn，若十位m 為0時(shí)，該位不顯示）。至此，次試驗(yàn)過(guò)程結(jié)束，儀器處于等待狀態(tài)，等待下次的操作。
注意：首次試驗(yàn)因電解液不定處于平衡狀態(tài)，須加燒廢樣，直到有電解電流且計(jì)數(shù)器開(kāi)始計(jì)數(shù)，即可，進(jìn)入正常試驗(yàn)測(cè)試程序。廢樣般選用含硫量樣品，不必稱量。如果做個(gè)廢樣不足以平衡電解液，還要繼續(xù)加燒直至平衡。也可考慮配制新的電解液。試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，若有較長(zhǎng)時(shí)間的間隔，也應(yīng)加燒個(gè)廢樣。
說(shuō)明：試驗(yàn)過(guò)程中，退出試樣燃燒過(guò)程結(jié)束測(cè)試有如下3種情況：a、測(cè)試時(shí)間在3分～6分29秒自動(dòng)退出； b、測(cè)試時(shí)間在6分30秒自動(dòng)退出；c、按“中止試驗(yàn)”鍵后退出試驗(yàn)。其中，a、b兩種為程序控制自動(dòng)退出，而c是人為強(qiáng)行中止并退出試驗(yàn)。a種情況為理想的且是常見(jiàn)的，這說(shuō)明試樣分解得徹底、電解得完全，這樣測(cè)得的結(jié)果可信。c種情況屬操作員人為中止試驗(yàn)（參見(jiàn)本節(jié)第16條），其結(jié)果不可信，般用于作廢樣的過(guò)程中，為節(jié)省時(shí)間而及時(shí)中止試驗(yàn)。若某種試樣多次試驗(yàn)均是b種情況，可考慮適當(dāng)調(diào)溫爐的設(shè)定溫度來(lái)加速試樣分解過(guò)程，或增加催化劑，或減少試樣量等方法，盡量避免試樣分解過(guò)程拖尾。
16."中止試驗(yàn)"鍵：用此鍵中止正在進(jìn)行的測(cè)試過(guò)程而提前退出。儀器仍計(jì)算測(cè)試結(jié)果并自動(dòng)儲(chǔ)存，只是不再自動(dòng)打印測(cè)試報(bào)告，如確實(shí)需要，可在進(jìn)行下次試驗(yàn)前按“打印報(bào)告”鍵獲得。



KZDL-4B型智能體定硫儀控制器前面板功能和操作說(shuō)明
前面板（見(jiàn)圖二、三）由2個(gè)顯示窗、4個(gè)指示燈、18個(gè)鍵和1臺(tái)微型面板打印機(jī)組成。左顯示窗有4位數(shù)碼管，顯示測(cè)量溫度。右顯示窗有5位數(shù)碼管，顯示實(shí)驗(yàn)結(jié)果及各種數(shù)據(jù)。右顯示窗第4位閃亮?xí)r允許修改數(shù)據(jù)，數(shù)字鍵有效，為設(shè)定狀態(tài)。

控制器前面板功能和操作說(shuō)明

1指示燈：
電解－電解池內(nèi)有電解電流時(shí)，“電解　”指示燈亮，否則，指示燈滅。
開(kāi)關(guān)—當(dāng)電解開(kāi)關(guān)開(kāi)時(shí)，“開(kāi)關(guān)”指示燈亮，關(guān)時(shí)指示燈滅。
送樣—在送樣前進(jìn)、退出過(guò)程中，此指示燈亮。
啟動(dòng)—自動(dòng)送樣開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)此指示燈亮。
2鍵盤：由8個(gè)單鍵和10個(gè)雙鍵組成18個(gè)功能鍵和10個(gè)數(shù)字鍵。

鍵盤示意圖

2.1 復(fù)位—單片機(jī)復(fù)位鍵。般不用，程序遇到干擾死機(jī)時(shí)才用。
2.2 取消—按此鍵，取消修改，進(jìn)入試驗(yàn)結(jié)果顯示。
2.3打印——在儀器待機(jī)狀態(tài)進(jìn)行手動(dòng)打印。因該儀器結(jié)束實(shí)驗(yàn)時(shí)自動(dòng)打印結(jié)果，所以此鍵般不用。
2.4電解開(kāi)關(guān)——此鍵是個(gè)乒乓鍵，與開(kāi)關(guān)指示燈配合使用。“開(kāi)關(guān)”指示燈亮，為電解開(kāi)關(guān)“開(kāi)”，指示燈滅為電解開(kāi)關(guān)“關(guān)”。
2.5啟動(dòng)——按下此鍵，顯示窗口數(shù)碼管閃動(dòng)，鍵入3位數(shù)字后（即樣的重量），再按啟動(dòng)鍵，自動(dòng)送樣開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.6停止—按此鍵，自動(dòng)送樣強(qiáng)行返回。
2.7修改—與其他功能鍵配合使用。
2.8確定—與其他功能配合使用。
2.9換顯—每按下此鍵，顯示窗囗循環(huán)顯示含硫重量和百分含量。
     如：含硫重量1.234顯示[01.234]，百分含量2.46%顯示[L2.46]。
2.10爐流—按此鍵，可顯示當(dāng)前爐體電流。
2.11電解—每按下此鍵，顯示窗口循環(huán)顯示電解池內(nèi)指示電壓和電解電流。
 如：指示電壓55.5mV顯示[U55.5]。電解電流234.5mA顯示[b243.5]。當(dāng)在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中電解池的指示電壓低于35mv時(shí)，需要做廢樣。
2.12控溫—按此鍵，窗口顯示設(shè)定的控制溫度，如控溫1050，顯示[C1050]。
 修改方法：按此鍵→按修改→鍵入數(shù)字→按確定即可。
2.13參數(shù)—按此鍵，循環(huán)顯示實(shí)驗(yàn)時(shí)間和打印格式。
 如；實(shí)驗(yàn)時(shí)間5分鐘預(yù)分解時(shí)間45秒顯示[t5.45]。打印格式2顯示[P  2]。
 修改方法：按此鍵循環(huán)到需要的內(nèi)容→按修改→鍵入數(shù)字→按確定。
2.14時(shí)間——按此鍵，窗口循環(huán)顯示年、月日、時(shí)分。
 如：2006年顯示[Y2006]，7月1日顯示[d07.01]，15時(shí)25分顯示[h15.25]。
 修改方法：按此鍵循環(huán)到需要的內(nèi)容→按修改→鍵入數(shù)字→按確定。
2.15樣重——按此鍵，窗口顯示當(dāng)前的樣的重量。
  如：試樣重量49.9mg顯示[E49.9]。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)輸入試樣重量有錯(cuò)誤時(shí)，可修改。
 修改方法：桉樣重→按修改→鍵入數(shù)字→按確定。
2.16樣號(hào)—按此鍵，窗口顯示當(dāng)前樣號(hào)。
 如：試樣編號(hào)為4321，顯示[H4321]。
 換樣號(hào)方法：按此鍵→按修改→鍵入數(shù)字→按確定。
2.17水份—做化驗(yàn)需要干基全硫含量時(shí)，需輸入分析水份值。
 輸入水份方法：按此鍵→按修改→鍵入數(shù)字→按確定。
 顯示方式如：試樣水份為：2.34%，顯示[F 2.34]。
2.18精度—按此鍵，窗口循環(huán)顯示精度系數(shù)和低硫修正系數(shù)以及硫修正系數(shù)。
 如：精度系數(shù)0.999，顯示[J0.999]。修正方法同上。般廠家安裝調(diào)試好后，用戶是不允許動(dòng)的。
 上述參數(shù)除樣重、樣號(hào)、水份停電丟失外，其他可修改參數(shù)停電記憶。

KZDL-4A型快速智能定硫儀
1.儀器主機(jī)、溫爐、攪拌器和電解池：自右向左字水平放置在操作臺(tái)上，送樣棒對(duì)準(zhǔn)溫爐送樣嘴，使其在條直線上，以便試樣進(jìn)出順利。另外，為防止部分揮發(fā)分的試樣在發(fā)生爆燃后大量灰分被吸入電解池，堵塞玻璃熔板，也可在異徑管內(nèi)恒溫區(qū)左端（近細(xì)錐端）填充約3mm厚的蓬松硅酸鋁棉。
2.氣路：空氣凈化裝置右側(cè)的“送氣”接嘴經(jīng)乳膠管、玻璃直管和硅膠管與溫爐右端的進(jìn)氣接嘴連接，左側(cè)上部的進(jìn)氣管與電解池頂端的出氣嘴連接，溫爐燃燒管（異徑管）尾錐端經(jīng)硅膠管、玻璃直管和乳膠管與電解池進(jìn)氣嘴（下端安有玻璃熔板）連接。電解池靠近底部的放液嘴用段長(zhǎng)約100～150mm的乳膠管連接，并用止液夾夾緊。所有管路連接應(yīng)密封可靠。在電解池進(jìn)氣管道中要填充少量脫脂棉，以阻擋試樣燃燒產(chǎn)生的灰塵吸入阻塞熔板，影響氣流量。

KZDL-4B型智能體定硫儀
1.溫燃燒爐引線接在標(biāo)有輸出的兩個(gè)接線柱上。熱電偶插入爐后面熱電偶孔，插到底，然后退回約2mm固定即可。溫爐熱電偶接在標(biāo)明“熱電偶”的兩個(gè)接線柱上，正端接“+”，負(fù)端接“－”。四芯插座接電解池。電源220V接在標(biāo)明“輸入”的兩個(gè)接線柱上。
2.接通電源，燃燒爐升溫。用自備的標(biāo)準(zhǔn)溫計(jì)復(fù)測(cè)500℃的位置和溫區(qū)的溫度（如1150℃）及其長(zhǎng)度，若溫區(qū)溫度不足1150℃，應(yīng)將預(yù)置溫度往上設(shè)定，直到滿足要求為止。
注：因熱電偶裝在加熱管外面，此點(diǎn)溫度低于內(nèi)部溫度。當(dāng)溫區(qū)溫度達(dá)1150℃，顯示溫度為1050℃。所以控溫溫度應(yīng)設(shè)定1050℃。剛開(kāi)機(jī)時(shí)，溫度可能于室溫，可不必考慮。
3.打開(kāi)控制器上蓋，將送樣棒從控制器左側(cè)孔中插入送樣托架上滑塊孔內(nèi)，用滑塊上的螺釘旋緊固定，并進(jìn)行試運(yùn)行，將石英舟托盤放入燃燒管頭部，使其圓孔與鎳鉻絲送樣棒掛接，調(diào)節(jié)控制器與溫爐距離，使送樣、送樣二分別準(zhǔn)確地保證石英舟的中部處于500℃和1150℃處。
4.電解池安裝及檢漏：用螺絲刀取下電解池蓋上的四個(gè)螺釘，將攪拌棒放入電解池內(nèi)，蓋上蓋，擰緊螺絲，蓋緊橡皮塞，打開(kāi)凈化裝置電源開(kāi)關(guān)，將氣流量調(diào)節(jié)到1000mL/min，如氣流量降到500mL/min以下，證明氣密性良好，否則需檢查各部件及其接口。

KZDL-4B型智能體定硫儀
1.安裝打印機(jī)
用手指夾住打印機(jī)兩側(cè)的活動(dòng)舌頭，把整個(gè)打印機(jī)插入儀器面板的安裝孔內(nèi)，并檢查打印機(jī)是否安裝牢固。
2.安裝色帶
色帶盒使用段時(shí)間后，需要更換時(shí)。
① 取下打印機(jī)。（取下打印機(jī)的前蓋板，用手指向內(nèi)夾住打印機(jī)的兩側(cè)活動(dòng)舌頭，將整個(gè)打印機(jī)從儀器面板上輕輕取下，注意：取下打印機(jī)之前，定要確認(rèn)已關(guān)掉打印機(jī)電源）
② 小心取下舊色帶盒（注意：請(qǐng)先抬起色帶的左端，然后再抬色帶的右端，取下色帶盒 ）
③ 將新的色帶右端輕輕放在機(jī)頭右端的齒輪上，左端稍微抬起，不要放下，這時(shí)如發(fā)現(xiàn)色帶盒右端未落到底，請(qǐng)用手指按住色帶盒上的旋鈕，按箭頭方向稍微轉(zhuǎn)動(dòng)下，直到色帶盒的右端落到底后再放下色帶盒的左端，請(qǐng)檢查色帶是否拉直，如未拉直，直到把色帶拉入色帶盒內(nèi)并拉直為止。
④ 裝上打印機(jī)的前蓋板。
3.安裝紙卷
安裝或更換紙卷時(shí)，打開(kāi)打印機(jī)前蓋板，從打印機(jī)上取下紙卷軸，將新紙?zhí)自诩埦磔S上，將紙卷軸用力按入打印機(jī)的道槽內(nèi)（注意：定要確認(rèn)紙卷軸已按裝牢固，不會(huì)掉出）。將紙頭剪成三角樣式，接通打印機(jī)電源，按下SEL鍵,使SEL指示燈滅，按下LF鍵使機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)，這時(shí)用手將紙頭送入機(jī)頭下面入紙口處，紙便會(huì)徐徐進(jìn)入機(jī)頭，直到從機(jī)頭正前方漏出定長(zhǎng)度為止，再按下LF或SEL鍵，然后關(guān)上電源，將打印紙頭從前蓋板的出紙口穿出，蓋好打印機(jī)的前蓋板。
4.指示燈和按鍵的操作
(1)打印機(jī)面板有個(gè)指示燈和兩個(gè)按鍵開(kāi)關(guān)。指示燈只顯示按鍵SEL的狀態(tài)，和LF無(wú)關(guān)，指示燈亮表示打印機(jī)工作在在線狀態(tài)（即打印機(jī)等待打印命令狀態(tài)），反之為離線狀態(tài)。
(2)打印機(jī)在線狀態(tài)時(shí)，按下SEL鍵，進(jìn)入離線狀態(tài)，再按下SEL鍵又重新進(jìn)入在線狀態(tài)。SEL鍵另功能是在打印過(guò)程中實(shí)現(xiàn)暫停，即在打印過(guò)程中按下SEL鍵，打印機(jī)會(huì)在打完當(dāng)前行字符后，暫停下來(lái)（這時(shí)可以進(jìn)入送紙方式），再按下SEL鍵，打印機(jī)又繼續(xù)打印。
注：操作完打印機(jī)后，打印機(jī)必須處在線狀態(tài)，否則，打印機(jī)拒絕工作。
(3)LF鍵和送紙有關(guān)，打印機(jī)必須處在離線狀態(tài)時(shí)，按下LF鍵，打印機(jī)即進(jìn)入空送紙狀態(tài)，再次按下LF鍵，打印機(jī)進(jìn)入暫停。這時(shí)可按下SEL鍵，打印機(jī)回到在線方式，另外從送紙方式也可直接進(jìn)入在線方式，只需按SEL鍵即可。
5.打印格式共有三種：P0、P1、P2。
P0—禁止打印，打印機(jī)無(wú)效。
P1—與P2格式相同，只是打印方向相反。
P2—表格打印格式。每個(gè)試樣（按樣號(hào)區(qū)分）個(gè)表格。表格由抬頭、內(nèi)容、尾線等組成。打印時(shí)如是新試樣（改變了樣號(hào)），就先打印上個(gè)試樣表格的尾線，再打印出本試樣表格的抬頭和次結(jié)果內(nèi)容。如試樣沒(méi)變，就只打印出結(jié)果內(nèi)容。每次結(jié)果的內(nèi)容是在行內(nèi)順序打印出樣重、含硫量、全硫、干基硫。抬頭的內(nèi)容有：化驗(yàn)室名稱、樣號(hào)、水份、日期時(shí)間等信息。


 

KZDL-4B型智能體定硫儀
爐體溫度在左邊顯示窗口顯示，其他參數(shù)數(shù)據(jù)在右顯示窗口顯示。右窗口顯示數(shù)據(jù)時(shí)，般格式是“字母+數(shù)字”。其顯示方法和意見(jiàn)見(jiàn)表。

相關(guān)鍵	名稱	顯示	說(shuō)明	備注
爐流	爐體加熱電流	A08.5	當(dāng)前加熱電流8.5A	為可修改
電解	指示電壓	U55.5	指示電壓55.5mv	為可修改
電解	電解電流	B234.5	電解電流234.5mA	為可修改
換顯	硫含量	01．234	硫含量1.234mg	為可修改
換顯	百分含量	L2.46	百分含量2.46%	為可修改
控溫	控制溫度	C1050	控制溫度1050℃	可修改
參數(shù)	分解時(shí)間	t5.45	分解時(shí)間5分鐘	可修改
參數(shù)	打印格式	P2	打印格式2	可修改，范圍0-2
時(shí)間	時(shí)分	H15.25	15時(shí)25分	可修改
時(shí)間	月日	D07.01	7月1日	可修改
時(shí)間	年	Y2006	2006年	可修改
樣重	試樣重量	E49.9	試樣重量49.9mg	可修改
樣號(hào)	試樣編號(hào)	H1234	試樣編號(hào)1234	可修改
水份	試樣分析水份	F2.34	試樣分析水份2.34%	可修改
精度	精度系數(shù)	J0.999	精度系數(shù)0.999	可修改，范圍0.9-1.1
精度	低硫修正系數(shù)	n0.02	低硫修正系數(shù)0.02	可修改，范圍±0.09
精度	硫修正系數(shù)	u1.02	硫修正系數(shù)-0.02	可修改，范圍±0.09

KZDL-4A型智能體定硫儀
1.電解池發(fā)生過(guò)電解現(xiàn)象以后，應(yīng)打開(kāi)電解池，用乙醇或丙酮擦拭鉑片電極，使電極呈現(xiàn)光亮的銀白色。玷污嚴(yán)重時(shí)可用細(xì)砂紙或小刀小心除去電極上的附著物（切勿損傷膠封），再用乙醇或丙酮清洗。
注意：不要用乙醇等有機(jī)溶劑擦洗電解池的有機(jī)玻璃杯體，防止腐蝕和出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。
2.玻璃熔板及其管道有黑色沉淀物阻塞時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗。清洗方法如下：取下電解池，打開(kāi)并取下玻璃熔板，將其浸入新配置的洗液中浸泡，稍停片刻，用鑷子取出熔板，若熔板及導(dǎo)管中的黑色沉積物已消失，即可用自來(lái)水沖洗玻璃熔板，直至無(wú)洗液殘留，使熔板潔凈如初，然后安裝并恢復(fù)電解池。
玻璃熔板洗液的配制：

序號(hào)	材   料	單位	數(shù)量	說(shuō)        明
1	重鉻酸鉀	g	5	將重鉻酸鉀加入水中并加熱，待其完全溶解后放置冷卻，然后緩緩注入濃硫酸中，充分混合即成
2	濃硫酸	ml	100
3	水	ml	10

3.要經(jīng)常檢查連接氣路的膠管，對(duì)老化損傷者要及時(shí)更換，以免漏氣。
4.盛試樣的小瓷舟應(yīng)放于干燥的容器內(nèi)保管；新瓷舟首次使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)溫處理。已處理過(guò)的瓷舟要注意不被玷污。
5.如遇異徑管破裂、電解池極片污染及氣路不暢或漏氣等，都將影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，因此，要定期用標(biāo)樣校驗(yàn)儀器，以驗(yàn)證儀器是否正常。
6.儀器應(yīng)處于干燥環(huán)境中使用，防止灰塵及腐蝕性氣侵蝕。若長(zhǎng)期不用，應(yīng)妥善隔塵、防潮。


KZDL-4B型智能體定硫儀
1.儀器應(yīng)防止灰塵及腐蝕氣體侵入，并置于干燥環(huán)境中使用，若長(zhǎng)期不用，應(yīng)用塑料布罩好，并定期取出接上電源，以烘烤儀器內(nèi)的潮氣。
2.當(dāng)燒結(jié)玻璃熔板及其管道內(nèi)有黑色沉結(jié)物時(shí)，需進(jìn)行清洗。
清洗方法如下：取下電解池（不必將蓋打開(kāi)），在電解池中先放入些水，以不漫到熔板為宜，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5克重鉻酸鉀和10毫升水，加熱溶解、冷卻后緩緩加入100毫升濃硫酸），待洗液流凈后，再反復(fù)加入2——3次，即可除去熔板及支管中的黑色沉結(jié)物，然后再用自來(lái)水沖洗電解池，并用洗耳球從熔板支管中抽水洗至不留洗液，熔板應(yīng)潔白如初，將電解池裝好，打開(kāi)電磁泵，用空氣吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入電解液使用。燃燒管與電解池間的玻璃閥門有黑色沉結(jié)物時(shí)，用濾紙條擦凈即可。
3.如燒結(jié)玻璃熔板清洗后，流量計(jì)指示的流速仍達(dá)不到1000毫升/分，或雖可達(dá)到1000毫升/分，但熔板處沒(méi)有氣泡或氣泡很少，需檢查電磁泵到電解池的各部分是否漏氣或堵塞，其中包括連接的乳膠管、硅橡膠管、氣體凈化管的橡膠塞及電解池等處。
4.不要用手觸摸指示電極與電解電極，放電解液時(shí)，如忘記將控制器面板上的電解開(kāi)關(guān)按到“關(guān)”，則會(huì)在電解電極和指示電極上蒙上層薄薄的碘，產(chǎn)生電極污染。指示電極旦沾污，終點(diǎn)控制即失靈，常導(dǎo)致過(guò)滴定，此時(shí)應(yīng)用乙醇棉球清洗電極。
5.為消除煤樣的爆燃和減少玻璃熔板變黑，可于燃燒管內(nèi)充填硅酸鋁棉，其厚度為3—4毫米，為使硅酸鋁棉大小合適可將燃燒進(jìn)口端頂在硅酸鋁棉上打上印記，按此印記剪下硅酸鋁棉圓塊，用頭部直徑與此圓塊相仿的推棒將硅酸鋁棉推到溫區(qū)后沿處。
6.儀器在使用過(guò)程中，注意不要將電解液流入燃燒管內(nèi)。

KZDL-4A型智能體定硫儀
1.空氣凈化裝置：包括個(gè)流量計(jì)、三支玻璃干燥管，只氣泵（電磁泵）及連接膠管。
(1).流量計(jì)：其進(jìn)、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內(nèi)的硅膠顆粒阻塞氣路，而使顯示流量不穩(wěn)，或調(diào)不到規(guī)定流量；其內(nèi)部如果進(jìn)入液體或進(jìn)入的粉塵與潮氣結(jié)合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)定或無(wú)法調(diào)節(jié)；其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴(yán)，針形閥損壞也可能造成流量不可調(diào)或不穩(wěn)。
(2).玻璃干燥管：在其下端應(yīng)填充脫脂棉遮蔽進(jìn)氣口，避免管內(nèi)容物（硅膠和氫氧化鈉）進(jìn)入進(jìn)氣管道，阻塞氣路。若緊挨流量計(jì)的干燥管阻塞，將造成電解池抽氣不順，流量計(jì)指示下降，試驗(yàn)結(jié)果偏低；其他兩支干燥管阻塞將使向爐體送氣受阻，也有可能導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)。硅膠旦全部變色和氫氧化鈉變成粉末狀后，要及時(shí)更換。
(3).氣泵：其原理是在電磁力的作用下帶動(dòng)兩個(gè)皮碗做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生負(fù)壓和空氣動(dòng)力。其故障般為皮碗破裂，抽氣力量下降，氣流不足，表現(xiàn)為流量計(jì)浮子指示下降，流量不穩(wěn)，與(1)、(2)條現(xiàn)象類似。
(4).橡膠管和乳膠管：長(zhǎng)期使用容易老化，造成系統(tǒng)漏氣，流量不穩(wěn)。要注意定期檢查，發(fā)現(xiàn)老化應(yīng)及時(shí)更換。
 以上故障的表現(xiàn)都類似，反映到試驗(yàn)結(jié)果上都是導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)，忽忽低。所以每次試驗(yàn)之前都要針對(duì)管路（包括電解池）進(jìn)行氣密性檢查（參見(jiàn)第七節(jié)第三條⑵）。
2.電解池：
(1).殼體部分故障般為上蓋固定螺絲松動(dòng)、密封圈老化和各膠粘處開(kāi)膠造成密封不嚴(yán)，產(chǎn)生漏氣。可根據(jù)具體情況針對(duì)處理。
(2).電解池內(nèi)四個(gè)極片，兩個(gè)小的組，為指示電極；兩個(gè)大的組，為電解電極。指示電極用以感受電解液滴定情況從而控制電解電極進(jìn)行滴定。如果任個(gè)電極出毛病，都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。所以定要保證四個(gè)極片表面的潔凈，其封膠處不得開(kāi)裂。
若指示電極極片與其引線斷開(kāi)（如封膠開(kāi)裂時(shí)），將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止，電解液發(fā)紅，數(shù)碼管飛快計(jì)數(shù)（即使不燒煤樣），形成過(guò)電解。若電解電極極片與其引線斷開(kāi)，將造成做樣時(shí)電解液顏色越來(lái)越白，但數(shù)碼管始終不計(jì)數(shù)。若指示電極和電解電極極片表面污染，則表現(xiàn)為電解遲鈍，即液體很白時(shí)電解才開(kāi)通，電解過(guò)程緩慢，往往不能在6分30秒內(nèi)結(jié)束，測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。
對(duì)電極表面受污染,可作清潔處理（參見(jiàn)第十節(jié)第條）。對(duì)開(kāi)膠和電極引線斷開(kāi)的,必須更換新電解池。
(3).電解池的引出線插頭及機(jī)器上的插座，日久氧化、松動(dòng)所造成的故障現(xiàn)象與極片受污染或開(kāi)路樣，可清除氧化層或更換插頭座，使插頭與插座接觸良好。
3.攪拌器：其原理是利用旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng)，帶動(dòng)電解池內(nèi)的磁力攪拌棒旋轉(zhuǎn)。攪拌棒的磁力減弱，是造成調(diào)控失效、攪拌失步的主要原因，可更換攪拌棒或?qū)ζ涑浯诺玫浇鉀Q。攪拌速度適當(dāng)調(diào)快，有利于SO2水合物的均勻電解，若攪拌器電機(jī)轉(zhuǎn)速降低或磁鐵固定盤與電機(jī)軸之間松動(dòng)打滑，則相應(yīng)地造成攪拌速度減慢，使測(cè)定結(jié)果偏低。試驗(yàn)過(guò)程中攪拌器停轉(zhuǎn)，將發(fā)生過(guò)電解現(xiàn)象。攪拌器的故障，要根據(jù)具體情況進(jìn)行排除或更換。
4.燃燒爐部分：
(1).熱電偶的安裝很重要，正確方法是：電偶由插孔向下插入觸到硅碳管后退回1mm。退回越遠(yuǎn)，則儀器顯示的溫度值與實(shí)際爐溫偏差越大，造成爐內(nèi)實(shí)際溫度早已達(dá)到設(shè)定溫度，但顯示溫度遲遲升不到，繼續(xù)升溫，造成爐溫過(guò)；或者升至設(shè)定溫度后，控制精度不好，在控溫點(diǎn)上下幾十甚至上百度波動(dòng)。如果熱電偶碰在硅碳管上，可能會(huì)有漏電流由硅碳管串入機(jī)內(nèi)，干擾主機(jī)工作，嚴(yán)重時(shí)擊穿儀器內(nèi)部電路。
確定爐溫是否正常，可通過(guò)爐體右端送樣嘴向爐膛內(nèi)觀察，正常為紅光，若過(guò)（遠(yuǎn)于1150℃）則呈現(xiàn)亮白光，往往造成石英舟與異徑管粘連，致使送樣棒返回時(shí)拉不動(dòng)石英舟而發(fā)生脫鉤現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)異徑管燒彎、異徑管與硅碳管粘連和斷裂等情況，如果送入煤樣，退出時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)煤灰已熔化在瓷舟上，無(wú)法刮掉。
(2).異徑管是試樣的密閉燃燒室，它保證燃燒產(chǎn)生的SO2氣體在氣泵作用下全部進(jìn)入電解池。如其有裂紋或斷裂，將造成含硫氣體外逸，使測(cè)定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。異徑管處于溫下，又隱蔽于爐體內(nèi)，故斷裂處不易發(fā)現(xiàn)，感覺(jué)異常時(shí)可松開(kāi)爐口的緊固螺釘，將其取出檢查、更換。




KZDL-4B型智能體定硫儀
控制器可以自動(dòng)判斷故障，以提示符號(hào)顯示出來(lái)，供化驗(yàn)員和維護(hù)人員參考。
Err1——熱電偶接反。檢查熱電偶連線是否接反。
Err2——熱電偶開(kāi)路。檢查熱電偶連線是否開(kāi)路。
Err3——可控硅失控。檢查可控硅是否擊穿。電網(wǎng)電壓太低、電壓不穩(wěn)、電網(wǎng)干擾太大也容易引起此問(wèn)題的出現(xiàn)。
Err4——可控硅觸發(fā)后沒(méi)有加熱電流。檢查硅碳管是否燒斷。硅碳管老化阻值變大也可能引起問(wèn)題的出現(xiàn)。
Err5——電解池問(wèn)題。無(wú)電解液或電解液嚴(yán)重失效，電極開(kāi)路。、
Err6——送樣卡。送樣阻力大造成送樣停止或速度變慢。
Err7——送樣器故障。

中華人民共和家標(biāo)準(zhǔn)
《GB/T214煤 中 全 硫 的 測(cè) 定 方 法》摘要
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定煤中全硫的艾士卡法、庫(kù)侖滴定法和溫燃燒中和法的方法原理、試劑和材料、儀器設(shè)備、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及精密度等，在仲裁分析時(shí)應(yīng)采用艾士卡法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于褐煤、煙煤、無(wú)煙煤和焦炭，也適用于水煤漿干燥煤樣。
2 艾士卡法（略）
3 庫(kù)侖滴定法
3.1 方法原理
煤樣在催化劑作用下，于空氣流中燃燒分解，煤中硫生成硫氧化物，其中二氧化硫被碘化鉀溶液吸收，以電解碘化鉀溶液所產(chǎn)生的碘進(jìn)行滴定，根據(jù)電解所消耗的電量計(jì)算煤樣中全硫的含量。
3.2試劑與材料
3.2.1三氧化鎢（HG10-1129）。
3.2.2變色硅膠：（HG/T2765.4）：工業(yè)品。
3.2.3氫氧化鈉（GB/T629）：化學(xué)純。
3.2.4電解液：碘化鉀（GB/T1272）、溴化鉀（GB/T649）各5g，溶于250～300mL水中并在溶液中加入冰乙酸（GB/T676）10mL。
3.2.5燃燒舟：素瓷或剛玉制品，裝樣部分長(zhǎng)約60mm，耐溫1200℃以上。
3.3儀器設(shè)備
庫(kù)侖測(cè)硫儀：由下列各部分構(gòu)成
3.3.1管式溫爐：能加熱到1200℃以上,并有70mm長(zhǎng)的(1150±10)℃溫恒溫帶，帶有鉑銠-鉑熱電偶測(cè)溫及控溫裝置，爐內(nèi)裝有耐溫1300℃以上的異徑燃燒管。
3.3.2電解池和電磁攪拌器：電解池(120~180)mm，容量不少于400mL，內(nèi)有面積約150mm2 的鉑電解電極對(duì)和面積約15mm2 的鉑指示電極對(duì)。指示電極響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于1s。攪拌器轉(zhuǎn)速約500r/min且連續(xù)可調(diào)。
3.3.3庫(kù)侖積分器：電解電流(0～350)mA 范圍內(nèi)積分線性誤差應(yīng)小于0.1%。配有(4～6) 位數(shù)字的顯示器和打印機(jī)。
3.3.4送樣程序控制器：可按規(guī)定的程序靈活前進(jìn)、后退。
3.3.5空氣供應(yīng)和凈化裝置：由電磁泵和凈化管組成。供氣量約1500mL/min，抽氣量約1000mL/min，凈化管內(nèi)裝氫氧化鈉（3.2.3）及變色硅膠（3.2.2）。
3.4試驗(yàn)步驟
3.4.1試驗(yàn)準(zhǔn)備
3.4.1.1 將管式溫爐升溫至1150℃，用另組鉑銠-鉑熱電偶溫計(jì)測(cè)定燃燒管中溫帶的位置、長(zhǎng)度及500℃的位置。
3.4.1.2調(diào)節(jié)送樣程序控制器，使煤樣預(yù)分解及溫分解的位置分別處于500℃和1150℃處。
3.4.1.3在燃燒管出口處充填洗凈、干燥的玻璃纖維棉；在距出口端(80~100)mm處充填厚度約3mm的硅酸鋁棉。
3.4.1.4將程序控制器、管式溫爐、庫(kù)侖積分器、電解池、電磁攪拌器和空氣供應(yīng)和凈化裝置組裝在起。燃燒管、活塞及電解池之間連接時(shí)應(yīng)口對(duì)口緊接,并用硅橡膠管密封。
3.4.1.5開(kāi)動(dòng)抽氣泵和供氣泵，將抽氣流量調(diào)節(jié)到1000mL/min。然后關(guān)閉電解池與燃燒管間的活塞，如抽氣量降至300mL/min以下，證明儀器各部件及接口氣密性良好，可以進(jìn)行測(cè)定；否則需檢測(cè)各部件及其接口情況。
3.4.2  儀器標(biāo)定
3.4.2.1  標(biāo)定方法：使用有證煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)、按以下方法之進(jìn)行測(cè)硫儀標(biāo)定。
3.4.2.1.1 多點(diǎn)標(biāo)定法：用硫含量能覆蓋被測(cè)樣品硫含量范圍的至少3個(gè)有證煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定；
3.4.2.1.2 單點(diǎn)標(biāo)定法：用與被測(cè)樣品硫含量相近的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行標(biāo)定。
3.4.2.2  標(biāo)定程序
3.4.2.2.1  按GB/T212測(cè)定煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的空氣干燥基水分，計(jì)算其空氣干燥基全硫St,ad標(biāo)準(zhǔn)值。
3.4.2.2.2  按3.4.3步驟，用被標(biāo)定儀器測(cè)定煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的硫含量。每標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)至少重復(fù)測(cè)定3次，以3次測(cè)定值的平均值為煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的硫測(cè)定值。
3.4.2.2.3  將煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的硫測(cè)定值和空氣干燥基標(biāo)準(zhǔn)值輸入測(cè)硫儀（或儀器自動(dòng)讀�。�，生成校正系數(shù)。
注：有些儀器可能需要人工計(jì)算校正系數(shù)，然后再輸入儀器。
3.4.2.3  標(biāo)定有效性核驗(yàn)
     另外選�。�1~2）個(gè)煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或者其他控制樣品，用被標(biāo)定的測(cè)硫儀按照3.4.3步驟測(cè)定其全硫含量。若測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)值（控制值）之差在標(biāo)準(zhǔn)值（控制值）的不確定度范圍（控制限）內(nèi)，說(shuō)明標(biāo)定有效，否則應(yīng)查明原因，重新標(biāo)定。
3.4.3測(cè)定步驟
3.4.3.1將管式溫爐升溫并控制在（1150±10）℃。
3.4.3.2開(kāi)動(dòng)供氣泵和抽氣泵并將抽氣流量調(diào)節(jié)到1000mL/min。在抽氣下，將電解液加入電解池內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電磁攪拌器。
3.4.3.3在瓷舟中放入少量非測(cè)定用的煤樣，按3.4.3.4所述進(jìn)行終點(diǎn)電位調(diào)整試驗(yàn)。如試驗(yàn)結(jié)束后庫(kù)侖積分器的顯示值為0，應(yīng)再次測(cè)定，直至顯示值不為0。
3.4.3.4在瓷舟中稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣(0.05±0.005)g（稱準(zhǔn)至0.0002g），并在煤樣上蓋薄層三氧化鎢。將舟置于送樣的石英托盤上，開(kāi)啟送樣程序控制器，煤樣即自動(dòng)送進(jìn)爐內(nèi)，庫(kù)侖滴定隨即開(kāi)始。試驗(yàn)結(jié)束后，庫(kù)侖積分器顯示出硫的毫克數(shù)或質(zhì)量分?jǐn)?shù),或由打印機(jī)打出。
3.4.4  標(biāo)定檢查
    儀器測(cè)定期間應(yīng)使用煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或者其他控制樣品定期（建儀每10~15次測(cè)定后）對(duì)測(cè)硫儀的穩(wěn)定性和標(biāo)定的有效性進(jìn)行核查，如果煤標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)或者其他控制樣品的測(cè)定值出標(biāo)準(zhǔn)值的不確定度范圍（控制限），應(yīng)按上述步驟重新標(biāo)定儀器，并重新測(cè)定自上次檢查以來(lái)的樣品。
3.5結(jié)果計(jì)算
當(dāng)庫(kù)侖積分器終顯示數(shù)為硫的毫克數(shù)時(shí)，全硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)按式（2）計(jì)算：
St,ad = ×100(2)
式中：St,ad——般分析煤樣中全硫質(zhì)量分?jǐn)?shù)，％；
m1——庫(kù)侖積分器顯示值，單位為毫克（mg）；
m——煤樣質(zhì)量，單位為毫克（mg）。
3.6方法的精密度 
庫(kù)侖滴定法全硫測(cè)定的重復(fù)性和再現(xiàn)性密度如下表規(guī)定
庫(kù)侖滴定法測(cè)定煤中全硫精密度

St/％	重復(fù)性St,ad/％	再現(xiàn)性St,d/％
≤1.50	0.05	0.15
1.50（不含）～4.00	0.10	0.25
＞4.00	0.20	0.35

4溫燃燒中和法（略）

序號(hào)	名    稱	單位	數(shù)量	序號(hào)	名  稱	單位	數(shù)量
1	溫爐	臺(tái)	1	14	小膠塞	個(gè)	2
2	控制器	臺(tái)	1	15	電解池密封圈	個(gè)	2
3	攪拌/凈化器	臺(tái)	1	16	硅膠管	米	0.3
4	電解池	只	1	17	乳膠管	米	2
5	鉑銠-鉑熱電偶	支	1	18	瓷舟	個(gè)	10
6	硅碳管(Ф40／30)	支	1	19	石英舟	個(gè)	2
7	異徑管	支	2	20	過(guò)濾器	個(gè)	1
8	送樣棒	根	2	21	保險(xiǎn)管(30A)	個(gè)	1
9	攪拌棒	個(gè)	2	22	熱電偶導(dǎo)線	付	1
10	漏斗	個(gè)	1	23	硅碳管連接線	付	1
11	打印紙	卷	2	24	合格證	份	1
12	止水夾	個(gè)	1	25	使用說(shuō)明書(shū)	份	1
13	玻璃直管	個(gè)	2

 說(shuō)明：裝箱單和附件內(nèi)容如有變動(dòng),以當(dāng)次供貨實(shí)際配置為準(zhǔn)

售后服務(wù)承諾書(shū)
     感謝您使用我公司產(chǎn)品，這是對(duì)我們大的支持。為了保證所購(gòu)產(chǎn)品正常使用，我們鄭重承諾：
1.出售的所有產(chǎn)品保修期為年，保修期內(nèi)免費(fèi)上門維修（人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外）。
2用戶如果需要設(shè)備調(diào)試和培訓(xùn)，可提出申請(qǐng)，廠家在3日內(nèi)給予回應(yīng)，并3-5日內(nèi)完成該設(shè)的安裝調(diào)試和相關(guān)技術(shù)人員的培訓(xùn)工作
3.設(shè)備如果在使用過(guò)程中出現(xiàn)故障，供方在接到報(bào)修通知后，3-5個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)并解決問(wèn)題。
4.用戶可以通過(guò)售后電話咨詢有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，并得到明確的解決方案。
5.用戶在正常使用中出現(xiàn)性能故障時(shí)，本公司承諾以上保修服務(wù)。除此以外，家適用法律法規(guī)另有明確規(guī)定的，本公司將遵照相關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
6.修期內(nèi)，以下情況將實(shí)行有償維修服務(wù);
（1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;
（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;
（3）由于對(duì)產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。
6.如對(duì)我們的服務(wù)態(tài)度有異議，可撥打我公司電話投訴：
售后服務(wù)：0392- 6853891

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