長導程大排量低轉速單螺桿泵有越以普通型單螺桿的穩(wěn)定,長導程大排量低轉速單螺桿泵是新型產(chǎn)品,本單位生產(chǎn)的長導程大排量低轉速單螺桿泵達到國外螺桿泵的質量水平。
長導程大排量低轉速單螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。由于該部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質由軸向均勻推行流動。內部流速代低,容積保持 不變。壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。 G型單螺桿泵被廣泛用于各行業(yè)輸送各類介質,恒壓連續(xù)運行,無脈動,介質輸送無破損,通過調節(jié)轉速改變流量從而達到計量的目的。 G型螺桿泵適合輸送具有以下特性的介質:固體含量高(最大粒徑可達150mm)或無固體含量|各種粘度(1mPas-3百萬mPas)的介質|觸變性和易膨脹性介質|剪切敏感性介質|磨蝕性介質|有/無自潤滑性的介質|腐蝕性介質(pH=O-14)|粘結性介質|有毒性介質|流量大、壓力高·流量范圍從每小時幾毫升到500m3(2200gpm)·壓力范圍可達48bar,特殊設計可達72bar。同一種傳動部件可與四種不同設計的轉子/定子匹配,為您提供使用方案。 長導程大排量低轉速單螺桿泵針對不同的應用領域,選用不同的金屬材料,從鑄鐵、鎳鉻鋼到耐酸材料、哈氏合金及鈦合金。彈性材料可選用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐堿的橡膠,如天然橡膠、丁晴橡膠、乙丙橡膠及氟橡膠等。對磨蝕性強的介質,可選用陶瓷或塑料。G型單螺桿泵當介質因高溫或含有某些化學成分而不能選用彈性材料時,可選用硬材質定子或剛性定子。各種軸封形式:按客戶的要求,機械密封從單端面機封(帶或不帶急冶)、雙端面機封(背靠背式及串聯(lián)式機械密封)到盒式密封;也可選用填料密封、水封環(huán)及特殊密封。對有毒介質可提供無泄漏磁力傳動。
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G型螺桿泵使用范圍:
由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m以上。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉速成正比。
G 型單螺桿泵結構緊湊,體積小,維修簡便。對介質的適應性強,流量平穩(wěn),壓力脈動小,自吸能力高。工作溫度可達120℃,如果需輸送120℃-350℃高溫介質,可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
G型螺桿泵應用范圍:
螺桿泵作為一種能用泵,流量可以根據(jù)要求,通過改變速度進行調節(jié),運行速度可高可低,出口壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加,每增加一級,壓力增加0.6MPa,在以下范圍和行業(yè)廣泛應用。
1、環(huán)境保護:工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別適用于油水分離器、板框壓濾機等設備;
2、船舶工業(yè):輪底清潔、油水、油渣、油污水等介質的輸送;
3、石油工業(yè):輸送源油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內灌注聚合物等等,從而降低了機械采油、采煤田氣的成本,增加了油口采收率;
4、醫(yī)藥、日化、各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化狀品的輸送;
5、食品罐頭工業(yè):各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖漿、果漿、奶油、魚靡肉糜以及其下腳料的輸送;
6、釀造工業(yè):各種發(fā)酵粘稠漿液、濃酒漕、糧食制品渣、各種醬類、漿類和含有塊狀固態(tài)物的粘液等;
7、建筑工業(yè):水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送;
8、采礦工業(yè):礦井內的含有固體顆粒的地下水和污漿水排送到地面;
9、化學工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑;
10、印刷、造紙工業(yè)、高粘度油墨、高分子塑料和各種濃度的紙漿、短纖維漿的輸送。
11、工業(yè)鍋爐、電廠:水煤漿的輸送。
G型螺桿泵型號意義:例如:G35-1G表示單螺桿泵;35表示螺桿名義直徑;1表示一級泵;2表示2級泵
ment-->;" >應用在銀回收、晶片制造、實驗工廠、制冷機、飲品機、生活鍋爐、熱交換器、太陽能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領域及噴水池、魚池、觀賞魚缸循環(huán)使用。
MP微型磁力泵型號意義:例如:MP-20RX MP-MP型塑料磁力驅動循環(huán)泵20R-產(chǎn)品規(guī)格X-無代號為普通型;M為進出口用螺紋接口;X為大流量型;Z為高揚程型;T為特殊用途;N為改進型。
I-1B螺桿濃漿泵的詳細資料: |
一、濃漿泵概述 I-1B螺桿濃漿泵是單螺桿式容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現(xiàn)泵的輸送功能。 二、濃漿泵結構材質型式: 1:殼體鑄鐵,傳動件為一般鋼材,適用于一般中性濃漿液輸送。 2:I-1B螺桿泵傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為不銹鋼制造,適用于一般微酸、堿漿液輸送。 3:傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠,食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購.配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調速式電機。 三、I-1B濃漿泵使用范圍 廣泛應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。 1.可輸送高濃度高粘度(<10000PaS)及含有顆粒的懸浮漿液。 2.輸送液流穩(wěn)定,無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。 3.排出壓力與轉速無關,低流量也可保持高的排出壓力。 4.流量與轉速成正比,通過變速機構或高速電機可實現(xiàn)流量調節(jié)。 5. 濃漿泵自吸能力強,液體流向由泵的旋轉方向來改變,適用于管道需反、正向沖洗的場合。 6. 運轉平穩(wěn)、振動、噪聲小。 7. 結構簡單、拆裝、維修方便。 四、濃漿泵性能參數(shù) 五、濃漿泵的安裝 根據(jù)濃漿泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進口方向;A面應使用水平儀校平,待基礎的水泥凝固后將泵裝在基礎上。電機軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥,但應在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸入泵內。泵安裝在高于液面位置時,應在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應大于吸入管截面積的百分之五十。泵安裝前一定要徹底清除管路內的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動時被吸入造成事故。 六、濃漿泵結構圖 I-1B螺桿泵由電動機、聯(lián)軸器、泵和底座四個部分組成(見附圖) 1、電機2、聯(lián)軸器3、軸承體4、電機機座5、螺桿軸6、橡膠套7、銷帽8、軸承9、空心軸10、填料壓蓋11、繞軸12、三通泵體13、銷帽14、直筒15、進口 七、濃漿泵外形安裝尺寸
配用的動力采用Y系列三相異步電動機(六極)。聯(lián)軸器采用水泵用爪型彈性聯(lián)軸器。泵由泵殼、空心軸、萬向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成,螺桿的斷面為圓形、襯套斷面為橢圓形,其內表面為雙螺旋面。 I-1BB型濃漿泵:殼體鑄件,傳動件(主軸、螺桿和繞軸)為2Cr13不銹鋼制造,適用于一般中性濃漿液輸送,一般微酸、堿漿液輸送。 I-1BF型濃漿泵:傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造,適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。 橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。 傳動方式有電機與泵軸直接傳動,電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。 配用電動機有一般封閉式,防爆式和電磁調速式電機并配無級變速機,齒輪減速機供用戶選購。 十、I-1B濃漿泵的主要故障及排除方法
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G型不銹鋼螺桿泵各種粘度的液體,特別是粘稠難輸送的介質。
G型不銹鋼螺桿泵各種濃度的液體及經(jīng)過分離脫水的干物料。
G型不銹鋼螺桿泵含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。
G型不銹鋼螺桿泵液體、氣體、固體的混合物。
G型不銹鋼螺桿泵不能受攪動、剪切、掠奪的敏感性液體。
G型不銹鋼螺桿泵腐蝕性液體。
G型不銹鋼螺桿泵工作特點:
適應范圍廣,可輸送一切流動介質甚至非流動物料。
流量、壓力穩(wěn)定,無脈動。
變轉速即可改變輸出流量,可用作計量投加。
吸入能力強,工作噪聲小,無泄漏,無溫升。
G型不銹鋼螺桿泵關于單螺桿泵的選項:
正確的選型是獲得最佳使用效果的關鍵,為滿足介質不同物理、化學特性的運行要求,我們建議:用戶提出泵運行數(shù)據(jù),由我公司專業(yè)人員選型推薦,最后由用戶確認。
G型不銹鋼螺桿泵選型時必需的主要運行數(shù)據(jù)有:
輸送介質 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度;
運行參數(shù) 流量或流量范圍、最大壓力、連續(xù)或間斷運行;
安裝環(huán)境 臥式或立式、固定或移動、連接管路的特殊要求、防爆防護要求。
G型不銹鋼螺桿泵性能參數(shù):
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