微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)

    HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)采用油缸下置液壓鉗口，試驗(yàn)空間可調(diào)整。應(yīng)用微機(jī)控制電液比例全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)，加載速度可自由設(shè)定。測量采用進(jìn)口精度傳感器，能實(shí)現(xiàn)在恒定的應(yīng)力的情況下結(jié)果力值、位移、變形、計(jì)算機(jī)跟蹤試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線動(dòng)態(tài)顯示。試驗(yàn)數(shù)據(jù)編輯、曲線瀏覽、存儲(chǔ)、聯(lián)網(wǎng)，并能打印出完整的所需試驗(yàn)報(bào)告和曲線。

HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)參數(shù)：
1、型號(hào)規(guī)格：HY（WE）100060
2、測量范圍： 0-1000KN
3、示值精度： ±0.5%
4、相對分辨率：≤0.5%
5、壓縮空間： 600mm
6、拉伸空間：600mm
7、圓試樣夾持直徑：Φ20-Φ60mm
8、扁試樣夾持厚度：0-40mm
9、活塞行程：150mm
10、彎曲支點(diǎn)大距離： 100-600mm
11、剪切試樣直徑：Φ10mm
12．變形示值準(zhǔn)確度%：示值的±0.5%以內(nèi)
13．位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)
14．應(yīng)力速率范圍：IN/mm2S-1-60N/mm2S-1
15．應(yīng)變速率范圍：0.00025/S-0.0025/S
16．恒試驗(yàn)力、恒變形、恒位移速率控制：控制精度：±1%設(shè)定值。
17．主機(jī)外形尺寸(mm)：
880×580×2260
18、電機(jī)功率： 1.5KW,3相
19、重 量：3500kg
主附件：
1、主機(jī)部分 1臺(tái) 
2、 測力計(jì)部分 1臺(tái) 

HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)的性能點(diǎn)：
主要用途：適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料的同類試驗(yàn)的檢測。主機(jī)采用油缸下置，原裝品牌微機(jī)，功能強(qiáng)大的漢化視窗軟件，能進(jìn)行強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析處理；采用電液比例微機(jī)控制系統(tǒng)、微機(jī)自動(dòng)控制微機(jī)顯示，測量系統(tǒng)由精度負(fù)荷傳感器，進(jìn)口優(yōu)質(zhì)元器件，由計(jì)算機(jī)和中及軟件系統(tǒng)組成，具有負(fù)荷，變形自動(dòng)標(biāo)定、量程自動(dòng)切換、試驗(yàn)條件測試結(jié)果自動(dòng)存儲(chǔ)、參數(shù)Fm、ReH、ReL、RP0.2、Rm和彈性模量E等自動(dòng)求取；試驗(yàn)曲線遍歷、局部放大，迭加對比功能，并能打印出完整的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。

HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)的構(gòu)造說明：
本試驗(yàn)機(jī)由主機(jī)、液電比例系統(tǒng)、微機(jī)系統(tǒng)部分組成。采用液壓比例控制，微機(jī)操作和打印試驗(yàn)結(jié)果，操作方便。
其構(gòu)造簡述如下：
1、液壓加荷系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由裝在主機(jī)上之加荷油缸及活塞、壓油泵、送油控制閥（簡稱送油閥）、回油閥、比例閥、貯油箱及油管等組成。開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，油從油箱進(jìn)入油泵，壓油經(jīng)管送至送油閥，經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入油缸，使活塞升起，活塞與反向工作臺(tái)連接，當(dāng)活塞升起時(shí)便加荷于試件。當(dāng)回油閥開啟時(shí)全部油液流回貯油箱，油缸活塞下降。
2、主機(jī)部分
主機(jī)由1、工作臺(tái)反向架，2、絲桿，3、動(dòng)橫梁，4、電機(jī)，5、立柱，6、試驗(yàn)裝置，7、活塞，8、油缸等機(jī)構(gòu)組成。當(dāng)活動(dòng)橫梁的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，經(jīng)蝸桿帶動(dòng)螺母，使活動(dòng)橫梁調(diào)節(jié)試驗(yàn)空間，油泵將壓力油送至油缸，推起活塞，由液壓所產(chǎn)生的力經(jīng)活塞傳至反向架工作臺(tái)，通過上下壓板或上下鉗口而加荷于試樣上。上橫梁和動(dòng)橫梁的中央裝有鉗口座，用以安裝作拉伸試驗(yàn)用的夾板�；顒�(dòng)橫梁下端可安放加荷承板及上壓板，與安裝在反向架工作臺(tái)上的下壓板作壓力試驗(yàn)之用。
3、液電比例系統(tǒng)
（1）液壓裝置
包括壓油泵及驅(qū)動(dòng)油泵的電動(dòng)機(jī)，電磁換向閥，集油塊，溢流閥等。
（2）送油控制閥
送油控制閥由調(diào)節(jié)閥及溢流閥、比例閥等組成，用來控制油的通路以調(diào)節(jié)加荷速度。
（3）回油閥
（4）電氣控制裝置
包括控制配電板，負(fù)荷傳感器，位移光電編碼器，數(shù)據(jù)采集板等。

HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)安裝及試車：
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、附近無震源、無腐蝕介質(zhì)及室溫20±10°C環(huán)境中并應(yīng)在周圍留出足夠的空余面積，以便于進(jìn)行試驗(yàn)及今后的維修工作。試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)及液電箱均應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)尺寸可按下圖外形輪廓尺寸及安裝圖所示。地腳螺栓部分可預(yù)留孔穴，待安裝后再進(jìn)行灌注水泥漿，基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平正。
1、開箱及吊裝：試驗(yàn)機(jī)分裝在木箱中，立式豎放于箱內(nèi)，起吊時(shí)應(yīng)用繩縛緊慢慢豎立于基礎(chǔ)上，液電箱可直接用箱體上的吊環(huán)起吊，按圖所示位置安放好。開箱后清點(diǎn)裝箱單全部附件及技術(shù)文件，以免遺失。
2、清理：清除所有包裝物及墊襯物，外露部分的防銹油脂可用煤油清洗。
3、接管：連接主機(jī)和液電箱的油管，用煤油沖洗干凈，按管口標(biāo)記分別接上工作油缸，送油閥及回油閥，在安裝油管時(shí)，必須檢查各管接頭的墊圈有無脫落，然后旋緊。
4、初步調(diào)整安裝水平：接好油管后進(jìn)行初步調(diào)整主機(jī)的水平，調(diào)整時(shí)可用薄的小塊鐵片分別插入主機(jī)底與基礎(chǔ)之間，用0.05/1000精度的方形水平儀測量。主機(jī)的水平可在工作臺(tái)面縱橫兩個(gè)不同方向進(jìn)行測量，水平度不大于0.3/1000。
5、澆固地腳螺栓，試驗(yàn)機(jī)的水平初步調(diào)整后，可將地腳螺栓用水泥漿澆固，同時(shí)將機(jī)座與基礎(chǔ)接觸面間的間隙用水泥漿填塞，使其有良好的結(jié)合，必須待水泥干固后始可緊固螺母。
6、灌油：揭開液電箱后門， 可以灌油，次注入油量約為40公升，注入的液壓油應(yīng)不含其他雜質(zhì)，經(jīng)過濾后使用，以保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。液壓油的參考規(guī)格為：
恩氏粘度：E50=8-12
凝固點(diǎn)：-15°C
7、潤滑：主機(jī)上橫梁注滿黃油，只須在螺桿上涂上少量半硬性油脂作為潤滑之用。
8、接電：由液電機(jī)箱引出的金屬軟管，用管夾與油管并夾緊，連接于主機(jī)的接線盒上，并按電線接頭標(biāo)記接上接線板。
電源由機(jī)外總開關(guān)接線于液電機(jī)箱內(nèi)配電板的保險(xiǎn)絲盒內(nèi)，為保證安全，必須接上地線。接通電源后，其他各部分都經(jīng)檢查，即可按下控制臺(tái)的油泵開關(guān)。開動(dòng)油泵，觀察油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向相符，如不相符應(yīng)調(diào)換電源接頭。再開動(dòng)工作臺(tái)升降電動(dòng)機(jī)，觀察工作臺(tái)升降是否符合銘牌標(biāo)記。
9、油泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：上述各程序完成后，即可進(jìn)行油泵及液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉送油閥，開啟回油閥，啟動(dòng)油泵，掀開液電機(jī)箱的后門，觀察送油閥溢油管流出的油液是否均勻流出，如果是間斷的或是混氣泡，即是油泵內(nèi)存有空氣，此時(shí)必須將油泵連接管旋松，讓油泵開動(dòng)段時(shí)間，泵內(nèi)空氣由此排出，直至冒出的油不含氣泡，再將螺釘旋緊后不應(yīng)有油漏出。為使工作油缸及管道中的空氣排出，以免影響試驗(yàn)，可開動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，開啟送油閥，使活塞升段距離，然后再打開回油閥，使油液流回油箱，反復(fù)進(jìn)行幾次，即可將管道中
的氣體排出。
10、安全裝置的檢查：本試驗(yàn)機(jī)的移動(dòng)橫梁升降，活塞行程均裝有安全限位開 關(guān)，移動(dòng)橫梁升降至極限位置，應(yīng)能自動(dòng)停車�；钊�大行程為150毫米。出距離時(shí)，即能自動(dòng)關(guān)閉油泵。如限位開關(guān)不符合上述要求，可適當(dāng)調(diào)整各碰柱位置。試驗(yàn)安裝及試車完畢后，如無發(fā)現(xiàn)其他故障即可進(jìn)行試驗(yàn)使用。

HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)的使用注意：
1、試驗(yàn)機(jī)嚴(yán)禁負(fù)荷使用，以免發(fā)生意外損壞。
2、在試驗(yàn)過程中，因意外原因使油泵突然停止工作，應(yīng)將所加負(fù)荷卸 除，使油壓降低，檢查后再重新開動(dòng)油泵進(jìn)行試驗(yàn)，不應(yīng)在有壓力下開動(dòng)油泵，以免發(fā)生意外損壞。
3. 試驗(yàn)過程中，出現(xiàn)故障時(shí)（電氣控制失靈），應(yīng)立即關(guān)閉總電源，然后拔下電源插頭，再進(jìn)行檢查，故障排
除后，方可重新進(jìn)行試驗(yàn)。
4. 初始使用或長期存放后轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)在啟動(dòng)前，在油泵殼體內(nèi)注滿清 潔的工作油液，否則不準(zhǔn)起動(dòng)，油泵起動(dòng)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，正常出油后再連續(xù)動(dòng)轉(zhuǎn)，動(dòng)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)泵有異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
5. 微機(jī)系統(tǒng)必須接單相交流220V±10% 500W電源。
6. 安裝試驗(yàn)機(jī)的實(shí)現(xiàn)室必須具備良好地線，試驗(yàn)機(jī)主機(jī)必須可靠接地。
7. 使用計(jì)算機(jī)時(shí)，請不要將來歷不明或與本機(jī)無關(guān)的軟盤在此機(jī)進(jìn)行讀寫（或拷貝），預(yù)防計(jì)算機(jī)病毒感染，否則會(huì)造成系統(tǒng)癱瘓。開機(jī)前必須檢查，計(jì)算機(jī)與主機(jī)的連接，插頭、插座、電源插頭是否正確。
8. 打開液電系統(tǒng)外殼前，應(yīng)先關(guān)閉總電源開關(guān)。人離開試驗(yàn)機(jī)時(shí),應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān)。
9、當(dāng)試樣夾緊后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，在試驗(yàn)過程中，當(dāng)試樣受定力（大于約1％滿量程）后，必須把控制面板上的“夾頭開關(guān)”按鈕彈起，停止對夾頭加壓，以免損壞夾塊及夾頭油缸。

HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，使用時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程，試驗(yàn)完畢后應(yīng)將試樣的破碎物及時(shí)清除，不用時(shí)用布罩封蓋，防塵土浸入。主機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常拭擦，非涂漆表面拭擦干凈后涂上少量硬性油，在雨季期間好涂上防銹油，以免銹蝕。液電箱的活門不應(yīng)經(jīng)常打開，以免塵土侵入，影響試驗(yàn)精度。
使用前液壓油必須保證清潔，無雜質(zhì)，并視使用次數(shù)多少，每年或二年清理油箱及更換油液次，清洗濾油網(wǎng)，更換油液時(shí)，可用軟管將送油閥的溢油管接出機(jī)外，開動(dòng)油泵，將油箱內(nèi)的油抽出，然后將油箱下部的蓋板打開，旋出下濾油網(wǎng)，并清理油箱底部，油泵的工作油液推薦抗凝液壓油，抗磨液壓油，航空液壓油或精密機(jī)床液壓油等。

HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)的常見故障：
1、試驗(yàn)機(jī)加荷達(dá)不到大負(fù)荷值，可能由下列各原因引起，必須檢查并消除故障。
（1）各油管接頭處有泄漏，應(yīng)檢查旋緊。
（2）使用的液壓油粘度小（過�。�，不符合規(guī)定要求，必須調(diào)整油液粘度。
（3）送油閥中之柱塞旁路有不潔物堵塞，必須將柱塞旋出，用煤油清洗干凈，并開動(dòng)油泵，使油液將不潔物沖出再將柱塞裝上。
（4）油閥中之溢油閥有不潔物，將送油閥之封閉螺母旋開，用環(huán)形螺旋起子（附件）將溢油閥抽出，用煤油清洗閥套及閥體，然后裝上。安裝時(shí)必須在封閉螺母注滿液壓油，并放好墊圈，安裝后不能有漏油現(xiàn)象。
（5）油泵的出油及吸油被不潔物堵塞，或配油面嚴(yán)重磨損，必須將油泵拆卸檢查，清洗更換，或修復(fù)零件消除磨損原因。
2、數(shù)字反復(fù)跳動(dòng)
在試驗(yàn)過程中如非因試樣變形或達(dá)到屈服點(diǎn)而產(chǎn)生的數(shù)字跳動(dòng)可能由下列原因形成。
（1）試驗(yàn)機(jī)的油路有空氣存在。
（2）使用的油液粘度�。ㄟ^�。�，必須調(diào)整油液粘度。
（3）送油閥內(nèi)有不潔物，按上述方法清洗油閥。
3、負(fù)荷 、位移沒有顯示數(shù)值
（1）檢查連接插頭是否脫落，插頭與插座是否接觸良好：
（2）位移、負(fù)荷傳感器連接線插頭是否有斷線現(xiàn)象：
（3）電腦界面操作是否正確，請參照計(jì)算機(jī)操作部分：
（4）計(jì)算機(jī)是否死機(jī)，如果死機(jī)要重新啟動(dòng)計(jì)算機(jī)。

HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)的控制界面：

HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)的基礎(chǔ)配置：
1、機(jī)內(nèi)含有：
機(jī)座，油缸，活塞，升降電機(jī)，升降系統(tǒng)，絲杠，試臺(tái)，立杠，上下橫梁，
2、標(biāo)準(zhǔn)拉伸夾具套 ;
標(biāo)準(zhǔn)彎曲夾具套；
標(biāo)準(zhǔn)壓縮夾具套；
3、意大利AOTOS精度電液比例閥支;
4、進(jìn)口精度拉線式位移傳感器只（用于求取延伸率）
5、精度電子負(fù)荷傳感器支；
6、微機(jī)精度電液測控系統(tǒng)套；
7、衡翼中文版微機(jī)控制電液比例金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)軟件套。（可免費(fèi)升級）能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999等等家標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)參數(shù)要求）
8、戴爾品牌電腦及彩色噴墨打印機(jī)各臺(tái)；（實(shí)現(xiàn)全計(jì)算機(jī)控制功能及顯示多曲線模式數(shù)據(jù)跟蹤、即打印彩色試驗(yàn)報(bào)告）
9、電子引伸計(jì)只，用于精密求取延伸率。

HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)的客戶案例：

科研院所
■中科學(xué)院電子學(xué)研究所	■中科學(xué)院化學(xué)研究所	■黑龍江科學(xué)院石油化學(xué)研究院
■江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院	■大連化工設(shè)計(jì)研究院	■中出口商品包裝研究所
■哈爾濱工業(yè)大學(xué)	■上海復(fù)旦大學(xué)	■廣西電子科技大學(xué)
■華東理工大學(xué)	■西北農(nóng)林科技大學(xué)	■上海交通大學(xué)
■交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所	■柳州市自動(dòng)化科學(xué)研究所	■電子科技集團(tuán)第二十三研究所
■蘇州大學(xué)骨科研究所	■江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院	■北京航空航天大學(xué)
■西北農(nóng)林科技大學(xué)	■西南交通大學(xué)	■昆明理工大學(xué)
■化工部長沙設(shè)計(jì)研究院	■中物品編碼中心	■柳州質(zhì)檢局
■安徽省電力科學(xué)研究院	■南京水利科學(xué)研究院	■河北北方學(xué)院附屬第醫(yī)院
■上海海事大學(xué)	■大連海事大學(xué)	■新疆農(nóng)牧業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站
■蘇州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所	■蘇州大學(xué)附屬第醫(yī)院	■東北林業(yè)大學(xué)
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■合肥協(xié)力儀表制造有限公司	■北京布萊迪儀器儀表公司	■江蘇創(chuàng)導(dǎo)空調(diào)有限公司
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■河南鄭州宇通客車股份公司	■北京第四機(jī)電設(shè)計(jì)院	■滄州大化TDI有限公司

HY(WE)100060-1000KN微機(jī)控制電液比例萬能材料試驗(yàn)機(jī)的售后服務(wù)：
1、保修范圍：
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下由衡翼公司保修年，終身維修服務(wù)。主機(jī)因非人為原因造成的損壞，免費(fèi)修理及更換零部件。
2、培訓(xùn)：
a、本試驗(yàn)機(jī)到需方場地二日內(nèi)，我方人員到場調(diào)試，免費(fèi)為需方2-4名操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)地點(diǎn)在需方公司內(nèi)。
b、培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和般維護(hù)和故障處理為止。
3、維修服務(wù)：
a、咨詢服務(wù)：供方隨時(shí)電話或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。
b、故障保修期內(nèi)，供方4小時(shí)內(nèi)為用戶做出故障排除方案并通知用戶，如解決不了，48小時(shí)內(nèi)供方派人上門服務(wù)。
c、保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費(fèi)。
d、如需更換設(shè)備另部件及送修，保證在七個(gè)工作日內(nèi)解決。
4、以下情況不屬于保修范圍：（但我方仍保證急客戶之所急，積極配合，及時(shí)排除故障，僅收取維修成本費(fèi)。）
a、因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。
b、非經(jīng)培訓(xùn)業(yè)人員操作引起的切故障。
c、未經(jīng)我方同意自行拆卸改裝任何部分（如微機(jī)、主機(jī)、線路等）造成的損壞。
d、未經(jīng)我方同意任意安裝有病毒軟件，任意刪除計(jì)算機(jī)文件或自解注冊號(hào)造成試驗(yàn)機(jī)不能工作。
5、更新服務(wù)：
a、免費(fèi)為用戶升級試驗(yàn)軟件，相應(yīng)所需的培訓(xùn)并免費(fèi)提供優(yōu)惠為用戶擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)功能。（僅供同類產(chǎn)品）
b、用戶向我公司購買的其它附件只收取材料費(fèi)和加工費(fèi)，不收取管理費(fèi)。

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