鹽霧試驗機科寶

 

鹽霧試驗機
型號：KB-Y-90    
鹽霧試驗機的主要特點：
有用自動/手動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補充水位功能，試驗不中斷。
精密玻璃噴嘴經(jīng)可調(diào)霧氣，霧量之噴霧塔之錐形分散器均勻落霧擴(kuò)散，并自然落于試卡片，并無結(jié)晶鹽阻塞。
鹽霧試驗機溫度控制器使用數(shù)字顯示，PID控制誤差±0.1℃。
雙重超溫保護(hù)，水位不足警示解保使用安全。試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機時間。
鹽霧試驗機飽合空氣桶采用享利定律，予以加熱加濕。并提供試驗室所需之濕度。
符合標(biāo)準(zhǔn)：GB10587-89、GB2423.17-93、《電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程Ka：鹽霧試驗方法》
鹽霧試驗機的主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)：
型號 工作室尺寸（mm）
長*寬*高 ：900X600X500
KB-Y-90
電源：220VAC±10%
 R.T~55℃ ≤±2℃ ±0.5℃ 1-2ml/80cm2.h
連續(xù)周期可調(diào)
鹽霧沉降可調(diào)
鹽霧試驗機主要對各種材質(zhì)之表面處理,包含涂料、電鍍、無機及有面皮膜，陽極處理、防銹油等防蝕外理后，測試其制品之耐蝕性。
該公司產(chǎn)品分類： 檢測儀器 試驗設(shè)備

鹽霧試驗機

KT857鹽水噴霧試驗機

說   明：

鹽水噴霧試驗機，乃針對各種材料表面處理,包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理防銹油化成處理等耐蝕質(zhì)量，進(jìn)而達(dá)成制品長時間之耐蝕性.

特   點：

1、整臺PVC板制，內(nèi)部采用的環(huán)帶產(chǎn)立體補強技術(shù)結(jié)構(gòu)強寶、永不變形。

2、采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能，試驗不中斷。

3、精密玻璃噴嘴，使用4000小時無結(jié)晶阻塞。

4、控制儀均在同一機板，操作簡便，且一目了然。

5、附雙重超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全

6、進(jìn)口溫度控制器，數(shù)字顯示，PID控制，高穩(wěn)定度白金測溫探頭，誤差0.1

7、試驗槽采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，減短待機時間。

8、噴霧塔附錐形分散器，具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。

9、壓力桶采用亨利定律，予以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度

適用國家標(biāo)準(zhǔn)：

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB2423.17/10587  ISO1456/3768/3770  IEC682-11  ASTMB117/B287; CNS3627 MILSTD202E-101D/810C-509;   DIN40046/50021;       JISD-0201/H-8681/BS1224/390

型號

KT85ＡＬ

KT857C

KT857Ｂ

KT857A

測試溫度

鹽水噴霧實驗

    試驗室:35℃±1℃              飽和空氣桶:47℃±1℃                   

耐腐蝕型實驗

試驗室:50℃±1℃            飽和空氣桶:63℃±1℃

噴霧量

1.0-2.0

酸堿度

鹽水噴霧6.5-7.2                  耐腐蝕3.0-3.2

內(nèi)部尺寸

160*100*50

120×100×50

90*60*50

60×45×40

外部尺寸

230×120×145

190×130×140

1415×885×1285

1075×630×1185

試驗室容積

800 L

480L

270L

110L

設(shè)備材質(zhì)

進(jìn)口P.V.C聚氯乙烯板

使用電源

AC220V,30A

AC220V,20A

AC220V,15A

保護(hù)裝置

底水位自動斷電     超溫斷電  到時間停機   安全警示

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附件：

A  試藥：NACL500g裝二瓶   PH石蕊試紙一盒

B  量具：標(biāo)準(zhǔn)量筒、藥匙等各一支

C  書（一年）及中文操作說明書各一份
該公司產(chǎn)品分類： 試驗機 涂層測厚儀 色差儀 光澤度儀 熔融指數(shù)儀

供應(yīng)無錫鹽霧試驗機常州蘇州鹽霧試驗機昆山上海鹽霧試驗機

鹽水噴霧試驗機

本儀器針對各種材料表面處理，包含塗料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油、化成處理之耐腐蝕品質(zhì)，進(jìn)而達(dá)成製品長時間的耐腐蝕性。

產(chǎn)品特性：

◆   整機採用進(jìn)口P.V.C板製成，內(nèi)箱採用先進(jìn)的環(huán)帶立體補強技術(shù)，用不變形；

◆    試驗室以五面加溫方式加溫，可掌握內(nèi)部均溫性（±1℃）；

◆    飽和空氣採用亨利定律，於以加熱加濕提供試驗室之所需濕度；

◆    噴嘴採用伯努特定理吸取鹽水而霧化，將使霧氣擴(kuò)散速度加倍，並自然落於試片上，其落霧量可控制于±0.3符ml/80cm 2H

◆    溫度為直接影響腐蝕速度，本儀器採用P.I.D方式溫度控制器，誤差為±0.5℃以內(nèi)；

◆    儀器並採用全偵測系統(tǒng)，故障時自動亮燈指示，水位不足時自動補充水位。

規(guī)格參數(shù) 單位cm

產(chǎn)品型號

 AH-60S

 AH-90S

 AH-120N

 AH-160N

 AH-200N
鹽水噴霧實驗測試溫度

 35±1℃（實驗室）50±1℃（飽和空氣桶）
耐腐蝕性實驗測試溫度

 37±1℃（實驗室）63±1℃（飽和空氣桶）
噴霧量

 1.0-2.0
酸堿值PH

 鹽水試驗法6.5-7.2   耐腐蝕試驗法3.0-3.2
內(nèi)部尺寸（W*D*h）

 60*40*45

 90*60*50

 120*80*50

 160*100*85

 200*120*100
試驗室容積

 108L

 270L

 480L

 800L

 1440L
設(shè)備材質(zhì)

 進(jìn)口P.V.C板材
使用電源

 AC 22V
保護(hù)裝置

 低水位自動切斷電源，超溫自動切斷電源，安全警示裝置

 

該公司產(chǎn)品分類： 量具 量儀 光學(xué)儀器

MTS-60型 鹽霧試驗機新品上市

MTS-60型 鹽霧試驗機

1.MTS-60型 鹽霧試驗機目的

MTS-60型 鹽霧試驗機正確使用鹽霧試驗箱，以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60型 鹽霧試驗機適用范圍

MTS-60型 鹽霧試驗機可根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗。 3. 職責(zé) 3.1 質(zhì)保部是電鍍產(chǎn)品檢驗和試驗的歸口管理部門； 3.2 電鍍檢驗人員負(fù)責(zé)對電鍍產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗的整個過程。 4.MTS-60型 鹽霧試驗機 操作程序

4.1設(shè)備: 經(jīng)過鑒定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鹽水噴霧試驗機

4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調(diào)制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關(guān)打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽，即自動充填鹽水進(jìn)入試驗箱內(nèi)的預(yù)熱槽，使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內(nèi)，濕球溫度覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 5. 開始試驗前，試樣必須充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定，不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識別記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應(yīng)用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內(nèi)放置的位置，應(yīng)使受試平板試樣與垂直線成15-30°角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內(nèi)流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務(wù)必使每個主要表面能同時進(jìn)行鹽霧試驗。 6. 試驗時，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層必須交叉放置，試樣間間隔應(yīng)能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7. 設(shè)定試驗溫度、壓力和時間： 將鹽水桶和試驗室的溫度調(diào)整至35℃，壓力桶溫度調(diào)整至47℃（按“+"為增加，按“—"為減少，H：時/M：分/S：秒）。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內(nèi)，可利用調(diào)壓閥將壓力調(diào)整至規(guī)定范圍（順時針為增加，逆時針為減少）。測試時間一般為24小時（按“△"為增加，按“▽“為減少），若客戶有特殊要求則可另行設(shè)定，測試時間一般可設(shè)定為8、16、24、48、96、168、336、672小時，在規(guī)定的試驗周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數(shù)應(yīng)盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健，先行預(yù)溫至設(shè)定溫度，注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中，用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時的鹽霧沉降量，平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計量筒內(nèi)降霧量得之。試驗時間應(yīng)扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間，同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結(jié)束后，依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時，然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風(fēng)機吹干后檢查，評定試驗結(jié)果。 11. 試驗中若有異常之現(xiàn)象，可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結(jié)束后，清洗試驗內(nèi)內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 ＊加熱槽內(nèi)水的排放——打開紅色排水閥 ＊隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 ＊預(yù)熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開 13. 依據(jù)“維護(hù)事項“對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。 14. 試驗條件及試驗結(jié)果必須記錄。 試驗結(jié)果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài) d 被腐蝕時間 1. 評級原則： (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級評定。 (2 試樣檢查結(jié)果用（/）把兩種等級分別記錄，保護(hù)等級記錄在一位。 (3 除記錄試樣的級別外，還應(yīng)注明評級的缺陷種類和嚴(yán)重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護(hù)等級的評定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護(hù)等級 R=3（2-10g10A） 式中：R——保護(hù)等級 A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為接近的整數(shù)，如下表所示。 缺陷面積保護(hù)等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 對于沒有缺陷的試樣，可人為地規(guī)定為10級； b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別； c 為了有助于缺陷面積的評定，可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關(guān)，因而外觀等級不象保護(hù)等級那樣用同一度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積，而且還要根據(jù)缺陷的損失程度； b 外觀等級以保護(hù)等級為基礎(chǔ)，但不能高于保護(hù)等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀； c 評定時，應(yīng)根據(jù)試驗要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的/嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分，按以下原則進(jìn)行評定： ＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護(hù)等級降或二級，很輕微者降，輕微者降二級； ＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護(hù)等級降三級或四級； ＊外觀缺陷屬嚴(yán)重的，其外觀等級比保護(hù)等級降五級或多。 國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)(NSS)   電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法  1 MTS-60型 鹽霧試驗機試驗?zāi)康?/span>

MTS-60型 鹽霧試驗機標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。MTS-60型 鹽霧試驗機本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗方法。2 試驗設(shè)備2.1 用于制造試驗設(shè)備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結(jié)果的。2.2 試驗設(shè)備中的條件應(yīng)該保持在本標(biāo)準(zhǔn)3章規(guī)定的限度之內(nèi)。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設(shè)備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設(shè)備內(nèi)外氣壓必須平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純以上）和蒸餾水配置，其濃度為5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之間。配置鹽溶液時，允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量，空間內(nèi)任一位置的沉降率為：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化，推薦的標(biāo)準(zhǔn)試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 試驗程序4.1 初始檢測試驗前，試驗樣品必須進(jìn)行外觀檢查，以及按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它項目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護(hù)層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關(guān)標(biāo)定，一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置（包括外罩等）；平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按3章規(guī)定的試驗條件進(jìn)行條件試驗，試驗持續(xù)時間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復(fù)試驗結(jié)束后，用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1~2h，或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時間。4.4 后檢測恢復(fù)后的試驗樣品應(yīng)及時檢查記錄，檢查項目、試驗結(jié)果評定和合格要求均由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.5 采用本試驗方法時，應(yīng)對下列項目作出具體規(guī)定：a.初始檢測  b.安裝細(xì)節(jié)  c.試驗持續(xù)時間  d.恢復(fù)  e.后檢測

 

該公司產(chǎn)品分類： 粗粒土三軸試驗機 三軸剪切試驗機 瀝青混合料小梁彎曲試驗儀 瀝青混凝土現(xiàn)場滲透儀 密集配瀝青混凝土有壓滲透性試驗儀 開集配瀝青混凝土滲透試驗裝置 密集配瀝青混凝土滲透試驗儀 瀝青混凝土斜坡流淌值試驗儀 瀝青混合料低溫凍斷系統(tǒng) 瀝青混凝土萬能試驗機 防水層柔性現(xiàn)場檢測擺錘儀 防水層柔性現(xiàn)場檢測落錘儀 防水層柔性現(xiàn)場檢測冷箱 防水卷材與基層90°剝離強度現(xiàn)場檢測儀 防水卷材搭接縫不透水儀 橡膠密封帶夾持性能試驗機 橋梁橡膠密封帶壓縮性能試驗裝置 橋梁伸縮縫測試儀器 塑料檢查井負(fù)壓試驗機 塑料檢查井抗沖擊試驗機 塑料檢查井力學(xué)綜合試驗機

MTS-60型 鹽霧試驗機新品上市

 MTS-60型 鹽霧試驗機

1.MTS-60型 鹽霧試驗機目的

MTS-60型 鹽霧試驗機正確使用鹽霧試驗箱，以檢測鍍層的耐腐蝕性能。 2. MTS-60型 鹽霧試驗機適用范圍

MTS-60型 鹽霧試驗機可根據(jù)客戶要求對電鍍零件和產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗。 3. 職責(zé) 3.1 質(zhì)保部是電鍍產(chǎn)品檢驗和試驗的歸口管理部門； 3.2 電鍍檢驗人員負(fù)責(zé)對電鍍產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗的整個過程。 4. MTS-60型 鹽霧試驗機操作程序

4.1設(shè)備: 經(jīng)過鑒定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鹽水噴霧試驗機

4.2鹽霧試驗溶液的配制: 4.2.1. 調(diào)制方法：將9.5公升的純凈水倒入專用的塑料桶中，用PH試紙測試其PH值是否在6.5-7.2之間； 4.2.2. PH值若大于7.2則加入少量的冰醋酸； 4.2.3. PH值若小于6.5則加入少量的氫氧化鈉； 4.2.4. 加入500g氯化鈉NaCl，攪拌均勻。 4.3樣品: 20個試樣 4.4操作程序: 1. 將自動加水的入水口閥門排水閥和排氣閥的開關(guān)打開。 2. 將隔絕水槽加水至墊板位置。 3. 將配制好的氯化鈉鹽水倒入到鹽水補充槽，即自動充填鹽水進(jìn)入試驗箱內(nèi)的預(yù)熱槽，使鹽水流至鹽水預(yù)熱槽。 4. 加少許水在濕球杯內(nèi)，濕球溫度覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。 5. 開始試驗前，試樣必須充分清洗，清洗方法視表面情況及污物的性質(zhì)而定，不能使用任何 會侵蝕試樣表面的磨料或溶劑，同時試樣切口及因掛鉤而造成底材露出部分，或因識別記號所造成的鍍層缺陷處，試驗前應(yīng)用透明膠帶將以覆蓋。放置試樣或試片于置物架上，試樣在箱內(nèi)放置的位置，應(yīng)使受試平板試樣與垂直線成15-30°角，試樣的主要表面向上，并與鹽霧在箱內(nèi)流動的主要方向平行。特殊試樣有很多的主要表面需要同時測試時，可取多件試樣置放，務(wù)必使每個主要表面能同時進(jìn)行鹽霧試驗。 6. 試驗時，試樣之間不得互相接觸，也不與箱壁相碰，試樣的間距一般不小于20mm，試樣上下層必須交叉放置，試樣間間隔應(yīng)能使鹽霧自由沉降在試樣的主要表面上。一個試樣上的鹽水溶液不得滴在任何別的試樣上。試樣識別記號或裝配孔應(yīng)覆于下方。 7. 設(shè)定試驗溫度、壓力和時間： 將鹽水桶和試驗室的溫度調(diào)整至35℃，壓力桶溫度調(diào)整至47℃（按“+"為增加，按“—"為減少，H：時/M：分/S：秒）。噴壓壓力保持在1.00±0.01kgf/cm2，若壓力不在范圍內(nèi)，可利用調(diào)壓閥將壓力調(diào)整至規(guī)定范圍（順時針為增加，逆時針為減少）。測試時間一般為24小時（按“△"為增加，按“▽“為減少），若客戶有特殊要求則可另行設(shè)定，測試時間一般可設(shè)定為8、16、24、48、96、168、336、672小時，在規(guī)定的試驗周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時才能打開鹽霧箱，開箱檢查的時間和次數(shù)應(yīng)盡可能少。 8.按下電源、操作兩按健，先行預(yù)溫至設(shè)定溫度，注意試驗蓋蓋上時需小心輕放以免破損。 9. 試驗中，用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16小時的鹽霧沉降量，平均每小時需收集到1.0-2.0ml的溶液，這可以利用觀察計量筒內(nèi)降霧量得之。試驗時間應(yīng)扣除因檢查試樣而中斷噴霧的時間，同時需記錄其中斷的原因和時間。 10. 試驗結(jié)束后，依順序?qū)㈤_關(guān)關(guān)閉。取出試樣在室內(nèi)自然干燥0.5-1小時，然后用流動冷水輕輕洗滌或浸漬，以除去沉積在試樣表面的鹽類，用吹風(fēng)機吹干后檢查，評定試驗結(jié)果。 11. 試驗中若有異常之現(xiàn)象，可參照“功能異常判斷表"處理。若有故障指示則可依照“故障指示"判斷處理。 12. 試驗結(jié)束后，清洗試驗內(nèi)內(nèi)部，并將加熱水槽內(nèi)的水排放干凈。 ＊加熱槽內(nèi)水的排放——打開紅色排水閥 ＊隔絕水槽內(nèi)水的排放——將中間矽膠塞拔起 ＊預(yù)熱水槽內(nèi)水的排放——將內(nèi)部矽膠塞打開 13. 依據(jù)“維護(hù)事項“對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。 14. 試驗條件及試驗結(jié)果必須記錄。 試驗結(jié)果的評價: a 試驗后的外觀 b 除去表面腐蝕產(chǎn)物后的外觀 c 腐蝕缺陷如點蝕、裂紋、氣泡等的分布和數(shù)量和狀態(tài) d 被腐蝕時間 1. 評級原則： (1 對鍍件外觀或使用性能起重要作用的部分鍍層表面，即主要表面進(jìn)行外觀和保護(hù)等級評定。 (2 試樣檢查結(jié)果用（/）把兩種等級分別記錄，保護(hù)等級記錄在一位。 (3 除記錄試樣的級別外，還應(yīng)注明評級的缺陷種類和嚴(yán)重程度。 2. 缺陷的類型 (1 保護(hù)缺陷包括凹坑腐蝕、針孔腐蝕、鼓泡、腐蝕產(chǎn)物以及金屬腐蝕產(chǎn)物的其他缺陷。 (2 外觀缺陷除了因底材金屬引起的缺陷外，還包括試樣外觀所有的損壞。典型的缺陷油；表面麻點、“雞爪狀"缺陷、開裂、表面沾污和失去光澤。 3. 保護(hù)等級的評定 根據(jù)腐蝕缺陷所覆蓋的面積按以下的計算方法得出保護(hù)等級 R=3（2-10g10A） 式中：R——保護(hù)等級 A——缺陷總面積百分比 根據(jù)上式公式得出R值并修約為接近的整數(shù)，如下表所示。 缺陷面積保護(hù)等級 無缺陷 10 ≤0.1 9 ＞0.1-0.25 8 ＞0.25-0.5 7 ＞0.5-1.0 6 ＞1.0-2.5 5 ＞2.5-5 4 ＞5-10 3 ＞10-25 2 ＞25-50 1 ＞50 0 a 對于沒有缺陷的試樣，可人為地規(guī)定為10級； b 對與那些較9級好但又非完整無缺陷的試樣，如有必要可在9級和10級之間定出分?jǐn)?shù)值以示區(qū)別； c 為了有助于缺陷面積的評定，可參照附表。 4. 外觀等級的評定 a 評定外觀等級和許多因素有關(guān)，因而外觀等級不象保護(hù)等級那樣用同一度來評定。它不僅依據(jù)缺陷的面積，而且還要根據(jù)缺陷的損失程度； b 外觀等級以保護(hù)等級為基礎(chǔ)，但不能高于保護(hù)等級。因為基體金屬的腐蝕也損壞了外觀； c 評定時，應(yīng)根據(jù)試驗要求，將覆蓋層外觀的損壞分為：很輕微的/輕微的/中等的/嚴(yán)重的。根據(jù)上述劃分，按以下原則進(jìn)行評定： ＊外觀缺陷屬輕微的，其外觀等級比保護(hù)等級降或二級，很輕微者降，輕微者降二級； ＊外觀缺陷屬中等的，其外觀等級比保護(hù)等級降三級或四級； ＊外觀缺陷屬嚴(yán)重的，其外觀等級比保護(hù)等級降五級或多。 國家標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423.17-93中型鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)(NSS)   電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ka：鹽霧試驗方法  1 試驗?zāi)康?/span>本標(biāo)準(zhǔn)用于考核材料及其防護(hù)層的抗鹽霧腐蝕能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，也可用來考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕能力。本標(biāo)準(zhǔn)不作為通用的腐蝕試驗方法。2 試驗設(shè)備2.1 用于制造試驗設(shè)備的材料必須是抗鹽霧腐蝕的和不影響試驗結(jié)果的。2.2 試驗設(shè)備中的條件應(yīng)該保持在本標(biāo)準(zhǔn)3章規(guī)定的限度之內(nèi)。2.3 鹽霧不得直接噴射到試驗樣品上。2.4 試驗設(shè)備內(nèi)部的頂和壁等部位所聚集的水珠不得滴落在試驗樣品上。2.5 試驗設(shè)備內(nèi)外氣壓必須平衡。3 試驗條件3.1 鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純以上）和蒸餾水配置，其濃度為5±0.1%（重量）。物化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。3.2 霧化前的鹽溶液的PH值在6.5~7.2（35℃）之間。配置鹽溶液時，允許采用化學(xué)純以上的稀鹽酸或氫氧化鈉水溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍須符合地3.1條的規(guī)定。3.4 用面積為80cm2的漏斗收集連續(xù)霧化16h的鹽霧沉降量，空間內(nèi)任一位置的沉降率為：1.0~2.0ml / h.80cm2。3.5 本標(biāo)準(zhǔn)采用連續(xù)霧化，推薦的標(biāo)準(zhǔn)試驗時間為16、24、48、96、168、336、672h。3.6 霧化時必須防止油污、塵埃等雜質(zhì)和噴射空氣的溫、濕度影響空間的試驗條件。4 試驗程序4.1 初始檢測試驗前，試驗樣品必須進(jìn)行外觀檢查，以及按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行其它項目的性能測定。試件樣品表面必須干凈、無油污、無臨時性的防護(hù)層和其它弊病。4.2 條件試驗試驗樣品不得相互接觸，它們的間隔距離應(yīng)是不影響鹽霧能自由降落在試件樣品上，以及一個試驗樣品上的鹽溶液不得滴落在其它試驗樣品上。試驗樣品放置位置由有關(guān)標(biāo)定，一般按產(chǎn)品和材料使用狀態(tài)放置（包括外罩等）；平板試驗樣品需使受試面與垂直方向成30°角。試驗樣品放置后按3章規(guī)定的試驗條件進(jìn)行條件試驗，試驗持續(xù)時間按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定從3.5條的規(guī)定中選取。4.3 恢復(fù)試驗結(jié)束后，用流動水輕輕洗掉試驗樣品表面鹽沉積物，再在蒸餾水中漂洗，洗滌水溫不得超過35℃，然后在標(biāo)準(zhǔn)的恢復(fù)大氣條件下恢復(fù)1~2h，或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它恢復(fù)條件和時間。4.4 后檢測恢復(fù)后的試驗樣品應(yīng)及時檢查記錄，檢查項目、試驗結(jié)果評定和合格要求均由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4.5 采用本試驗方法時，應(yīng)對下列項目作出具體規(guī)定：a.初始檢測  b.安裝細(xì)節(jié)  c.試驗持續(xù)時間  d.恢復(fù)  e.后檢測

 

該公司產(chǎn)品分類： 粗粒土 塑料檢查井抗沖擊試驗機 塑料檢查井力學(xué)綜合試驗機 陶瓷磚釉面抗龜裂試驗儀（蒸壓釜） 陶瓷磚濕膨脹測定儀 陶瓷磚無釉耐磨測定儀 新標(biāo)準(zhǔn)土工合成材料厚度儀 金屬波紋管彎曲后抗?jié)B漏試驗裝置 管材真空度試驗儀（密封性能） 鋼管彎曲試驗機 煙道抗柔性沖擊試驗機 微機控制蒸壓加氣混凝土板抗折試驗機 鋼管扣件力學(xué)性能試驗機 數(shù)顯磚瓦抗折試驗機 微機控制疲勞試驗機 微機控制非金屬薄板抗折機 微機控制板材萬能試驗機 微機控制電子萬能試驗機 排水材料平面通水量縱向?qū)蕼y定儀 排水板（帶）縱向通水量測定儀

YWX/Q-150B鹽霧試驗箱、鹽霧試驗機、鹽霧腐蝕試驗箱-北京雅士林生產(chǎn)

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產(chǎn)品名稱

鹽霧腐蝕試驗箱/鹽霧試驗機/鹽霧箱/循環(huán)腐蝕鹽霧箱/鹽霧試驗箱Salt Spray test  chamber

產(chǎn)品用途

本系列產(chǎn)品為人工氣候環(huán)境“三防”濕熱、鹽霧、霉菌試驗設(shè)備之一，是模擬大氣中含鹽微小液滴所構(gòu)成的 彌散系統(tǒng)的設(shè)備。被廣泛應(yīng)用于對電子、電工及汽車、摩托車、五金工具等產(chǎn)品、零部件、金屬材料與制品的鍍、涂層等進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗。性能指標(biāo)符合GB/T5170.8《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》的 要求。該鹽霧腐蝕試驗箱可按GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法》本系列產(chǎn) 品設(shè)計生產(chǎn)執(zhí)行國家GB/T10587《鹽霧試驗箱技術(shù)條件》。以及等效的IEC、DIN、MIL、ASTM等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各種鹽霧試驗。除用于中性鹽霧試驗外，也可用于醋酸鹽霧試驗。

箱體結(jié)構(gòu)

整體模壓經(jīng)高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現(xiàn)象。 塔式噴霧系統(tǒng)，并裝有鹽液過濾系統(tǒng)，無結(jié)晶噴嘴，鹽霧分布均勻，沉降量自由調(diào)整。 箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內(nèi)測試物品和噴霧狀況。 箱蓋和箱體之間采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出。 線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護(hù)的位置，采用門鎖開啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護(hù)

控制系統(tǒng)

高精度P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。 溫控儀具有輸出打印功能，打印間隔時間、打印速度、分別可單獨進(jìn)行設(shè)定（選配）。 箱蓋開啟為氣缸起動撐捍，開閉時輕松自如 連續(xù)或周期噴霧任選。 所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護(hù)裝置。 多重系統(tǒng)保護(hù)，使用安全。

符合標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.17  GB/T10125-1997  GB10587  GB6460  GB1771  ASTM-B117  GJB150  DIN50021-75  ISO3768、3769、3770  CNS 3627、3885、4159、7669、8866  JISD-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371  等標(biāo)準(zhǔn)

 

 

鹽霧腐蝕試驗箱B型.C型

型號

YWX/Q-150B

YWX/Q-250B

YWX/Q-750B

YWX/Q-010B

YWX/Q-020B

工作室尺寸D×W×H

450×600×400

600×900×500

750×1100×500

850×1300×600

900×2000×600

外形尺寸D×W×H

560×1140×1000

770×1440×1250

920×1640×1450

1090×1960×1600

1160×2710×1610

功率

1.3kw

1.5kw

1.8kw

4.5kw

6.5kw

性能指標(biāo)

溫度范圍

室溫＋5℃～55℃

溫度均勻度

≤±2℃

溫度波動度

≤±0.5℃

鹽霧沉降量

1～2ml/80cm2.h

噴霧方式

連續(xù)、周期任選

試驗定時

1～999（S、M、H）可調(diào)

溫濕度運行控制系統(tǒng)

溫度控制

LED數(shù)顯P、I、D+S、S、R.微電腦集成控制器

溫度傳感器

鉑金電阻.PT100Ω/MV

加熱系統(tǒng)

全獨立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器

噴霧系統(tǒng)

塔式噴霧裝置加無結(jié)晶噴嘴（霧粒更細(xì)且分布均勻）

噴霧時間

1～99（SMH）且周期可調(diào)

箱內(nèi)溫濕度

配有溫濕度水銀溫度計

鹽液收集

配標(biāo)準(zhǔn)漏斗和標(biāo)準(zhǔn)計量筒

鹽液過濾

吸液管處裝配水質(zhì)過濾器（防止噴嘴堵塞終止試驗）

鹽液預(yù)熱

鹽液溫度與箱內(nèi)溫度均衡（不致鹽液溫度過低影響試驗溫度）

使用材料

箱體材質(zhì)

進(jìn)口耐腐蝕、抗老化、高強度P.V.C板

內(nèi)箱材質(zhì)

進(jìn)口耐腐蝕、高強度P.V.C/進(jìn)口耐腐蝕、高強度、抗老化、耐高溫P.P板

箱蓋材質(zhì)

進(jìn)口耐腐蝕、高強度透明P.V.C/進(jìn)口耐腐蝕、高強度、耐高溫透明P.C板

其它附件

均為不銹鋼、銅制或防腐、耐高溫的材料

標(biāo)準(zhǔn)配置

圓棒、V型樣品架各1付、噴嘴2只、漏斗，計量筒2套

安全保護(hù)

漏電、短路、超溫、缺水、試驗結(jié)束、過電流保護(hù)/控制器停電記憶

電源電壓

AC220V±10％ 50Hz

AC380V±10％ 50Hz

使用環(huán)境溫度

5℃～＋30℃ ≤85％R.H

密封

采用水密封結(jié)構(gòu)，無鹽霧溢出

注：B、C型為新型鹽霧腐蝕試驗箱，其節(jié)能降耗性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品（50％）

本試驗箱符合GB2423.17-93，以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

本試驗箱可延伸為濕熱鹽霧箱

濕度范圍：85～95％

可單獨做濕熱試驗或鹽霧試驗

本技術(shù)信息，如有變動恕不另行通知

鹽霧試驗機

Nititoyo株式會社（日豐）-華南區(qū)大型儀器超市經(jīng)營項目1.卡尺,千分尺,量表,百分表,分厘卡,千分表,高度規(guī),高度尺2.光學(xué)儀器類:投影儀,影像測量儀,光學(xué)顯微鏡,硬度計,同心度測試儀,螺絲扭力測試儀3.電子秤,鹽水噴霧試驗機,推拉力計,螺絲扭力測試儀此款 鹽水噴霧試驗機乃針對各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油防腐蝕處理后，測試其製品之耐蝕性。噴霧方式：連續(xù)式噴霧可程式噴霧。試驗室容量:108L     鹽水箱容量:15L歡迎新老客戶來電咨詢!："讓我們的服務(wù)與您的企業(yè)發(fā)展攜手共創(chuàng)企業(yè)輝煌!"

JK-60全自動鹽霧試驗機

特點簡介： 本產(chǎn)品符合CNS、ASTM、JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn) 鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，測試其制品之耐蝕性。                               下一頁>>>

臺灣技術(shù) 專業(yè)制造
產(chǎn)品說明
規(guī)格說明：
 JK-120JK-100JK-90JK-70JK-60
內(nèi)部尺寸(長×寬×高)厘米120×100×50100×70×5090×60×5070×50×4060×45×40
實驗室溫度
NSS ACSS 35℃± 1℃/CASS50℃±1℃
壓力桶溫度
NSS ACSS47℃±1℃/CASS63℃±1℃
功率AC220V1φ45AAC200V1φ35AAC220V1φ30AAC220V1φ25AAC220V1φ20A
試驗室容積600L350L270L140L108L
鹽水桶容積40L32L25L20L 15L
采用全偵測系統(tǒng) 故障發(fā)生時可亮燈顯示 特性： 噴霧方式：A:連續(xù)式鹽水噴霧試驗機 B:可程式鹽水噴霧試驗機 1、整臺PVC板制，內(nèi)部采用的立體補強技術(shù)，結(jié)構(gòu)強實，永不變形。 2、采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時能自動/手動補充水位之功能，試驗不中斷。 3、精密玻璃噴嘴，使用4000小時無結(jié)晶阻塞。 4、控制儀表均在同一機板，操作簡便，且一目了然。 5、附雙重超溫保護(hù)，水位不足警示，確保使用安全。 6、進(jìn)口溫度控制器，數(shù)字顯示，PID控制，高穩(wěn)定性白金測溫探頭，誤差 0.3 7、試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫度快，減短待機時間。 8、噴霧塔附錐形分散器、具導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)霧量、及均勻落霧等功能。 9、壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，并提供試驗室所需之濕度。

YL-8669鹽霧試驗機

鹽 水噴霧試驗機專門針對各種材質(zhì)之表面處理，包裝涂料、電鍍、無機及有機皮膜、陽極處理、防銹油等防蝕處理后，測試其制品之,耐蝕性。適用標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423、ASTMB-117B-268、ISO3760等標(biāo)準(zhǔn)。

 

內(nèi)箱尺寸: 60×40×45(Cm)

外箱尺寸: 110×107×63(Cm)

內(nèi)外材質(zhì):采用耐酸堿腐蝕、高強度進(jìn)口PVC板

箱蓋材質(zhì):采用透明硬質(zhì)PVC

噴霧方式 ：采用氣壓單塔噴霧（采用臺灣玻璃噴嘴，噴霧氣壓：1MPA）

噴霧介質(zhì)：醋酸或氯化鈉（工業(yè)鹽）

霧氣密封：采用密封槽加水密封方式，防止霧氣泄漏

加溫方式：不銹鋼、高性能發(fā)熱管快速加溫

工作室溫度:350C--500C（±10C）

飽和桶溫度：470C --630C（±10C）

鹽霧溫度：35±10C

指示點溫度波動度: ±0.50C

鹽霧沉降量L1-3ml/80cm2.h

報警方式：有亮燈顯示（低水位時需要做相應(yīng)加水），具有漏電、短路、超溫、缺水、試驗結(jié)束、過電流保護(hù)等安全保護(hù)功能。

噴霧方式及控制方式:可連續(xù)噴霧可定時噴霧有手動/自動加水功能，計時噴霧結(jié)束時，結(jié)束燈亮，整機結(jié)束工作。

 

HL-90-BS鹽霧試驗機

HL-90-BS鹽霧試驗機

鹽水噴霧/耐腐蝕試驗機專門針對各種材質(zhì)之表面,經(jīng)油漆、涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等處理后測試其制品之抗蝕性。

最新產(chǎn)品

熱門儀器： 液相色譜儀 氣相色譜儀 原子熒光光譜儀 可見分光光度計 液質(zhì)聯(lián)用儀 壓力試驗機 酸度計（PH計） 離心機 高速離心機 冷凍離心機 生物顯微鏡 金相顯微鏡 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì) 生物試劑