直聯(lián)式自吸離心油泵
1設備概述
大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的CYZL-A直聯(lián)式自吸離心油泵系大西洋泵業(yè)根據(jù)內(nèi)外有關技術資料經(jīng)消化、吸收、改進后研制而成的種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品屬內(nèi)首創(chuàng)。各項技術性能指標居內(nèi)領先,達到際先進水平,具有廣闊的應用市場和發(fā)展前景。
水處理設備:
任何物質(zhì)都有自己固有的頻率,水垢屬于無機鹽類,般設備的外殼都是金屬材料制作,水垢和金屬材料的振蕩頻率不同。SLGP型電子水處理儀釋放的頻振蕩波對于附著在金屬材料表面的水垢產(chǎn)生共振,即擊碎剝離,由表及里,循環(huán)進行,從而達到除垢的效果。
2產(chǎn)品特點
大西洋泵業(yè)CYZL-A直聯(lián)式自吸離心油泵的點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊。該系列泵為臥式結(jié)構(gòu)、機泵體、外型美觀、占地面積少,與普通自吸泵比較,占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機則無需泵房,可置于戶外使用。
2、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度。電機和泵直聯(lián),簡化了中間結(jié)構(gòu),增加了運行的平穩(wěn)性,葉輪具有極好的動靜平衡,運行時無振動,低噪音、延長了軸承的使用壽命,改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用優(yōu)質(zhì)機械密封,動、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成,耐磨無泄漏、使用壽命長。
4、采用先進水力模型、具有效率、性能好等點。
5、安裝使用維護方便。吐出管路不需要裝止回閥,吸入管路不需要安裝底閥,因此簡化了管路系統(tǒng),又改善了勞動條件。
6、結(jié)構(gòu)獨、自吸性能好,工作前只需保證泵體內(nèi)儲有定量引液即可。
3工作條件
大西洋泵業(yè)的CYZL-A直聯(lián)式自吸離心油泵的工作條件:
1、周圍環(huán)境溫度≤40℃,海撥度≤1000m,相對濕度≤95%,介質(zhì)溫度≤80℃,如有別要求可達200℃。
2、自吸度不能過規(guī)定值5-6.5米,吸入管長度≤10米。
4型號意義
80 C Y Z L - A - 32 P
80--泵吸入口徑(mm)
C--表示能滿足船用要求
Y--表示輸送介質(zhì)為油
Z--表示自吸
L--表示直聯(lián)式
A--改進型
32--額定揚程(m)
P--表示不銹鋼材質(zhì)
5工作原理
大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的CYZL-A直聯(lián)式自吸離心油泵的工作原理:
CYZL-A直聯(lián)式自吸離心油泵均采用軸向回液的泵體結(jié)構(gòu)。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成,泵正常起動后,葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣起吸入,并在葉輪內(nèi)得以完全混合,在離心力的作用下,液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動,在葉輪的外緣上形成有定厚度的白色泡沫帶及速旋轉(zhuǎn)液環(huán)。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時,由于流速突然降低,較輕的氣體從混合氣液中被分離出來,氣體通過泵體吐出口繼續(xù)上升排出。脫氣后的液體回到儲液室,并由回流孔再次進入葉輪,與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的氣體再次混合,在速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去,吸入管路中的空氣不斷減少,直到吸盡氣體,完成自吸過程,泵便投人正常作業(yè)。因為該泵具有這種獨的排氣能力,所以此種泵能輸送含有氣體的液體,無需安裝底閥。CYZL-A直聯(lián)式自吸離心油泵使用在郵輪上時具有良好的掃艙功能。
6使用范圍
大西洋泵業(yè)CYZL-A直聯(lián)式自吸離心油泵的使用范圍:
CYZL-A直聯(lián)式自吸離心油泵,廣泛適用于油庫、加油站、油輪、油船、碼頭、油車、機場、分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等。如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質(zhì)還可以適用于化工、制藥、釀造、電鍍、印刷、造紙、電力礦山等,輸送介質(zhì)溫度-20℃-80℃,粘度≤100厘珀,含固量可達30%以下。該系列泵別適用于油輪或輸水船舶上,可兼作掃艙泵掃艙效果好。
7結(jié)構(gòu)說明
1 | 電動機:直接與泵聯(lián)接傳送動力,采用名牌防爆電機。 |
2 | 泵軸:與電機同軸。為電機加長軸,確保了軸的同心,使泵運行平穩(wěn)、無噪音和振動現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強了使用壽命。 |
3 | 擋水圈:防止因密封漏水而使電機進水。 |
4 | 機械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐溫、壓機械密封,運行壽命長,不滲漏、對軸無磨損,不積水(油)垢,保證工作環(huán)境的整潔。 |
5 | 泵蓋:連接泵體和電機。 |
6 | 泵體:壓出室和吸入室及氣液分離室采用優(yōu)秀水力模型設計而成,既美觀又效,設有安裝底腳便于安裝和運行穩(wěn)固。 |
7 | 葉輪:采用先進的水力模型設計而成,具有效率,可靠性好等點。 |
8 | 密封環(huán):泵葉輪與泵體接合處起密封作用。 |
9 | 底蓋板:當泵體內(nèi)有沉垢淤積時,可打開底蓋板清除污垢。 |
10 | 放液栓:當泵長期不用時,可以打開放液栓放干儲液。 |
11 | 底盤:連接整泵便于安裝,也可安裝隔振器。 |
12 | 出口接管:連接出液管道 |
13 | 加液閥:當泵內(nèi)腔儲液不足時可打開閥門加液。 |
14 | 止回閥片:當泵停止工作時可阻止管道里的液體回流。 |
15 | 進口接管:連接進口管道。 |
8性能參數(shù)表
9性能曲線圖
10安裝尺寸圖表
11法蘭尺寸
12相關產(chǎn)品
13起動與停車
()CYZL-A直聯(lián)式自吸離心油泵起動前準備
1、檢查泵底座,泵蓋等連接部位的緊固件有否松動?如有松動應固緊。
2、用手盤動電機風葉是否有卡住或異聲等現(xiàn)象?
3、打開泵上方的加液閥門,加入儲液不少于泵體容積的三分之二,關閉閥門。以后開機不需再灌引水或油。
4、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
5、檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設法排除。
(二)起動與運行
1、接上電源試轉(zhuǎn)下,從電機端看,為順時針轉(zhuǎn)向。 (嚴禁反轉(zhuǎn))
2、開機工作,觀察泵運行是否正常?若有異,F(xiàn)象,應找出原因,加以排除。
3、泵在進入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中,應別注意泵內(nèi)油溫升情況,如果這個過程過長,泵內(nèi)油溫過,則停泵檢查其原因。
(三)停車
1、首先必須關閉吐出管路上的閘閥。
2、使泵停止轉(zhuǎn)動。
3、在寒冷季節(jié),應將泵體內(nèi)的儲液放空,預防凍裂機件。
14安裝說明
1、安裝時管路重量不應加在泵上,應有各自的支承體,以免使泵變形影響運行性能和壽命。
2、泵與電機是整體結(jié)構(gòu),安裝時無需找正,所以安裝時十分方便。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、安裝泵前應仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等),以免泵運行時損壞葉輪和泵體。
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝只調(diào)節(jié)閥及在泵出口的附近安裝只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。
6、吸入管路的安裝應注意:
A、吸入口的安裝度盡量不過5米,在條件許可時,吸入口的安裝度應盡可能地低于油庫低儲油面,并盡量縮短吸入管的長度,少裝彎頭,這樣有利于縮短自吸時間,提掃艙功能。
B、吸入管路中的閥門、法蘭等應嚴防漏氣或滲漏液體,即吸入管路不允許有漏氣現(xiàn)象存在。
C、應防止泵體內(nèi)吸入固體等雜物,為此吸入管路上應設置過濾器。過濾器的有效過流面積應為吸入管截面積2-3倍,過濾器應定期檢查。
7、泵在安裝時,應使泵及管足各的靜電接地電阻達到其規(guī)定要求。
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接兩種。
15壓力范圍表
16訂貨說明
1.油泵產(chǎn)品名稱(直聯(lián)式自吸離心油泵、齒輪潤滑油泵、圓弧齒輪油泵、齒輪式輸油泵、導熱油泵、手提式齒輪油泵、輸油泵、
齒輪油泵、管道油泵、自吸式離心油泵);
2.油泵產(chǎn)品型號(CYZ-A、CB-B、YG、LQRY、S、WCB、KCB、2CY、YHCB);
3.油泵產(chǎn)品流量(3.2-550m3/h);
4.油泵產(chǎn)品揚程(10-75M);
5.油泵產(chǎn)品功率(0.75-132KW);
6.油泵適用介質(zhì)(機油、煤油、柴油等礦物質(zhì)和各種植物油等);
7.油泵產(chǎn)品材料(鑄鐵、不銹鋼);
8.油泵適用行業(yè)(石油、化工、稼膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領域)
17易損件
電機功率 | 機械密封規(guī)格 | 軸承規(guī)格 |
0.75kW、1.1kW | YM109-18 | 180204Z1 |
1.5kW、2.2kW | YM109-20 | 180205Z1 |
3kW | YM109-25 | 180206Z1 |
4kW | YM109-25 | 180306Z1 |
5.5kW | YM109-25 | 180308Z1 |
7.5kW | YM109-25 | 46308、180308Z1 |
11kW、15kW、18.5kW | YM109-35101 | 46309、309Z1 |
電機功率 | 機械密封規(guī)格 | 軸承規(guī)格 |
22kW | YM109-35101 | 46311、311Z1 |
30kW、37kW | YM109-45101 | 46312、312Z1 |
37kW(4級)、45kW、45kW(4級) | YM109-45101 | 46313、313Z1 |
55kW、55kW(4級) | YM109-55101 | 46314、314Z1 |
75kW(4級)、90kW(4級) | YM109-55101 | 46317、317Z1 |
110kW(4級)、132kW(4級) | YM109-65101 | 46319、319Z1 |
注:電機功率后未標注級數(shù)為2級 |
18維護和保養(yǎng)
()CYZL-A直聯(lián)式自吸離心油泵運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
3、禁止泵在大流量運行時,電機電流長期運行。
4、定時檢查泵運行中電機電流值,不得過電機額定電流。
5、泵在運行過程中應有人看管,以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵進行長期運行后,出于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期般為年。
(二)機械密封維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
19故障及排除
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、泵不出水或油 | a.泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足 b.進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道塞。 c.電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 d.吸入管漏氣 e.進口供水(油)不足,吸程過,或吸入管路長。 f.管路阻力過大,泵選型不當。 g.缺相。 h.抽送介質(zhì)密度較大或粘度較。 |
a.加足。 b.檢查,去除阻塞物。 c.調(diào)整電機方向,緊固電機接線。 d.擰緊各密封面,排除空氣。 e.降低吸程或縮短管路。 f.減少管路彎道,重新選泵。 g.檢查線路進行修復。 h.沖稀降低濃度或降低粘度。 |
2、泵流量不足 | a.先按1.原因檢查。 b.管道、泵葉輪流道部分阻塞,水(油)垢沉積。 c.電壓偏低。 d.葉輪磨損。 |
a.先按1.排除。 b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。 c.穩(wěn)壓。 d.更換葉輪。 |
3、功率過大 | a.過額定流量使用。 b.吸程過。 c.泵軸承磨損。 |
a.調(diào)節(jié)流量關小出口閥門。 b.降低吸程。 c.更換軸承。 |
4、雜音振動 | a.管路支撐不穩(wěn)。 b.液體混有氣體。 c.產(chǎn)生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機載發(fā)熱運行。 |
a.穩(wěn)固管路。 b.降低真空度。 c.更換軸承。 d.調(diào)整按5。 |
5、電機發(fā)熱 | a.流量過大,載運行。 b.碰擦。 c.電機軸承損壞。 d.電壓不足。 |
a.關小出口閥。 b.檢查排除。 c.更換軸承。 d.穩(wěn)壓。 |
6、泵漏水或油 | a.機械密封磨損。 b.泵體有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安裝螺栓松懈。 |
a.更換。 b.焊補或更換。 c.修整。 d.緊固。 |
20售后服務
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗合格證書和適量使用說明書,以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)
品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關家標準生產(chǎn)和檢驗,不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包,嚴格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務有關規(guī)定,對出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個月以內(nèi)(以先到者為限),若買方能夠證實產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實產(chǎn)品本身確有設計、材料或加工缺陷,并向本公司提出書面申請,本公司將負現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費召回維修,更換或按訂貨價全額退款。
三、用戶對我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議,公司保證在接到用戶提出異議后24小時內(nèi)作出
處理意見。若需現(xiàn)場解決的,保證派出業(yè)技術服務人員,并做到質(zhì)量問題不解決服務人員不撤離。對每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下,本公司均不承擔因缺陷產(chǎn)品維修,更換而導致的勞務、材料、設
備、工程或其他相關的連帶費用。本公司此項產(chǎn)品售后服務承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔保,并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責任。
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