型號 | YTST | |||
72A | 72B | 72C | ||
控制器(韓國) | 原裝進(jìn)口TEMI880S彩色液晶顯示觸控式控制器 | |||
工作槽溫度范圍 | - 400C ~ +1500C | - 550C ~ +1500C | -650C ~ +1500C | |
溫度恢復(fù)時間 | 5分鐘以內(nèi) | |||
高溫槽溫度 | 600C ~ +2000C | |||
低溫槽溫度 | - 650C ~ -100C | - 700C ~ -100C | -800C ~ -100C | |
高低溫暴露時間 | +1500C 30分鐘 | |||
- 400C 30分鐘 | - 550C 30分鐘 | -650C 30分鐘 | ||
保溫材料 | 高密度聚胺脂硬質(zhì)發(fā)泡+玻璃棉 | |||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304霧面不銹鋼(厚1MM) | |||
外箱材質(zhì) | 霧面線條處理不銹鋼SUS304 | |||
制冷系統(tǒng) | 法國泰康復(fù)疊式半密式壓縮機(jī)/環(huán)保冷媒R404A+R23 | |||
安全保護(hù)裝置 | 壓縮機(jī)過熱,過流,超壓,加熱加濕空焚,箱內(nèi)起溫,缺水報警系統(tǒng) | |||
電源配置 | AC380V±10% 50HZ 三相四線+保護(hù)地線 | |||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | ф50mm測試孔(位于左連)一個;試樣架二套(高度可調(diào));備用保險絲一套 | |||
選購件 | 溫度記錄儀,冷卻水塔、水管及水泵 | |||
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此設(shè)備區(qū)分為高溫區(qū),低溫區(qū),測試區(qū)三部份,采獨(dú)特之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果,應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品中,做冷熱沖擊測試,待測品為不移動之方式。
型號Model | XR-WHTST-050 | XR-WHTST-080 | XR-WHTST-108 | XR-WHTST-216 | ||
內(nèi)部尺寸W*H*D(cm) | 36*35*40 | 50*40*40 | 60*40*45 | 60*60*60 | ||
外部尺寸W*H*D(cm) | 158*195*138 | 170*200*148 | 180*200*153 | 185*225*182 | ||
溫度范圍 | 高 溫 區(qū) | 80 ℃ ~ 200 ℃ | ||||
低 溫 區(qū) | -10 ℃~-40 ℃ , -10 ℃~-60 ℃ , -10 ℃~-70 ℃ | |||||
測 試 區(qū) | +60 ℃~+150 ℃ | |||||
0 ℃~-40 ℃ , -10 ℃~-55 ℃ , -10 ℃~-65 ℃ | ||||||
性能 | 溫度分布均勻度 | ±3℃ | ||||
溫度恢復(fù)時間 | 3~15min | |||||
升溫時間 | ℃ | 150 | 150 | 150 | 150 | |
min | 30 | 40 | 40 | 40 | ||
降溫時間 | ℃ | -40 -55 -65 | -40 -55 -65 | -40 -55 -65 | -40 -55 -65 | |
min | 60 70 80 | 70 80 90 | 80 90 100 | 90 100 110 | ||
系統(tǒng) | 循環(huán)系統(tǒng) | 采日制多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇 | ||||
加熱系統(tǒng) | 鎳鉻合金不銹管加熱器 | |||||
制冷系統(tǒng) | 采原裝歐美進(jìn)口率壓縮機(jī) | |||||
控制系統(tǒng) | 日本OYO原裝彩色液晶觸摸屏控制器 | |||||
材料 | 內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304 不銹鋼板 | ||||
外箱材質(zhì) | SUS#304紗面不銹鋼或冷扎鋼噴塑處理 | |||||
保溫材質(zhì) | 硬質(zhì)聚胺脂發(fā)泡+玻璃棉 | |||||
電源配置/功率(KW) | AC 3ψ 380V 60/50Hz
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性能:指風(fēng)冷式在室溫+25℃,空載時.
1. 試驗(yàn)槽溫度使用范圍:
高溫段: +60℃~200℃
低溫段: -10℃~-40℃
2. 高溫槽溫度設(shè)定范圍:+60℃~+200℃.
高溫槽升溫時間RT(室溫)~+200℃約需35min(室溫在+10~+30℃時)
3. 低溫槽溫度設(shè)定范圍:-10℃~-55℃
低溫槽降溫時間RT(室溫)~-55℃約需75min(室溫在+10~+30℃時)
4. 溫度波動度:±1.0℃
5. 溫度均勻度:±2.0℃
6. 三箱法沖擊復(fù)歸時間:-40℃ 常溫 常溫 150℃約需5分鐘(產(chǎn)品負(fù)載2.5KG)
7. 三箱法沖擊復(fù)歸時間條件:低溫沖擊30min 常溫5分鐘 高溫30分鐘
8. 二箱沖擊復(fù)歸時間:-40℃ 125℃約需5分鐘(塑膠IC負(fù)載1KG)
9. 二箱法沖擊復(fù)歸恢復(fù)時間條件:(+125℃:曝露30分鐘) (- 40℃:曝露30分鐘)
10.風(fēng)門打開時間: 3秒以內(nèi).
結(jié)構(gòu): a、內(nèi)部尺寸: W35×H40×D35㎝
1. 內(nèi)箱材質(zhì): 鏡面不銹鋼板(SUS#304)
2. 外箱材質(zhì): 特殊防銹處理之鋼板噴塑.
3. 高溫槽保溫材質(zhì):硅酸鋁保溫棉
低溫槽保溫材質(zhì):高密度PU發(fā)泡
4. 加熱器:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器.
a:高溫槽 10.5 KW.
b:低溫槽 5.5 KW.
5. 送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):a.馬達(dá)1HP×2臺.
b.不銹鋼加長軸心.
c.多翼式扇葉(SIROCCO FAN).
e. 特殊設(shè)計之風(fēng)扇強(qiáng)制送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng).
6. 箱門: 試驗(yàn)箱單片門,左開.
a. 嵌入式平面把手.
b. 后鈕:SUS#304.
c. 硅膠發(fā)泡膠條.
7. 冷凍系統(tǒng):
a. 壓縮機(jī): 法國”泰康”牌全密閉式高效率復(fù)疊壓縮機(jī)。
b. 冷媒: 環(huán)保冷媒R-507/R-23。
c. 冷凝器: 水冷式冷凝器.
d. 蒸發(fā)器: 鰭片多段式自動負(fù)載容量調(diào)整.
e. 附件: 干燥劑,油分離器,冷媒流量視窗,修理伐,高壓保護(hù)開關(guān)
f. 膨脹系統(tǒng): 容量控制之冷凍系統(tǒng)(毛細(xì)管)
g. 制冷輔助件: 膨脹閥(丹麥“DANFOSS”),電磁閥(日本);過濾器(丹麥“DANFOSS”);壓力控制器(丹麥“DANFOSS”);截止閥(意大利CASTEL);油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進(jìn)口件.
8. 沖擊溫度程控器:原裝進(jìn)口全彩液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示.高對比附可調(diào)背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。
a.控制器規(guī)格:
l 精度:±0.1℃+1digit.
l 分辨率:±0.1.
l 具有上下限待機(jī)及警報功能.
l 溫度入力信號: T型感溫線.
l P.I.D控制參數(shù)設(shè)定,P.I.D自動演算.
b.畫面顯示功能:
l 采用圖控軟件畫面對談式, 無須按鍵輸入,熒幕直接觸摸選項:包括程序設(shè)定、曲線顯示、歷史資料、手動運(yùn)轉(zhuǎn)、自動運(yùn)轉(zhuǎn)、輔助設(shè)定等.
l 可顯示目前執(zhí)行狀態(tài)、溫度設(shè)定值、時間設(shè)定值、剩余時間、剩余循環(huán)次數(shù)
l 具單獨(dú)程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環(huán)次數(shù).
l 溫度程序具實(shí)時顯示程序曲線執(zhí)行功能
l 顯示故障狀態(tài)及說明故障排除方法
l 熒幕可作背光調(diào)整,熒幕顯示保護(hù)功能可作定時,關(guān)閉設(shè)定.
l 中、英文可相互切換.
c.程序容量及控制功能:
l 可使用的程序組:最大96個PATTEN(即96個試驗(yàn)規(guī)范可獨(dú)力設(shè)定并儲存)。
l 可重復(fù)執(zhí)行命令:可達(dá)999次。
l SEGMENTS時間設(shè)定0~99Hour59Min。
l 程序之制作采對談式設(shè)定功能。
l 8組程序相互連接功能.
l 具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啓動并接續(xù)執(zhí)行程序功能。
l 高低溫沖擊時自動補(bǔ)償溫度功能.
l 可獨(dú)當(dāng)作高溫箱或低溫箱使用,一機(jī)三用.
l 程序執(zhí)行時可實(shí)時顯示圖形曲線。
l 除霜時間、次數(shù)及除霜溫度設(shè)定及執(zhí)行功能.
l 具有預(yù)約啓動及關(guān)機(jī)功能.
l 具有日期,時間調(diào)整功能.
9. 主要元件:
l 閥門:氣壓式(氣壓:5KG客戶須提供空氣).
l 電源按鈕開關(guān) : 臺灣.
l 累時計: 臺灣.
l 交流接觸器: LG士.
l 熱繼電器: LG.
l 交流繼電器: OMRON.
l 控制器: 原裝三元
l 超溫保護(hù)器: 臺灣.
l 無熔絲總開關(guān): 日本”三凌.
l 固態(tài)繼電器: OMRON.
l 按鈕開關(guān): 臺灣.
l 干燒保護(hù)器: 意大利.
10. 安全保護(hù)裝置:
l 超溫保護(hù)裝置.
l 逆相,欠相保護(hù)裝置.
l 壓縮機(jī)過熱保護(hù)開關(guān).
l 壓縮機(jī)高壓保護(hù)開關(guān).
l 壓縮機(jī)過電流保護(hù)開關(guān).
l 無熔絲開關(guān)過載保護(hù).
l 鼓風(fēng)電機(jī)過載保護(hù).
l 加熱器短路、過載保護(hù)裝置.
l 線路保險絲及全護(hù)套式端子.
11. 控制面板:
l 沖擊溫度序控制器一只(原裝進(jìn)口).
l 電源按鈕開關(guān)一只(臺灣).
l 運(yùn)轉(zhuǎn)燈一只 .
l 備用記錄儀孔一個.
12. 測試孔: 機(jī)體左側(cè)50mm孔1只附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只。
13. 試料置放架:
a. 不銹鋼SUS#304網(wǎng)狀置物盤2片.
b. 不銹鋼可調(diào)整間距置物軌道2組..
14. 周圍環(huán)境:
l 可允許使用溫度范圍:0℃~+35℃.
l 性能保證范圍:+5℃~+30℃(降溫時間及最低達(dá)到溫度參考1~6).
15. 提供檔: 1.質(zhì)量保證書 交貨時提供一份.
2.訂貨規(guī)格書 訂貨時提供一份.
3.使用說明書 交貨時提供一份.
16.標(biāo)準(zhǔn)配置:
l 不銹鋼SUS#304格柵試料放置架2片:試料不大于10公斤.
l 不銹鋼置物架兩個.
l 測試孔:機(jī)體左側(cè)測試孔¢50mm 1只,附不銹鋼孔蓋1只,硅膠塞頭1只。
l 活動輪,平水角杯.
l 電源線2.5m長1條.
l 備用保險絲1份.
17. 保固期:1. 從檢定部門檢定合格之日起進(jìn)行壹年保修(天災(zāi)、電力異常、人爲(wèi)使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外,本公司完全免費(fèi)維修)。對于超過保修期的服務(wù),將收取相應(yīng)成本費(fèi)用。
2. 設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)在24小時內(nèi)作出反應(yīng),及時委派維修工程師、技術(shù)人員及時處理,解決問題。
3. 承諾提供終生免費(fèi)技術(shù)支援。
18.安裝調(diào)試及驗(yàn)收
1 . 需方負(fù)責(zé)根據(jù)供方的要求提供設(shè)備安裝所需的所有外部條件,并負(fù)責(zé)將設(shè)備就位,相應(yīng)其他部件、附件處于可安裝狀態(tài)。
2. 供方負(fù)責(zé)在需方所在地進(jìn)行現(xiàn)場安裝調(diào)試,并提供安裝調(diào)試記錄,安裝調(diào)試完成后,由供需雙方人員在調(diào)試驗(yàn)收報告上簽字認(rèn)可。
3.需方根據(jù)需要可請第三方(具有資質(zhì)能力的技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門)參與檢定驗(yàn)收,檢定結(jié)論以檢定部門的報告爲(wèi)準(zhǔn),其費(fèi)用由需方承擔(dān)。若第一次檢定不合格,經(jīng)供方改進(jìn)后再一次進(jìn)行檢定驗(yàn)收時所發(fā)生費(fèi)用 由供方 擔(dān)。
19.估價除外的項目: 1. 設(shè)置場所的準(zhǔn)備工程
2. 輸入側(cè)電氣設(shè)備
3. 輸入側(cè)電氣配線工程
4. 自然排水配管工程
5. 排水口設(shè)備
20.要求設(shè)備: 1. 本機(jī)器用電源
a. 電源:AC3¢5W 380V 50/60HZ
※電壓變動充許值: 定格電壓的±10%
b. 最大負(fù)荷容量: 25 KVA
c. 最大電流: 45A
2. 自然排水口:
※間接排水管:VP30 1根
※排水管中途不得有凸起,房屋地面不得有極端的傾斜
※排水管由環(huán)儀儀器(www.huanyiyq.com)提供,請?zhí)峁┡潘冢ā?0㎜)
執(zhí)行與滿足標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2423.1-1989 低溫試驗(yàn)方法
GB/T2423.1-1989 高溫試驗(yàn)方法
GB/T2423.22-1989 溫度變化試驗(yàn)
GJB150.5-86 溫度沖擊試驗(yàn)
GJB360.7-87 溫度沖擊試驗(yàn)
GJB367.2-87 溫度沖擊試驗(yàn)
技術(shù)參數(shù):
型號: HXL56-3P HXL80-3P HXL150-3P HXL252-3P HXL480-3P
內(nèi)部尺寸WxHxD(cm)40×35×30 50×40×40 60×50×50 70×60×60 8 0×75×75
外部尺寸WxHxD(cm) 140x180x145 148X190X155 160x200X175 175x210X187 190x220x200
溫度范圍 (150℃~A:-45℃;B:-55℃;C:-65℃);(高溫區(qū) High temperature zone :+60℃~+150℃;低溫區(qū) Low temperature zone :-10℃~-65℃;)
升溫時間(蓄熱區(qū)): RT~200℃約需35min
降溫時間(蓄冷區(qū)): RT~-70℃約需85min
溫度回復(fù)時間/轉(zhuǎn)換時間: ≤5min內(nèi) / ≤10sec內(nèi)
溫度控制精度/分布精度: ±0.5℃/ ±2.0℃
內(nèi)外部材質(zhì): 全機(jī)為SUS 304#不銹鋼板霧面處理,內(nèi)箱為不銹鋼
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)說明
1.采用觸控式微電腦控制器,操作簡單.
2.可選擇二槽式或三槽式?jīng)_擊.
3.可設(shè)定循環(huán)及除霜次數(shù)
4.異常及故障顯示說明.
5.全系統(tǒng)之安全保護(hù)周全及停電記憶.
6.采用觸控式圖控操作介面,操作簡易。
7.設(shè)備區(qū)分為高溫區(qū),低溫區(qū),測試區(qū)三部分,各區(qū)之箱體采獨(dú)特之?dāng)酂峤Y(jié)構(gòu)。
8.沖擊方式應(yīng)用風(fēng)路切換方式將溫度導(dǎo)入測試區(qū),做冷熱沖擊測試。
9.高溫沖擊時或低溫沖擊時,最大時間可達(dá)奚9999分鐘,最大循環(huán)周期可達(dá)9999次。
10.系統(tǒng)可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊并可設(shè)定二區(qū)或三區(qū)沖擊及冷熱沖啟始。
11.冷卻采用二元冷凍系統(tǒng),降溫效果快速,冷卻方式為水冷式。
主要測試材料對極高溫或極低溫的抵抗力,這種情況類似于不連續(xù)地處于低溫或高溫中的情形,冷熱沖擊試驗(yàn)?zāi)苁垢鞣N物品在最短的時間內(nèi)完成測試。 熱震中產(chǎn)生的化學(xué)變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的,采用TST系統(tǒng),各類產(chǎn)品才能獲得之信賴,熱震的效果包括成品裂開或破層及位移等所引起的電化學(xué)變化,TST系統(tǒng)的全數(shù)位自動控制,將使您操作簡易,得心應(yīng)手。
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規(guī)格型號 | LY-TS-42(A-C) | LY-TS-80(A-C) | LY-TS-150(A-C) | LY-TS-225(A-C) | ||
高溫槽溫度范圍 | +60℃~200℃ | |||||
低溫槽溫度范圍 | A:( -40℃~-10℃) B: (-50℃~-10℃) C:( -60℃~-10℃) | |||||
試驗(yàn)箱沖擊溫度 | 高溫 | +60℃~200℃ | ||||
低溫 | A:( -10℃~-40℃) B: (-10℃~-50℃) C:( -10℃~-60℃) | |||||
升溫時間 | RT~200℃約需35分鐘 | |||||
降溫時間 | RT~-70℃約需85分鐘 | |||||
沖擊恢復(fù)時間 | 高溫(150℃)沖擊30分鐘 | |||||
低溫(-40℃ or -50℃ or -60℃)沖擊30分鐘 | ||||||
沖擊恢復(fù)時間:5分鐘以內(nèi) | ||||||
試樣重量 | 1.5kg | 4 kg | 8 kg | 12 kg | ||
結(jié)構(gòu)尺寸 W*H*G(cm) | 內(nèi)箱 | 40×35×30 | 40×50×40 | 50×60×50 | 50×75×60 | |
外箱 | 140×180×145 | 148×190×155 | 160×200×175 | 175×210×187 | ||
結(jié)構(gòu)材質(zhì) | 內(nèi)箱:SUS304#鋼板 外箱:鋼板噴塑 保溫層:PU發(fā)泡 底座:國標(biāo)角鐵+槽鋼 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 復(fù)疊水冷式歐美原裝進(jìn)口全封閉或半密閉式壓縮機(jī)組 | |||||
控制器 | 大型LCD彩色觸控人機(jī)界面控制器or單顯LCD觸控人機(jī)接口控制器 | |||||
安全保護(hù)裝置 | 無熔絲過載保護(hù),壓縮機(jī)過熱、過流、超壓、加熱干燒、箱內(nèi)超溫警報系統(tǒng) | |||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 測試孔(φ50×1只),試料架(2組) | |||||
功率(約kw) | 12 | 24 | 40 | 52 |
TT-2005-A冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)(水冷)
設(shè)備性能
型 號 | TT-2005-A |
高低溫區(qū)溫度范圍 | 高溫區(qū)部分+80℃至+200℃ |
低溫區(qū)部分-10℃至-50℃ | |
溫度測試范圍 | 高 溫+60℃至+150℃ |
低 溫:-10℃至-40℃ | |
控制精度 | +(-)2℃ |
解析精度 | 0.01℃ |
高溫區(qū)升溫時間 | 自常溫至200℃,≤60分鐘 |
低溫區(qū)降溫時間 | 自常溫至 -40℃,≤60分鐘 |
測試區(qū)溫度恢復(fù)時間 | 3-5分鐘 |
產(chǎn)品外觀圖(交貨時以實(shí)物為準(zhǔn))
1.機(jī)器結(jié)構(gòu)與材質(zhì):
1.1結(jié) 構(gòu):分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)。
1.2內(nèi)部尺寸:50cm(W)×40cm(D)×40cm(H)
1.3外部尺寸:根椐實(shí)際設(shè)計定
1.4內(nèi)外箱材質(zhì):SUS#304耐熱耐寒不銹鋼板,一級光面板。
1.5保溫材質(zhì):高密度玻璃棉及高強(qiáng)度PU發(fā)泡絕緣材料。
1.6防汗機(jī)件:以系統(tǒng)K型管之熱能作防汗處理。
1.7附屬設(shè)備:
a.耐寒耐熱之高張性迫緊(packing),可耐溫400℃及低溫-200℃
b.高低溫自動轉(zhuǎn)換設(shè)備乙套
c.附可調(diào)式話動盤二只
2.冷凍系統(tǒng)及加熱系統(tǒng):
2.1采原裝率壓縮機(jī)。
2.2配有自動及手動除霜回路。
2.3斜率式FIN—TUBE蒸發(fā)器,可迅速達(dá)到低溫效果。
2.4原裝電磁閥、干燥過濾器等冷凍組件。
2.5內(nèi)螺旋式K—TYPE冷媒銅管。
2.7采用水冷式冷凝器。
2.8采用環(huán)保冷媒。
3.送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng):
3.1 采多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇,馬達(dá)整組。
3.2 FLOW THROW送風(fēng)方式,水平擴(kuò)散垂直熱交換弧形循環(huán)。
3.3 排水系統(tǒng)采回渦形排水口及U—TYPE積沈裝置。
3.4多片翼式扇葉溫場效應(yīng)分布均勻。
4.電路控制系統(tǒng):
4.1采用原裝大型液晶LCD(320×240)中英文文字與數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)銀幕顯示交談方式。
4.2可記憶100組程序(PIN)×1000段(STEP),而各組程序(PIN)最多可執(zhí)行999回或者無限次返覆執(zhí)
行。
4.3微電腦全自動PID+SSR控制方式,既方便又穩(wěn)定。
4.4微電腦智能型多功能控制,具有各組冷凍壓縮機(jī)、電磁閥、加溫HEATER、加溫HEATER… 等全自動控
制輸出功能。
4.5各系統(tǒng)的主要組件配備有安全檢知接口裝置,當(dāng)異常故障發(fā)生時,立即經(jīng)由LCD文字顯示故障狀態(tài)及切斷
電源。
4.6具有預(yù)約開機(jī)時間、關(guān)機(jī)時間之設(shè)定功能,可由年、月、日、時、分來設(shè)定之。
4.7具有運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)累積時間顯示功能,可供機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)時間及保養(yǎng)參考用。
4.8LCD背光燈開與關(guān)之時間,可由程序來規(guī)劃之,以延長背光燈之使用年限。
4.9可選擇單段控制或多段程序之多種劃面,以增加其操作上之方便性。
4.10附時序控制接口RELAY×2組,可規(guī)劃外部邏輯驅(qū)動組件輸出(信號、機(jī)構(gòu)、電源……等相關(guān)輔助控制)。
4.11附有RS-232(標(biāo)準(zhǔn)品)通信接口裝置壹只。
4.12具有停電記憶裝置及停電機(jī)臺啟動方之選擇 BREAK COLD HOT可任意規(guī)劃之。
4.13溫濕度數(shù)據(jù)設(shè)定完成后,或者運(yùn)轉(zhuǎn)執(zhí)行中可叫出程序設(shè)定圖形畫面,以方便了解設(shè)定及執(zhí)行之各種情況。
4.14程序執(zhí)行中可暫停(HOLD),跳段(ADV)及從事其它程序之設(shè)定。
4.15具有恢復(fù)時間與測試時間WAIT功能。
4.16具有清除程序之功能。
4.17具有操作鎖定之功能,及避免人為之干擾。
4.18具有時間及日期之校正。
4.19具有顯示狀態(tài),及執(zhí)行等畫面以了解機(jī)臺之運(yùn)作。
5.安全保護(hù)系統(tǒng):
5.1系統(tǒng)控制回路保險絲。
5.2系統(tǒng)過電流保護(hù)裝置。
5.3附有無熔絲保護(hù)開關(guān)。
5.4超溫保護(hù)裝置。
5.5冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置。
5.6壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開關(guān)。
5.7欠相保護(hù)開關(guān)。
5.8故障指示燈。
5.9緊急停止開關(guān)。
5.10控制器設(shè)定錯誤故障顯示及警示。
6.電源: AC 380V 50Hz
7.規(guī)格參數(shù)
規(guī)格參數(shù): 流量:6﹒23立方 風(fēng)扇直徑:560MM
電機(jī):1/4HP0﹒18KW 轉(zhuǎn)頭速度:5-8RPM
仿真產(chǎn)品在氣候環(huán)境溫濕組合條件下(高低溫操作&儲存、溫度循環(huán)、高溫高濕、低溫低濕、結(jié)露試驗(yàn)..等),檢測產(chǎn)品本身的適應(yīng)能力與特性是否改變。需符合國際性規(guī)范之要求(IEC、JIS、GB、MIL…)以達(dá)到國際間量測程序一致性(含測試步驟、條件、方法)避免認(rèn)知不同,并縮小量測不確定的因素范圍發(fā)生。