水泵控制柜價格 水泵變頻控制柜型號

   大西洋泵業(yè)生產的水泵自動控制器系內新穎的給排水自動控制裝置，分直接起動（0.75～15KW），自耦減壓起動（15KW～200KW）及Y—△降壓起動（15KW～132KW）三大類。
  根據不同的需要，設置了液位控制型、壓力控制型、溫度控制型、時間控制型、空調聯(lián)控型、潛污泵用型及消防控制型等七大類型，并具有主回路短路、缺相、過載、過流及用泵的泵體泄漏、定子繞組的溫等保護功能。另外，各型又分單控型，多泵主用、備用互控型，主、備互控型產品都具備故障時主用泵自動切除，備用泵自動投入無水停機、自動交換輪換、水位停機報警等功能。

大西洋泵業(yè)的水泵控制柜的工作條件：
a、周圍空氣溫度不過40℃，低溫度不低于-5℃。
b、周圍空氣溫度24h的平均溫度不過35℃。
c、安裝地點海拔度不過2000m。
d、空氣月平均大濕度不大于90%（平均氣溫在25℃時）。
e、周圍空氣中無爆炸危險的介質且介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣氣體及導電塵埃。
f、工作電壓在380±10%。

大西洋泵業(yè)的水泵控制柜的控制類型功能及點說明：
L型：液位控制。采用出廠時附帶的性能Key浮球開關，可實現(xiàn)按液位低的變化自動控制給水、排水。主要用于有水箱的場合。
P型：壓力控制。以外接電接點壓力表或壓力開關等作傳感信號，可根據檢測到的管網壓力變化自動開泵、停泵。本箱也同時適用于按鈕遙控方式。主要用于生活給水及消防穩(wěn)壓系統(tǒng)。
T型：溫度控制。以溫度傳感器等作檢測元件，配用溫度控制器，根據設定的溫度范圍開泵、關泵，主要用于恒溫、熱交換系統(tǒng)等。
S型：時間控制。本型采用微機時鐘控制器，用戶可根據定時需要控制水泵的開啟和關閉。主要用于各種有規(guī)律的間歇式供水場合。
C型：空調用控制。本型是為空調水泵設計的配套產品，水泵開啟由控制中心操作，實現(xiàn)空調水泵與空調機組的聯(lián)動，水泵運行時輸出個供制冷機組開機的控制接點，實現(xiàn)必須先開水泵后開機組的控制程序，確�？照{系統(tǒng)安全運行。
X型：消防用控制。本型按家消防規(guī)范設計。消防、噴淋泵的啟動可由①機箱面板手動，②消火栓按鈕啟動，③壓力開關啟動，④消防中心DC24V啟動。并有輸給消防中心的各泵開停狀態(tài)答問信號。如用戶需要雙電源自動切換裝置和消防泵定期巡檢功能，請在訂貨時寫明。
W型：潛污泵用控制。本型是根據潛水泵的殊工況設計的。采用浮球開關或電極等來實現(xiàn)液位開泵，低液位停泵。并具有泵體泄漏保護和泵電機定子繞組過熱保護。

大西洋泵業(yè)的水泵控制柜的功能介紹

1、 消防泵控制柜

消防泵控制柜分消火栓用控制柜、自動噴淋用控制柜及消防穩(wěn)壓泵控制柜等，可分用備和二用備等。工作泵故障時備用泵延時自動投入，水泵由消火栓箱內按鈕、水流繼電器、壓力開關及消防系統(tǒng)等控制，水源無水報警。并設有工作狀態(tài)（手動、自動）選擇開關，信號指示及反饋。可配消防巡檢等功能。
2、 生活給水泵（恒壓給水）控制柜

生活給水泵（恒壓給水）控制柜分液位控制柜、壓力控制柜及恒壓變頻控制柜等，可以分為用備、二用備等。工作泵故障時備用泵延時自動投入，水泵由水箱水位控制、壓力表控制及遠程控制系統(tǒng)等控制，恒壓給水是管網壓力通過遠傳壓力表或壓力變送器檢測，經過運算輸出4-20mA或0-10V給變頻器，變頻器根據信號調節(jié)水泵轉速來滿足水泵流量變化要求，從而實現(xiàn)恒壓變量給水，節(jié)約能源。并設有工作狀態(tài)（手動、自動）選擇開關，信號指示及反饋。水源無水報警及自動停泵保護。
3、 熱水循環(huán)泵控制柜

熱水循環(huán)泵控制柜可控制臺或多臺水泵，般是用備，兩臺互為備用，工作泵故障時備用泵自動投入，也可以輪換工作。水泵由溫度控制或遠程控制。并設有工作狀態(tài)（手動、自動）選擇開關，信號指示及反饋
4、 冷凍（冷卻）水泵控制柜

冷凍（冷卻）水泵控制柜控制多臺水泵，般都是互為備用，輪換工作，工作泵故障時備用泵自動投入由控制器或遠程控制。并設有工作狀態(tài)（手動、自動）選擇開關，信號指示及反饋
5、 排水泵控制柜

排水泵控制柜可控制臺或多臺水泵，般是用備，互為備用，工作泵故障時備用泵自動投入。由單液位或多液位控制還可以遠程控制。水位啟動，低水位停泵，同啟，自動輪換等。并設有工作狀態(tài)（手動、自動）選擇開關，信號指示及反饋

大西洋泵業(yè)的水泵控制柜的各種控制柜的控制及端子接線說明：
1、液位控制
選用水銀接點浮球，需用兩只，接法如圖所示。若選用磁性浮球，則只需只，接法是：將浮球開關接入Y1、Y2端子即可，如圖二所示。

2、定液位備用泵自動投入
若選用水銀接點浮球，需用三只，接法如圖三所示。
若選用磁性浮球，則只需兩只，接法是：先將Y1、Y3短接，再將起泵、停泵共用浮球接入Y1、Y2端子，將備用泵浮球接入Y1、Y4端子。如果該型控制器控制其它類型水泵，即沒有漏水、溫度信號線的水泵，則只須將漏水、溫度信號線端子懸空，不接任何線路即可，否則該控制器不能正常工作。

3、壓力控制型
傳感器通常選用設置上、下限的電接點壓力表（如YX系列），也可選用上限、下限獨立的兩只電接點壓力表或壓力繼電器。當壓力降至下限壓力時，P0、P1接通，水泵起動，壓力升至下限壓力時，P0、P2接通，水泵停止工作。示意圖見圖四。

4、溫度控制型
傳感器通常選用壓力表式設置上、下限的電接點溫度表，也可選用其他溫度調節(jié)儀，當溫度達到上限設定值，T0、T2 接通，水泵開始工作，當溫度降至下限設定值，T0、T1 接通，水泵停止工作。示意圖見圖五。

5、空調聯(lián)控型
如果需要易地操作，將K1、K2接常閉（停止）按鈕，K3、K4接常閉（啟動）按鈕。若不需易地操作，先將K1、K2短路，K3、K4開路，這樣水泵則由控制柜面板按鈕操作。如果需要先開水泵，后開機組，則將聯(lián)機常開觸點K5、K6串入空調機組的控制回路。

6、消防噴淋泵
圖七為消防控制器輸往消防中心的遙控按鈕信號線及各分泵泵開、泵停信號接點。

大西洋泵業(yè)的水泵控制柜的安裝說明：
1、磁性浮球開關控制
    （1）液位控制：只需選用只磁性浮球開關
      a、給水工作狀態(tài)（采用浮球常閉接點）
將接浮球開關常閉接點的兩根引線分別接在Y1、Y2位置，這樣當水滿時，浮球自然上升到白球位置常閉接點斷開，水泵停止工作。當水位下降至起泵位置（圖八黑球所示），浮球開關常閉接點接通，水泵開始工作。
       b、排水工作狀態(tài)（采用浮球常開接點）將浮球常開接點的兩根引線接入Y1、Y2端子，當水位漸滿，浮球自然升浮，當升至起泵位置（圖九黑球所示），常開接點接通，水泵開始工作，水位也就逐漸下降，當降到停泵位置（圖九白球所示），浮球常開接點斷開，水泵停止工作。

（2）定液位備用泵自動切入
           浮球開關應選用二只，即停泵、起泵共用只浮球1SL，另只浮球3SL控制備用泵。
  a、給水工作狀態(tài)（采用浮球常閉接點）
先將控制器內Y1、Y3短接，再將起泵、停泵共用浮球1SL的兩根引線接入Y1、Y2端子，備用泵浮球3SL的常閉接點接入Y1、Y4端子。當水位降到起泵位置（1SL黑球所示），主用泵開始工作，如果用水流量大于主用泵給水流量（或主用泵出現(xiàn)故障），水位繼續(xù)下降，當降至備用泵起動位置（3SL浮球所示），備用泵投入工作，即主、備泵同時工作。當水位上升到停泵位置（1SL白球所示），主、備泵停止工作。示意圖見圖十。
  b、排水工作（采用浮球常開接點）
   先將Y1、Y3短接，再將起泵、停泵共用浮球1SL常開接點接入Y1、Y2端子，備用泵浮球3SL的常開接點接入Y1、Y4端子，這樣隨著水位的上升或下降，浮球開關位置的變化，將控制水泵的開啟或停止或投入備用泵。示意圖見圖十。

2、水銀浮球開關控制
（1）液位控制：選用兩只浮球開關，分別控制水泵的開啟和停止，停泵浮球1SL接Y1、Y2端子，起泵浮球2SL接Y1、Y3端子。
a、排水工作狀態(tài)（采用常開浮球開關），圖十二所示。
b、給水工作狀態(tài)（采用常閉浮球開關），只須將圖十二中浮球開關上下對換即停泵浮球1SL在上方，起泵浮球2SL在下方即可。
（2）定液位備用泵自動投入：選用三只浮球開關，分別控制水泵的起動，停止或備用泵投入，1SL接Y1、Y2，2SL接Y1、Y3，3SL接Y1、Y4。
a、給水工作狀態(tài)（采用常閉浮球開關），圖十三所示。
b、排水工作狀態(tài)（采用常開浮球開關），只須將圖十三中泵浮球1SL與備用泵浮球3SL上下對換，即：停泵浮球1SL在下方，備用泵浮球3SL在上方，起泵浮球2SL位置在中間即可。

3、電極控制
采用液位控制器和電極探頭可以對熱水、腐蝕性較大液體的液位控制，探頭時用不銹鋼管子制成，故可對任何種液體液位達到精確控制。示意圖見圖十四、十五、十六。

大西洋泵業(yè)的水泵控制柜的使用說明及注意事項：
1、本產品安裝接線時，必須嚴格按照字母符號說明及接線端子示意圖對應聯(lián)接，完成后應仔細復核接線是否有誤，再核對所控制電機的實際容量與產品所控制的容量是否相符。如不符則參考各參數(shù)表中所列的數(shù)據，重新整定電流--時間轉換裝置的電流動作值和保護延時整定值，及熱繼電器整定值。
2、手動操作：送上電源，則電源指示燈亮，將功能開關打在手動位置，開啟各分泵控制開關（該開關與各組水泵相對應），將水泵工作選擇開關打在所需的位置（即選好主用泵及備用泵），按起動按鈕，電機開始啟動，啟動指示燈亮，當啟動電流降至1.5倍額定電流時，電動機自動轉換到全壓運行狀態(tài)，工作指示燈亮。按停止按鈕，電機停止工作，停止指示燈亮。啟動時如發(fā)現(xiàn)電流轉換倍數(shù)不準確，應根據實際情況現(xiàn)場調整。如果某些控制電路利用時間繼電器轉換，應觀察電流表在電機從啟動到電流降至1.5倍額定電流所需的時間，重新整定時間繼電器的時間設定值。
工作轉換開關選擇：如二泵系統(tǒng)，可選擇“1#用2#備”或選擇“2#用1#備”。三泵系統(tǒng)可選擇“1#、2#用3#備”，或選擇“1#、3#用2#備”或選擇“2、3#用1#備”.四泵系統(tǒng)可選擇“1#、2#、3#用4#備”或……。
3、自動操作：合上自動空氣開關，選好主用泵、備用泵，將功能開關打在自動位置，開啟各分泵開關，水泵控制器就根據液位低，通過浮球開關位置的變化，自動啟動主用泵或投入備用泵或停止水泵運行。
4、故障：當水泵發(fā)生故障時，如電機過載、缺相、溫及泵體漏水時，本產品自動切斷電機供電，終止電機運行，并對各種故障作出相應的指示。如果使用的是互備型控制器，則在任組主用泵發(fā)生故障后，備用泵自動切入工作。
5、電動機在起動過程中，操作人員須認真監(jiān)視控制器起動結束后，是否進入運行狀態(tài)，以免起動時間過長而引起自耦變壓器和電動機的損壞，對于不常用的水泵控制器，如控制消防、噴淋泵等其它種類水泵，應定期開始運行、檢查。
6、自耦降壓啟動柜的自耦變壓器允許從冷態(tài)連續(xù)起動兩次，每次起動時間為15S，間隔時間低20S。自耦減壓起動的時間根據電動機的功率不同通過時間繼電器可調節(jié)。延時時間可調節(jié)范圍為15～120S。

大西洋泵業(yè)的水泵控制柜的安裝、投入運行前的檢查：
1、安裝裝置在安裝前應根據柜箱的外形尺寸參照安裝說明在壁上予埋以安裝控制箱用的予埋件，在混凝土地坪上予埋固定柜箱用的地腳槽鋼。
2、根據設計圖紙進行外部接線，安裝完畢后必須清除柜箱內的灰塵及遺留異物。
3、在投運之前進行以下各項檢查：
（1）檢查控制柜箱的次接線二次接線是否正確無誤，元件規(guī)格是否符合要求。
（2）檢查�？諝忾_關。接觸器。熱繼電器及其它元件是否靈活，有無卡軋現(xiàn)象，
（3）檢查柜箱內有無異物、堅固螺釘是否松動等缺損現(xiàn)象。
（4）按有前規(guī)程進行必要的電氣試驗如測絕緣電阻等。

大西洋泵業(yè)的水泵控制柜的常見問題解答：
1、電動機反轉
現(xiàn)象：水泵的揚程達不到額定揚程，或出水量過小，電機電流比額定電流小。
解決方案：把控制柜內接電動機線圈的三根相線中任意兩根調換它們的接線位置（即調換相序）即可。

2、主回路有電而二次回路沒電
現(xiàn)象：送上供電電源而柜上的電源指示燈不亮，柜內的控制失靈。
解決方案：①柜內有二次短路保護功能，通過只小型單匹開關保護，如果此開關沒有合上二次回路等于沒有供電。
                  ②柜的控制回路分380V型和220V型，通常為220V型，檢查零線是否接入并接牢。

3、供水、排水中所控的水位太深，個浮球控制的水位不精確
現(xiàn)象：柜和浮球均已安裝好了，還沒到所設定好的水位時，控制柜就自動地開啟（或停機）。
解決方案：如果是個浮球控制時，可能會因所控水位差太大而導致控制不精確，此時要用2只浮球控制（即個位，個低位）。安裝時見圖十二。

4、液位控制反置
現(xiàn)象：供水時（排水）水箱水已溢滿（無水），控制柜才開始工作，而無水（集水池已滿），控制柜停止和使用情況相反。
解決方案：對照浮球開關的說明，即供水用常閉，排水用常開，重新接浮球線。

5、星三角減壓時起動電機線接錯
現(xiàn)象：電動機起動時正常，而轉到運行時，電機突然停止或空氣開關斷開。
解決方案：①轉到運行中電動機停止，對照接線圖檢查電動機端子到控制柜端子的接線是否符合線路圖，核對后重新調整接線。
                  ②轉到運行時空氣開關斷開，檢查電動機接線端子上的連接銅片是否全部拆掉或連線電纜中間有無破皮現(xiàn)象。

6、自耦減壓起動力矩不夠
現(xiàn)象：自耦減壓起動箱在啟動時，電機起動力矩不夠轉不動。
解決方案：①檢查是否有缺相現(xiàn)象。
                  ②重負載起動的把自耦變壓器65%的抽頭調換為80%的抽頭。（常規(guī)為65%)

7、15kW以下的用備型的直接起動柜，無法故障切換
現(xiàn)象：測試故障切換時，把主泵的主控交流接觸器線圈任意拆掉根線，而不能自動切換到備用泵。
解決方案：因15kw以下用備型控制柜的故障信號采用熱繼電器的熱敏感應的常開觸點為故障信號。固測試故障切換時，缺接熱繼器“97”和“98”即造成個人為故障試驗。（注：因控制要求不同，具體詳見圖紙標注）。

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