JC17-DKZ-5000電動水泥抗折試驗機 水泥電動抗折機出租
DKZ-5000型DKZ-5000型電動抗折試驗機
HG17-WDKZ-5000電動抗折試驗機 ,材料試塊抗折強度測定儀 ,抗折試驗儀
電動抗折試驗機 材料試塊抗折強度測定儀 抗折試驗儀
YES混凝土抗折試驗機，石膏混凝土抗壓試驗機，硅酸鹽混凝土抗折試驗機
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濟南星火試驗機有限公司 李燕
一、功能用途: 該機為微機控制全自動壓力試驗機，適用于額定試驗力下壓縮試驗，可測試水泥、混凝土，磚等建筑材料的抗壓抗折強度。
二、主要特點 1、該機采用高精度傳感器和數(shù)字式控制閥，微機全自動控制，自動檢測破形。 2、全中文界面，操作簡單，界面直觀顯示：力值、峰值、加載速度波動情況、力與時間曲線、當(dāng)前是該組的第幾塊試塊等顯示單元。 3、報表格式可根據(jù)用戶要求，自行設(shè)計表格，備有專門的表格模板編寫軟件，在機器中已安裝。 4、表格中提供了人工填寫框，可以將當(dāng)前試驗的外部條件一并在報表中體現(xiàn)。 5、隨機配備彩色HP打印機，直接打印出A4幅面報表，并且自動存儲。 6、表格中將體現(xiàn)每一試塊的抗壓曲線、力值和自動換算出的MPa值。 7、該機需調(diào)試，平穩(wěn)落地，加油、接電即可工作。 8、該機校準簡單，根據(jù)《使用說明書》即可校準。
三、主要技術(shù)參數(shù)：最大試驗力： 2000kN 試驗精度： 1級 加荷速度： 0.3~9.99kN/秒可調(diào)，適用于新老標準要求（2.4kN/s 5.00kN/s）。 加荷速度誤差： ±5% 壓盤間距離： 340mm 主機外型尺寸： 840mm×420mm×1250mm 主機重量： 750kg 電源功率（三相380V）：0.75kW
四、主要配置：1、200噸壓力試驗機主機一臺
2、高精度傳感器一支
3、油泵一支
4、國產(chǎn)電機一臺
5、數(shù)字伺服閥組一套
6、微機控制壓力試驗機測控系統(tǒng)一套
7、聯(lián)想計算機一臺
8、惠普彩色打印機一臺
9、抗壓附具一套
10、產(chǎn)品說明書一份
五、質(zhì)量保證 設(shè)備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設(shè)備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內(nèi)，供貨方對設(shè)備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務(wù)。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務(wù)，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務(wù)。
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TYE-6天津A型水泥膠砂抗折試驗機（液晶屏顯示）生產(chǎn)廠家及供應(yīng)商
一、水泥膠砂抗折試驗機用途：水泥膠砂抗折試驗機用于水泥或其它非金屬脆性材料試塊的抗折強度測定，機械加載全自動、電子測力。產(chǎn)品符合GB/T 17671、GB3350、BS4550、ISO679標準要求。二、水泥膠砂抗折試驗機主要技術(shù)參數(shù)：最大試驗力 6000N加荷速度 50N/s±5 N/s示值精度 ±1%機械行程 30㎜電源、功率 220V、50Hz、200W凈重： 85Kg
三、水泥膠砂抗折試驗機廠家同時供應(yīng)土工合成材料測試儀器系列、建筑防水材料測試儀器系列、建筑節(jié)能材料測試儀器系列、建筑材料燃燒性測試儀器系列、巖石檢測儀器系列、陶瓷磚測試儀器系列、波紋管及管材測試儀器系列、隔墻板測試儀器系列、瀝青混凝土類測試儀器系列、混凝土 水泥測試儀器系列、水電水利粗粒土試驗儀器系列、瀝青儀器系列
北京GH/DKZ-5000電動抗折試驗機廠家直銷
電動抗折試驗機 水泥抗折強度測定儀
型號：GH/DKZ-5000
北京GH/DKZ-5000電動抗折試驗機廠家直銷機器用途：主要作為水泥廠、建筑施工單位及有關(guān)專業(yè)院校科研單位做水泥軟練膠砂抗折強度檢驗用，并可作其他非金屬脆性材料的抗折強度檢驗。
二、北京GH/DKZ-5000電動抗折試驗機廠家直銷主要技術(shù)參數(shù):
1.單杠桿試驗力比（上梁臂距比）(最大) 10：1
2.雙杠桿試驗力比（下梁臂距比）(最大) 50：1
3.最大力值：
單杠桿 1000N
雙杠桿 5000N
4.加荷速度：
單杠桿 (10±1)N/s
雙杠桿 (50±5)N/s
5.電動機型號 SD-75
6.抗折夾具：
加荷輥及支撐輥直徑 Φ10mm
支撐輥距 100mm
拉架板間距 46mm
7.示值相對誤差： ＜±1%
8.感量：
雙杠桿時校正平衡，在杠桿水平離支點500mm處加荷1g。
杠桿傾角 ＞1/50
9.外形尺寸： 1075mm×250mm×760mm
10.凈重： 約85kg
三、北京GH/DKZ-5000電動抗折試驗機廠家直銷構(gòu)造:（參見附圖一）
本試驗機有底座(27)、立柱(25)、上梁(24)、長短拉桿（8）、（9）、大小杠桿（17）、（23）、揚角指示板（18）、抗折夾具（6）、游動砝碼（20）、大小平衡鉈（15）、（12）、傳動電機（10）、傳動絲桿（22）、及電器控制箱（28）等零部件組成。
四、使用、調(diào)整及維護:
DKZ-5000電動抗折試驗機在無震動的環(huán)境中直接放在平臺上使用，平臺必須校正水平（1/1000）。
作抗力5000N范圍內(nèi)的試驗時（使用雙杠桿）將抗折夾具掛在小杠桿的中間刀刃上（即如圖一所示），如作抗力1000N范圍內(nèi)的試驗時（使用單杠桿）則必須卸下小杠桿及原聯(lián)結(jié)于大杠桿（8）的短拉桿(9)和力承座(7)并將夾具上部借長拉桿（8）聯(lián)結(jié)于大杠桿上，下半部則從原位旋出擰入與上半部相對位置的底座(27)上的螺母(2)中。
試驗前,首先接通電源,按下游動砝碼上的按鈕(21)，用手推動游動砝碼左移，使游動砝碼上游標(19)的零線對準標尺(26)的零線，放開按鈕后對準的刻線可能會有所移動，此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿，移動游動砝碼,使兩根零線重合。調(diào)整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲（31），使之剛與游動砝碼接觸，然后再用螺母（32）鎖緊置零觸頭螺絲(31)校對游標(19)與標尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲,重復(fù)上述調(diào)整直至游動砝碼與置零觸頭螺絲剛好接觸時游標與標尺的零線重合為止。
松kai鎖緊螺母（14）及（16），移動大、小平衡鉈，使大杠桿（17）盡量處于平衡，然后擰動鎖緊螺釘，將大平衡鉈（15）鎖緊于大杠桿上，移動小平衡鉈（12）上的螺帽（13），使小平衡鉈移動，直至大杠桿完全平衡為止，然后用鎖緊螺釘，將小平衡鉈鎖緊于大杠桿上，注意大小平衡鉈的鎖緊必須可靠，以免在使用過程中由于試件斷裂，大杠桿下落時受震動而破壞了調(diào)好的平衡。將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對準板(5)由手感及目測對準，轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪（1），使下拉架（3）上的加荷軸（4）與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度，使大杠桿有一定揚角，數(shù)據(jù)根據(jù)試體斷裂時的變形量決定，原則是試體斷裂時應(yīng)使大杠桿盡量處于水平位置，揚角的數(shù)值可在揚角指示板上讀出。（每格為2°）按電氣控制箱(28)上的起動按鈕,，電動機（10）立即轉(zhuǎn)動絲桿推動游動砝碼右移，機器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時，試體斷裂，處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板(29)推動限位開關(guān),斷開電動機電源,電動機立即停轉(zhuǎn)，此時便可以從游標的刻線與標尺讀出試體抗力或抗折強度值,至此一次試驗結(jié)束。
按下按鈕（21），即可推動游動砝碼左移，游動砝碼復(fù)位，接著可做第二次試驗。
DKZ-5000電動抗折試驗機在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤滑油，以免粘住灰塵，阻滯杠桿運動，影響靈敏度，使用完畢應(yīng)將機器罩上防塵罩。
大杠桿右端限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時限位開關(guān)剛剛動作，切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動作的位置，以免撞壞限位開關(guān)。加載用的游動砝碼在杠桿上，未按下按鈕時不應(yīng)有過大的左右竄動，使用久時，游動砝碼在絲桿上有明顯顫動現(xiàn)象時，可更換半螺母（圖號為500-01-03），若需要請即來廠購置。
當(dāng)游動砝碼有竄動時，可按如下方法解決：
只要在絲桿頭右端的軸承蓋上墊些青殼紙即可。
防火門專用試驗機，抗壓抗折試驗機，試驗機
本試驗機專業(yè)按照無機硬質(zhì)絕熱制品試驗方法（GB/T5486-2008和GB-12955）、專業(yè)對硬質(zhì)絕熱材料進行抗壓性能試驗、抗折性能試驗等，適用于硅酸鈣絕熱制品、泡沫玻璃絕熱制品、膨脹珍珠巖、蛭石、無機硬質(zhì)絕熱制品，使防火門、無機硬質(zhì)絕熱制品行業(yè)的理想測試設(shè)備。
一、 主要功能及http://www.jnzz.cn萬能試驗機，材料試驗機http://www.danuochina.com/ 食品袋http://www.rzoudun.com/ 磷脂油http://www.jsdfood.com/ 月餅糖漿http://www.rzhehua.cn/ 盆栽荷花http://www.mn34.com/ 山東西紅柿http://www.huahexin.com/ 麻雞苗http://www.lantian0633.com/ 漂呤http://www.xinleistone.cn/ 莒紅http://www.cm0086.com/ 紅楓樹http://www.zhenkongguan.com/ 小龍柏http://www.lvshayan.net/ 綠砂巖http://www.sangnuo.net/ 大棚油桃http://www.wrswrs.cn 門板鍍膜 織物鍍膜http://www.ruifupack.com/ 山東打包機http://www.qinghaipack.com/ 進口打包機 高速打包機http://www.rzrkgy.com/ 中心供氧http://www.sdlvshayan.com/ 綠砂巖特點：
1. 自動標定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準確度的標定；
2. 自由換檔：根據(jù)試驗力的大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確性；
3. 自動顯示：在整個試驗過程中，液晶實時顯示試驗力、峰值；
4. 自動控制：試驗參數(shù)輸入完畢,可自動完成試驗過程；
5. 破斷判斷:試樣破損后,移動橫梁自動停止移動;
6.特殊附具：配有標準抗壓附具一套、抗折附具一套.
二、 主要技術(shù)指標：
| 樣式 | 單臂 |
| 最大試驗力 | 10KN |
| 試驗力分檔 | ×1、×2、×5、×10四檔; |
| 量程 | 每檔滿量程2%-100% |
| 試驗力準確度 | ±1% |
| 位移分辨率 | 0.01mm |
| 位移測量準確度 | ±1% |
| 壓縮行程 | 500mm |
| 試驗行程 | 500mm |
| 控制系統(tǒng) | 交流伺服電機及控制系統(tǒng)（根據(jù)客戶對試驗要求可升級為微機控制） |
| 試驗空間調(diào)整機構(gòu) | 伺服電機，同步帶傳動 |
| 位移速度控制范圍 | 0.5mm/min～500mm/min分檔可調(diào) |
| 位移速度控制精度 | ±1% |
| 試驗機級別 | 1級 |
| 變形示值誤差 | ≤±（50+0.15L） |
| 保護功能 | 過載保護功能 |
| 供電電源 | 220V，50Hz |
| 重量 | 100KG |
| 注：本參數(shù)僅供參考，如有改動恕不另行通知，公司產(chǎn)品以實物為準。 | |
水泥電動抗折試驗機
DKZ-6000型水泥電動抗折試驗機安裝 1、電動抗折試驗機的拆箱： ⑴、打開運輸箱上蓋取下塑料薄膜罩。 ⑵、取出主副杠桿、主機和其他零件，去掉包裝紙，做清潔除塵工作。 2、電動抗折試驗機安裝地點的環(huán)境要求： ⑴、電動抗折試驗機應(yīng)安裝在牢固的工作臺上，室內(nèi)溫度攝氏17∽25℃ ⑵、避免水蒸氣、腐蝕氣的侵入。 ⑶、電動抗折試驗機的安裝： ①將電動抗折試驗機主體放在工作臺上，調(diào)好水平。 ②把主杠桿組件裝在托架上，裝在懸掛組件和副杠桿連接起來，將固定刀座的擋板上，接上電源。
DKZ-6000型水泥電動抗折試驗機主要技術(shù)參數(shù)：
名稱：電動抗折試驗機
型號：DKZ-6000
最大試驗力
單杠桿時：1000N
雙杠桿時：6000N
示值精度：±1%
單杠桿出力比：10/1
雙杠桿出力比：50/1
加載速率（雙杠桿）：50N/S
抗折夾具
加荷輥及支撐棍直徑：￠10mm
支撐棍距：100±0.1mm
隔板間距：46mm
示值相對誤差：<±1%
感量：雙杠桿時校正平衡，在杠桿水平離支點500mm處加荷1g
杠桿傾角：>1/50
外形尺寸：1115×250×770mm
包裝尺寸：1280×480×840mm
毛重/凈重：150kg/85kg
電壓功率：220V/15W
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數(shù)顯非金屬薄板抗折試驗機《結(jié)構(gòu)原理》
數(shù)顯非金屬薄板抗折試驗機（以下簡稱試驗機）是用來測定石棉水泥波瓦、平板、稻草板、石膏板及輕質(zhì)保溫材料制板等非金屬材料薄板抗折力（抗折強度）的試驗設(shè)備。本設(shè)備按照Q/JYY002—2003《FZS型數(shù)顯非金屬薄板抗折試驗機》制造，符合GB8040-1987《石棉水泥波瓦、平板抗折試驗方法》、ISO393-1:1983《屋面及墻面用波瓦及配件》和ISO396-1:1980《石棉水泥平板》等試驗方法中對抗折試驗設(shè)備的要求。
二、 試驗機正常工作的條件
1． 試驗機應(yīng)安放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上鉛垂安裝，室內(nèi)溫度10～35℃；
2． 電源：交流三相四線 380V±10%；
3． 液壓系統(tǒng)壓力為1.0～1.8MPa；
4． 周圍無震動，環(huán)境中無腐蝕性介質(zhì)；
5． 試驗機必須可靠的接地。
三、 主要技術(shù)參數(shù)
1． 最大試驗力： 5000N
2． 試驗力示值誤差：±1%
3． 數(shù)顯表示值： 0～5000 N
4．工作臺（長×寬）：1560×720 mm
5． 壓頭支座規(guī)格
表一
|
| 長mm | 寬mm | 高mm | 備注 | |
| 平板組 | 壓板 | 1000 | 230 | 50 | 毛布包面厚10mm |
| 支座 | 1000 | 50 | 50 | ||
| R5組 | 壓桿 | 850 | 30 | 37 | 頂部 R=5mm |
| 支座 | 850 | 30 | 37 | ||
6． 壓頭行程： ≥200mm
壓頭運行速度：5～1500mm/min無級可調(diào)
7． 支座間距：200~1500mm 手動調(diào)節(jié)
8． 工作壓力：P=1.8MPa
9． 油箱最大容量：35升
10． 油泵流量：Q=10升/分
油泵壓力：2.5MPa
11． 電機功率：0.55KW
12． 傳感器量程：0~500kgf
四、 結(jié)構(gòu)
數(shù)顯非金屬薄板抗折試驗機是根據(jù)GB8040-1987等標準對抗折設(shè)備的要求采用機、液、電結(jié)合設(shè)計而成的一種采用電子測力技術(shù)的新型抗折試驗機。由主機、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)三個主要部分組成（見圖一）。
1.支腳 2.底座 3.調(diào)整絲杠及搖柄 4.工作臺 5.支承輥刀 6. 溢流閥
7.2B2換向電磁閥 8.壓力表 9.操作面板 10. 上壓輥刀 11.電源開關(guān) 12..油缸 13.立柱 14活塞 15.壓力傳感器 16.節(jié)流閥
17.3C60換向電磁閥
1． 主機包括支腳（1）、立柱（13）、底座（2）、工作臺（4）、油缸（12）、活塞（14）、上壓輥刀（10）、支承輥刀（5）、調(diào)整絲缸及搖把（3）等。對不同材質(zhì)的試件按國家標準更換支承輥刀組？捎脫u把3來旋轉(zhuǎn)左右旋絲杠調(diào)整支座的間距，并從標尺上測得支座的間距（標尺上讀數(shù)×2=間距mm）。
2． 液壓系統(tǒng)（見圖二）
圖二 液壓原理圖
液壓系統(tǒng)由油泵、電機、操縱面板及安裝在其上的溢流閥、電磁換向閥、調(diào)速閥、單向閥和油管等組成。它是本抗折機的動力裝置，能使壓頭的運動實現(xiàn)無級變速（達到勻速加荷的目的），快進、返回（包括超載返回）、暫停等動作。
主要原件的功用：
疊加式溢流閥（MBP-01-30）——調(diào)節(jié)和穩(wěn)定系統(tǒng)的壓力。
三位四通電磁閥（DSG-01-3C60-AC200V）——改變壓頭的運動方向，電磁鐵全失電時（閥芯在中間位置），可使油泵卸荷）。
二位四通電磁閥（DSG-01-2B2）——電磁鐵得電時能使壓頭快速進退。
疊加式單向節(jié)流閥（MSB-01-Y-30）——改變和控制壓頭的運動速度。
單向節(jié)流截止閥（DRV-8）——專門用來在設(shè)備檢驗時使用，用來控制壓頭的速度，在正常工作時此閥全部打開。
溢流閥調(diào)節(jié)采用4mm內(nèi)六角扳手。
3． 電氣系統(tǒng)由主控制回路及數(shù)字顯示儀表組成。（見圖一、三）。
“快上”、“快下”按鈕可以使活塞上升、下降。若按住“快下”按鈕，則活塞快速下降。松開則變成慢速下降。按“暫停”按鈕，可使活塞停在任意位置。“快上”按鈕為點動設(shè)計，若按住“快上”按鈕，活塞則連續(xù)上升。
圖三 操作面板
4． 測力數(shù)顯峰值保持裝置是由傳感器及數(shù)字顯式儀表組成。
高精度拉壓力傳感器能將壓頭的重量轉(zhuǎn)算成加在試樣上的力。傳感器受到的壓力作用時便可得到與試驗力成正比的電壓訊號輸出。
數(shù)字顯示儀表，儀表為雙顯示,第一顯示窗顯示測量值,第二顯示窗顯示峰值。顯示范圍是-1999～9999，本機只用正信號，所以顯示正值是有效的。
“ ”鍵為設(shè)置鍵,在正常力值顯示下按“ ”鍵2秒以上可進入設(shè)置狀態(tài)。“↑”、“↓”鍵為數(shù)值修改鍵，“←”鍵為調(diào)出參數(shù)鍵也可以移動修改位, “MOD”鍵為確認鍵,存入修改好的數(shù)值。按“↓”2秒以上可對裝置進行清零。
本試驗機最大試驗力為5000N，如超過將會損壞傳感器。
五、 安裝和調(diào)試
1． 將試驗機安放在堅實的水泥地面上。將框式水平儀（精度0.02/1000）放在支承移動板上（見圖一、圖六是水平儀放置示意圖），調(diào)整地腳2，使水平儀讀數(shù)在0.10/1000范圍內(nèi)。
2． 將20號機油注入油箱（卸下后蓋板注油）。
3． 用不小于4×1.0mm2四芯電纜接好電源。
4． 用不小于2.5mm的銅芯塑料線將試驗機可靠地接地。
5． 將航空插頭與傳感器連接。
6． 閉合總電源開關(guān)，按“↓”鍵2秒以上對裝置清零。然后啟動液壓系統(tǒng)（按“液壓泵啟動”按鈕），注意觀察電機的轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致，如不一致可調(diào)整電源的相序，使之一致。然后調(diào)整好系統(tǒng)壓力（1.5MPa～1.8MPa，最大不要超過1.8MPa）和活塞下降（即工作）速度（為了便于讀數(shù)，應(yīng)調(diào)到最小工作速度）。
7． 試驗機出廠前力值測試精度已經(jīng)校準。如用戶需要校驗，則需用經(jīng)計量部門檢定過的5000N標準測力計進行校準。
8． 檢驗步驟如下：裝上支座板，調(diào)至最小距離，并在其上放一塊平板，將測力計放在平板上，使測力計與活塞上的圓弧壓頭對中。
9． 點動“快下”按鈕，使活塞快速下降，當(dāng)園弧壓頭快接近測力計時，停止快進轉(zhuǎn)為工進，加力開始。讀取與測力計對應(yīng)的數(shù)顯表上的數(shù)字。示力值和標準測力計值，在±1％以內(nèi)，則測力系統(tǒng)測力精度在合格的范圍內(nèi)。若不合格，則按以下方法重新校準測力儀表的顯示值：
a. 在測量狀態(tài)下，連續(xù)按“ ”鍵4秒鐘以上進入設(shè)置狀態(tài)，顯示“OA”，按 “←”鍵后將“0000”改為“1111”，按“MOD”返回“OA”狀態(tài)；
b．連續(xù)按“ ”鍵2秒鐘進入校準參數(shù)設(shè)置菜單。此菜單可按折線設(shè)置儀表的放大倍數(shù)。
c1為第一折線點測量值，b1為第一折線點標準值；c2為第二折線點測量值，b2為第二折線點標準值；……其中c8為第八折線點測量值，b8為第八折線點標準值；
注意：c1、b1須設(shè)置為零點修正值和零點標準值。
c. 按“←”鍵進入?yún)?shù)，按“↑”、“↓”鍵修改參數(shù)，按“MOD”鍵存入修改值并進行下一個參數(shù)的設(shè)置。（例如，在檢測500N點，實際顯示值超差，只需修改與標準值b2（500N）對應(yīng)的c2點的值即可，其它點設(shè)置方法相同）；
d．修改完畢后連續(xù)按“ ”鍵5秒鐘以上返回測量狀態(tài)。
力值校驗取每級額定負荷的0、300N、500N、1000N、2000N、3000N、4000N、5000N八點進行校驗。
10． 裝好上壓頭（壓板或壓桿），并將數(shù)顯表上的顯示值清零。至此，試驗機安裝調(diào)校完畢。
圖六 水平儀放置示意圖
六、 試驗操作順序
1. 接通電源,合上總開關(guān)；按“液壓泵啟動”鈕啟動油泵，并反復(fù)按“下降”、 “上升”鈕，使活塞帶著壓頭上下運行多次，以達到排除系統(tǒng)中的空氣。
2. 按“ ”鍵2秒鐘進入?yún)?shù)設(shè)置菜單,“Fdor”為峰值保持門限,“FRu”為峰值偏差設(shè)定值。
3. 根據(jù)用戶要求，可以將“Fdor”，“FRu”進行一定的設(shè)置。（出廠前已設(shè)置為50N，30）具體修改方法如下：
(1) 進入?yún)?shù)設(shè)置菜單后, 按“←”鍵進入?yún)?shù)，
(2) 按“↑”、“↓”鍵修改參數(shù)。
(3) 按“MOD”鍵存入以修改好的參數(shù)，并進入下一個參數(shù)的設(shè)置。
(4) 修改完畢后，按“MOD”鍵退出設(shè)置。
注：1、儀表上電后，峰值為當(dāng)前測量值，當(dāng)輸入信號大于“Fdor”時，進入峰值判斷，報警斷開；2、當(dāng)測量值達到峰值后，有大變小，峰值－測量值大于“FRu”時，峰值鎖定同時報警輸出，AH指示燈亮；3、測量值小于“Fdor”，再次有小變大超過“Fdor”時，清除上次峰值，開始判斷此次峰值，解除報警狀態(tài)，AH指示燈滅，重新開始流程2。（“Fdor”，“FRu”的值出廠前已設(shè)定，盡量不要隨便更改）
4. 實驗前按“↓”鍵2秒以上對裝置清零，（測量值清零，同時清峰值為當(dāng)前測量值，解除報警狀態(tài)）將被測試樣平放在兩支座上。
5. 手指按住“快下”按鈕，壓頭快速下降，當(dāng)壓頭快要接觸試樣時，松開手指，并旋動調(diào)速閥旋鈕，使壓板緩慢下降，直到均勻地對試樣施加試驗力為止。
6. 當(dāng)試樣斷裂后，峰值顯示窗顯示試樣斷裂時的力值，同時報警輸出AH指示燈亮，顯示窗顯示為零。（顯示窗顯示負力值是由于試樣斷裂后壓力迅速回零造成的，屬于正，F(xiàn)象）此時壓頭停止，按“快上”按鈕壓頭返回。
7. 當(dāng)試樣斷裂且并沒有裂開時，仍可繼續(xù)加壓，直到試樣裂開為止。
8. 記下數(shù)顯表上的數(shù)字。
9. 取下已折斷的試樣，放上新的試樣。
10. 按4～10的順序操作（但不要旋動調(diào)速閥），反復(fù)進行，直到全部做完規(guī)定的試樣。
七、 維護保養(yǎng)及注意事項
1. 經(jīng)常檢查并保證試驗機正常工作的條件
2. 液壓系統(tǒng)油液必須充足，油液應(yīng)保持清潔，防止鐵屑、灰塵、水份進入油箱，油箱油溫不得超過50℃。油的更換周期為八個月。
3. 試驗機應(yīng)指定專人負責(zé)使用，維護和保養(yǎng)，專職人員進行檢查和維修。
4. 工作完后，必須清除殘留的碎屑，灰塵和雜物。并在導(dǎo)軌面、絲杠、軸套等處注潤滑油，以免導(dǎo)軌、絲杠等銹蝕受損。
5. 為保證試驗機的測量精度和能長期準確的使用，應(yīng)定期檢定和維修。一般開始使用后的第三個月檢定一次，以后半年或一年檢定一次。鑒定應(yīng)由專職人員進行。
6. 為保護高精度傳感器，不允許超過其額定負荷運行。
7. 數(shù)顯裝置的力值調(diào)校，出廠前已調(diào)校好，不允許隨意調(diào)動。交檢時應(yīng)由電氣技術(shù)人員處理。
8. 搬運時應(yīng)輕放，嚴禁碰撞，防止劇烈震動，防止雨淋。嚴禁抓握傳感器搬抬，嚴禁抓握上壓輥扳抬。
9. 液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障及排除方法見表三。
表三
| 故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
| 油路系統(tǒng)漏油 | 1. 接頭松動 2. 密封件損壞 3. 油管破裂 | 1. 擰緊管接頭 2. 更換密封件 3. 更換油管 |
| 油壓升不上去 | 1. 油箱液面過低或濾油器堵塞 2. 溢流閥阻尼孔堵塞 3. 油泵損壞或內(nèi)泄漏嚴重 4. 壓力表沖壞 | 1. 檢查油面或清洗濾油器 2. 清洗溢流閥 3. 檢修或更換油泵 4. 檢查或更換壓力表 |
| 活塞桿爬行或運動速度不穩(wěn)定 | 1. 調(diào)速閥節(jié)流小孔堵塞 2. 活塞桿彎曲 3. 活塞密封圈損壞 | 1. 清洗調(diào)速閥 2. 校直活塞桿 3. 更換密封圈 |
| 躁聲和震動 | 1. 系統(tǒng)內(nèi)有空氣 2. 溢流閥失靈 3. 油箱油面過低 4. 濾油器堵塞 5. 油泵損壞 6. 電機和油泵傳動中心線不重合或聯(lián)軸器松動 | 1. 排除空氣 2. 清洗更換溢流閥 3. 按規(guī)定加足油液 4. 檢查清洗濾油器 5. 檢查、更換油泵 6. 檢查油泵、電機的中心線及聯(lián)軸器,排除 |
10. 在裝換壓頭時，應(yīng)盡量不使傳感器受側(cè)向力，作完試驗后應(yīng)將壓頭（尤其是平板壓頭重48kgf）卸除放置在支座上，以免傳感器疲勞受損。
11. 液壓系統(tǒng)工作壓力可以調(diào)整，但最高工作壓力不允許超過1.8MPa。
12. 電氣系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障及排除方法見表四。
表四
| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
| 開機壓頭無法下行，AH報警燈亮，表頭有一定的負讀數(shù) | 開機時沒有清零 | 按“↓”鍵2秒以上對裝置清零 |
| 壓頭無法上升、下降 | 快上、快下按鈕損壞 | 更換快上、快下按鈕位 |
| 數(shù)顯裝置無法調(diào)零 | 數(shù)顯儀表損壞 | 更換數(shù)顯儀表損壞 |
| 接通電源數(shù)顯裝置無任何顯示 | 保險燒斷 | 更換同型號的保險芯。 檢查是否有短路現(xiàn)象。 |
電動抗折試驗機廠
電動抗折試驗機廠是河北鵬遠建筑儀器廠自行研發(fā)的新代產(chǎn)。 詳細介紹：產(chǎn)名稱： KZJ-5000電動抗折試驗機 產(chǎn)編號： 111517521316 產(chǎn)規(guī)格： KZJ-5000 產(chǎn)備注： 電動水泥抗折試驗機 產(chǎn)類別： 水泥砂漿儀器系列－－>
產(chǎn)介紹 KZJ- 5000 型電動抗折試驗機適用于膠砂水泥進行抗折強度試驗是必備儀器，對于其它種的水泥和其它非金屬脆性材料等的抗折強度檢測試也可采用本儀器。二、電動抗折試驗機廠技術(shù)參數(shù)大試驗力單杠桿時 1000N雙杠桿時 5000N示值精度 ±1%單杠桿出力比 10:1雙杠桿出力比 50:1加載速度 50N/s三、結(jié)構(gòu)簡介 電動抗折試驗機由以下幾個部分組成（如圖所示）：1、主杠桿⑻由45只鋼板制成，平面刻有刻度左端有配種駝⑴中間鑲有重點刀⑶和支點刀⑷。2、絲杠⑸與主尺平行，由可逆電機帶動而旋轉(zhuǎn)，使游駝⑹在主尺上移動。3、立柱⒀主要起支撐作用。4、副杠桿（23）主要是使重點刀所受力傳致副重點刀（22）上通過上下夾具⒅使試體受力，超過水泥的抗折強度時。試體斷裂，主杠桿右邊的定位針就撞擊微動開關(guān)⑾使電機停轉(zhuǎn)。 5、下夾具借助手輪⒃使升降螺桿⒄上下升降。四、安裝1、電動抗折試驗機的拆箱： ⑴、打開運輸箱上蓋取下塑料薄膜罩。 ⑵、取出主副杠桿、主機和其他零件，去掉包裝紙，做清潔除塵工作。2、電動抗折試驗機安裝地點的環(huán)境要求： ⑴、電動抗折試驗機應(yīng)安裝在牢固的工作臺上，室內(nèi)溫度攝氏17∽25℃ ⑵、避免水蒸氣、腐蝕氣的侵入。 ⑶、電動抗折試驗機的安裝： ①將 電動抗折試驗機主體放在工作臺上，調(diào)好水平。 ②把主杠桿組件裝在托架上，裝在懸掛組件和副杠桿連接起來，將固定刀座的擋板上，接上電源。五、操作方法和使用規(guī)則1、電動抗折試驗機廠操作方法：
⑴接通電源。 ⑵、調(diào)整零點（調(diào)整配重砣，使游砣在“0”位上，主杠桿處于水平）。 ⑶清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生個仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗決定）。 ⑷按動啟動按鈕指示燈亮（綠）電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，游砣移動加載，當(dāng)加到定數(shù)值時，試體折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關(guān)電機停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強度的數(shù)值。 ⑸按壓游砣上的按鈕（7）推動游砣回到“0”位上讀取抗折強度的數(shù)值。2、電動抗折試驗機廠使用規(guī)則： 試驗完畢須關(guān)閉電源，使游砣回復(fù)到“0”位（微調(diào)可旋轉(zhuǎn)絲杠使游砣回到“0”上）。六、電動抗折試驗機保養(yǎng)及故障排除；1、電動抗折試驗機的保養(yǎng)； ⑴電動抗折試驗機不應(yīng)在有腐蝕氣體和強磁場的環(huán)境中使用。 ⑵電動抗折試驗機備有防塵罩，用畢蓋好，防止灰塵侵入。 ⑶電動抗折試驗機的刀子和刀墊應(yīng)定期用無水酒精醮濕稠布揭試防止刀刃接觸部位沾染灰塵和油污。 2、般故障排除； ⑴啟動指示燈不亮，應(yīng)檢查熔斷絲是否燒斷。 ⑵電動抗折試驗機主杠桿擺動不靈活，應(yīng)檢查各刀子是否落在刀座的V形刀墊中間。 ⑶游砣按鈕失靈應(yīng)檢查游砣按鈕部分是否有螺絲松動，或彈簧失敗。七、電動抗折試驗機廠成套覽表： ⑴電動抗折試驗機主體、主杠桿組成，副杠桿組件各組。 ⑵防護罩個。 ⑶備件①1A保險絲1只。 ⑷產(chǎn)說明書份。 ⑸合證書份。