符合相應國家標準
適用范圍及功能:
完成各種材料的導熱系數(shù)的測定,符合相應國家標準。
DRXS-XT 導熱系數(shù)測試儀(護熱平板法)1、導熱系數(shù)范圍:0.01~2w/m·k 2、最高溫度60℃。 3、儀器實現(xiàn)數(shù)字化測溫,精度優(yōu)于0.2級。 4、測量結(jié)果,準確度 ±3% 5、計量加熱功率35W±1%。 6、試樣尺寸要求:200×200×(5-20)(mm) 主要測試塑料,玻璃,纖維,泡沫等材料的導熱系數(shù)。儀器參考標準:GB/T3392-82《塑料導熱系數(shù)試驗方法,護熱平板法》。GB/T3139-2005(纖維增強塑料導熱系數(shù)試驗方法)(玻璃鋼導熱系數(shù)試驗方法)等。 DRX-I- SPB耐火材料、陶瓷纖維制品導熱系數(shù)測試儀 1、導熱系數(shù)測試范圍:0.01~ 2.7w/m·k 2、準確度±5% 3、最高溫度1000℃,1400℃,1600℃。 4、試樣尺寸要求:最大230×230×65(mm),(可按用戶要求定制)
5、計量加熱功率可調(diào)節(jié),也可有計算機控制。
6、循環(huán)水控制系統(tǒng):10g/s 7、實現(xiàn)多層式樣同時測試 8、由計算機實現(xiàn)全自動測試。 主要測試耐火材料,耐火陶瓷纖維制品等耐火制品低導熱系數(shù)耐火材料,粉狀材料等的導熱系數(shù)。儀器參考標準:GB/T 17911.8-2002《耐火陶瓷纖維制品 導熱系數(shù)試驗方法》。YB/T 4130-2005《耐火材料 導熱系數(shù)實驗方法 (水流量平板法)》,由計算機實現(xiàn)全自動測試。
DRXS-TCX 陶瓷材料導熱系數(shù)測試儀1、導熱系數(shù)范圍:0。02~10w/m·k 2、儀器實現(xiàn)數(shù)字化測溫,精度優(yōu)于0.2級。 3、測量結(jié)果,準確度 ±3% 4、計量加熱功率可調(diào)節(jié)±1%。 6、試樣尺寸要求:圓柱體¢15--30*5--30mm . 7:真空度和保護氣氛按用戶要求定制。 8:可連接計算機實現(xiàn)全自動測試。 主要測試陶瓷等非金屬材料氧化物在40-150度范圍低導熱系數(shù)的測定,適應于氧化鈹瓷,氧化鋁瓷等陶瓷材料的導熱系數(shù)測定,傳熱性能的研究。參考標準:GB5598-85《氧化鈹瓷 導熱系數(shù)測定方法》。GB8722-88《石墨材料中溫導熱系數(shù)測定方法》。
DRXS-ST 橡膠熱導率儀 1、導熱系數(shù)范圍:0。02~2。0w/m·k 2、儀器實現(xiàn)數(shù)字化測溫,精度優(yōu)于0.2級。 3、測量結(jié)果,準確度 ±3% 4、計量加熱功率可調(diào)節(jié)±1%。 6、試樣尺寸要求:長120mm,寬60mm,厚5—20mm. 7:真空度和保護氣氛按用戶要求定制。 8:可連計算機實現(xiàn)全自動測試。 主要測試常溫下硫化何未硫化橡膠熱導率的測定。但不適用于吸水橡膠和含金屬粉末的橡膠的導熱系數(shù)測定,儀器采用瞬態(tài)熱絲法測定其導熱系數(shù)參考標準:GB 11205-89《橡膠熱導率的測定 瞬態(tài)熱絲法》。
公司簡介山西冠恒精電儀器設備有限公司是集專業(yè)設計、開發(fā)、生產(chǎn)與銷售于一體的高新技術股份制企業(yè),專注于新型材料試驗機的研制、材料檢測技術的提高及材料試驗方法的創(chuàng)新,是國內(nèi)領先的材料試驗檢測儀器的生產(chǎn)企業(yè)。
冠恒公司儀器研發(fā)部擁有行業(yè)內(nèi)最優(yōu)秀的、權(quán)威的研發(fā)力量及技術團隊,長期聘請清華大學精密儀器系的專家為技術顧問,并成立新型材料檢測儀器研發(fā)中心,是對推動國內(nèi)材料檢測技術的提高和試驗方法創(chuàng)新的重要技術保證力量。
冠恒公司主要致力于材料電性能、力學性能、燃燒性能、熱物理性能、磨擦性能及行業(yè)專用儀器的研發(fā)與生產(chǎn),能夠為客戶進行專業(yè)的檢測實驗室建設提供全面解決方案,冠測公司具有完善的是售后服務體系,產(chǎn)品銷售全國并出口,質(zhì)優(yōu)價廉,享有聲譽........
冠恒公司以精美的產(chǎn)品、精湛的技術、精良的品質(zhì)、精心的服務贏得了廣大用戶和市場份額,產(chǎn)品暢銷全國,擁有一大批國內(nèi)外著名科研院所及企業(yè)用戶,使國內(nèi)試驗機行業(yè)發(fā)展速度最快的企業(yè)之一。
冠恒儀器—
冠恒服務:具有完備的售后服務體系
冠恒技術:以清華精儀系為核心+全國數(shù)十所科研院校緊密合作
冠恒品質(zhì):標準的生產(chǎn)線+對產(chǎn)品的精益追求+嚴格規(guī)范的測試
冠恒價格:科學的管理成本+規(guī)模生產(chǎn)降低成本
冠恒客戶:大中專院校+科研機構(gòu)+質(zhì)檢部門+實驗室等
冠恒價值:為客戶提供最好的產(chǎn)品+最好的服務
冠恒理念:今天的質(zhì)量就是明天的市場
冠恒公司所供產(chǎn)品均按照標準化生產(chǎn)、嚴格測試并檢驗合格后才出廠的,質(zhì)量和性能卓越,服務優(yōu)質(zhì),質(zhì)優(yōu)價廉。
冠恒公司真誠歡迎全國朋友來電來函洽談業(yè)務!!并預祝合作愉快!產(chǎn)品圖片
、概述
采用國際上流行的熱流計檢測導熱系數(shù)和熱阻方法,配計算機實現(xiàn)全自動檢測,生成實驗報告。儀器采用在試樣面加入穩(wěn)定的熱面溫度,熱量通過試樣傳遞到冷面,測量傳遞的熱流來計算導熱系數(shù)和熱阻。采用進口傳感器與計算機技術,測量精度好,性高,重復性好的特點。特別適用于低導熱系數(shù)的測量(精確至0.1mw)?捎糜谒芰、橡膠、保溫材料、氣凝膠板、真空玻璃等測試,廣泛應用在大院校、科研院所、質(zhì)檢、廠礦。
參考標準:GB/T10295-2008(絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定熱流計法)及ASTM C518-04用熱流計法測定穩(wěn)態(tài)熱通量和熱傳遞特性的試驗方法。
二、主要技術參數(shù)
1、導熱系數(shù)范圍與精度: 0.0001~1W/mk,可測量可精確至0.1mw/mk。
0.001~300W/mk。
2、測量精度:1%。 3、試樣大。 50×50~300×300(mm), 厚度不大于50mm。
600×600,800×600(mm)等特殊尺寸可定制。 4、可測試固體材料、粉狀材料。 5、測量時間15-20min。 6、熱面溫度與控制:室溫-99.9℃(標準配置),室溫-499.9℃,可根據(jù)用戶要求確定更高 溫度。平板加熱器,雙向可控硅控制,控溫精度0.1℃。 7、冷面溫度與控制:0-99.9℃(標準配置),-10-99.9℃,可根據(jù)用戶要求確定更低的溫度。冷面采用水冷,確保冷面溫度穩(wěn)定(精密恒溫水槽,溫度可調(diào)),控溫精度0.1℃。 8、試樣采用計算機加壓夾緊,壓力范圍0-1000N,分辨力0.1N。 9、試樣厚度自動測量, 0-50mm,分辨率0.1um 。 10、采用進口原裝熱流計,性能穩(wěn)定。 11、全過程采用計算機自動測試并存打印儲存實驗數(shù)據(jù)。
三、成套性
1、主機臺;
2、分析軟件套(中、英文版);
3、HX-1005精密低溫恒溫水槽臺(控溫精度0.01℃);
4、聯(lián)想電腦臺(用戶可自選);
5、標樣塊;
四、外形尺寸、重量
1、主機: 標準落地機型:(長×寬×高) 550×450×1500mm, 凈重: 100Kg。
2、精密低溫恒溫水槽: (長×寬×高) 300×350×530mm , 凈重: 35Kg 。
五、技術服務
1、免費保修壹年,提供技術服務,軟件終生免費提供升。
2、全國各地免費上門安裝調(diào)試。國內(nèi)各地常年有本公司流動技術人員,可提供技術服務。
DRPL-IV 高精度絕熱材料導熱系數(shù)測試儀
DRPL-IV 高精度保溫材料導熱系數(shù)測試儀
、概述
采用國際上流行的熱流計檢測導熱系數(shù)和熱阻方法,配計算機實現(xiàn)全自動檢測,生成實驗報告。儀器采用在試樣面加入穩(wěn)定的熱面溫度,熱量通過試樣傳遞到冷面,測量傳遞的熱流來計算導熱系數(shù)和熱阻。采用進口傳感器與計算機技術,測量精度好,性高,重復性好的特點。特別適用于低導熱系數(shù)的測量(精確至0.1mw)?捎糜谒芰、橡膠、保溫材料、氣凝膠板、真空玻璃等測試,廣泛應用在大院校、科研院所、質(zhì)檢、廠礦。
參考標準:GB/T10295-2008(絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定熱流計法)及ASTM C518-04用熱流計法測定穩(wěn)態(tài)熱通量和熱傳遞特性的試驗方法。
二、主要技術參數(shù)
1、導熱系數(shù)范圍與精度: 0.0001~1W/mk,可測量可精確至0.1mw/mk。2、測量精度:1%。3、試樣大。50×50~300×300(mm), 厚度不大于80mm。600×600,800×600(mm)等特殊尺寸可定制。4、可測試固體材料、粉狀材料。5、測量時間15-20min。6、熱面溫度與控制:室溫-99.9℃(標準配置),室溫-499.9℃,可根據(jù)用戶要求確定更高 溫度。平板加熱器,雙向可控硅控制,控溫精度0.1℃。7、冷面溫度與控制:0-99.9℃(標準配置),-10-99.9℃,可根據(jù)用戶要求確定更低的溫度。冷面采用水冷,確保冷面溫度穩(wěn)定(精密恒溫水槽,溫度可調(diào)),控溫精度0.1℃。8、試樣采用計算機加壓夾緊,壓力范圍0-1000N,分辨力0.1N。9、試樣厚度自動測量, 0-50mm,分辨率1um 。10、采用進口熱流計,性能穩(wěn)定。11、全過程采用計算機自動測試并存打印儲存實驗數(shù)據(jù)。
三、成套性
1、主機臺;
2、分析軟件套(中、英文版);
3、HX-1005精密低溫恒溫水槽臺(控溫精度0.01℃);
4、聯(lián)想電腦臺(用戶可自選);
5、標樣塊;
四、外形尺寸、重量
1、主機: 標準落地機型:(長×寬×高) 550×450×1500mm, 凈重: 100Kg。
2、精密低溫恒溫水槽: (長×寬×高) 300×350×530mm , 凈重: 35Kg 。
五、技術服務
1、免費保修壹年,提供技術服務,軟件終生免費提供升。
2、全國各地免費上門安裝調(diào)試。國內(nèi)各地常年有本公司流動技術人員,可提供技術服務。
DRP-II導熱系數(shù)測試儀庫號:RL028948 |
DPRL-II巖土導熱系數(shù)測定儀庫號:RL024123 |
DRH-III全自動雙平板導熱系數(shù)測定儀庫號:RL024117 |
DR3030型導熱系數(shù)測定儀庫號:RL024119 |
智能化導熱系數(shù)測定儀 DR3030庫號:RL024118 |
DRXL-Ⅰ導熱系數(shù)測試儀庫號:RL028944 |
DR3030型導熱系數(shù)測定儀庫號:RL024119 |
混凝土導熱系數(shù)測定儀庫號:RL024130 |
DR-SM型石墨材料中溫導熱系數(shù)測定儀庫號:RL028945 |
湘潭湘科DR-SM型石墨材料中溫導熱系數(shù)測定儀
該儀器滿足GB/T8722-2008 《石墨材料中溫導熱系數(shù)測定方法》要求,適用于石墨材料在100~800℃范圍內(nèi)的導熱系數(shù)測定。連計算機自動測試、數(shù)據(jù)處理并打印輸出測試報告。
主要技術參數(shù):
1、 測試溫度范圍:100~800℃,采用數(shù)字化儀表測溫,精度優(yōu)于0.2級;
2、 導熱系數(shù)測試范圍:2~80W/MxK;
3、 試樣規(guī)格:16160mm;
4、 配真空系統(tǒng),真空度:小于13.3Pa;
湘潭市儀器儀表有限公司是陶瓷、玻璃、耐火材料、石墨炭素材料等無機材料理化分析儀器專業(yè)生廠家,有著雄厚的技術力量、豐富的現(xiàn)代知識、及專業(yè)的售后團隊,綜合實力強。公司品牌:湘科,產(chǎn)品廣泛應用于陶瓷,玻璃,建筑材料,耐火材料,化工材料,非金屬材料,石墨炭素材料,型砂鑄造等行業(yè)及各大院校,科研院所,產(chǎn)品質(zhì)檢局。 產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外,深得用戶好評。
主營產(chǎn)品: 導熱系數(shù)測試儀,膨脹儀,彈性模量儀,陶瓷檢測儀,研磨設備,實驗電爐,抗彎強度試驗儀,抗壓強度試驗儀,多元素快速分析儀,工程陶瓷實驗儀,多孔陶瓷顯氣孔率測試儀,透氣度測試儀,可塑性儀,高溫顯微鏡,智能光澤度儀,白度計,真空練泥機,振動篩,影像式燒結(jié)點試驗儀,高溫強度試驗儀,荷重軟化溫度測定儀,陶瓷磚抗凍性測定儀,日用陶瓷抗熱震性測定儀,蒸壓釜,沖擊試驗儀,陶瓷磚平整度直角度邊直度綜合測定儀,陶瓷吸水率測定儀,抗折儀,陶瓷磚斷裂模數(shù)測定儀,坯料抗折儀,陶瓷磚磨擦系數(shù)測定儀,制樣設備,電動液壓制樣機,手動液壓制樣機,滾動球磨機,球磨機,快速研磨機,行星快速球磨機,切片機,快速升溫爐,箱式電阻爐,梯度爐,管式電爐,管式氣氛爐,熔塊爐,坩堝爐,軌道爐,井式電爐等。
該系列儀器用于測試定形隔熱耐火制品,粉狀料等材料的導熱系數(shù),非金屬固體材料導熱系數(shù),參考標準:GB5990-86《定形隔熱耐火制品導熱系數(shù)試驗方法(熱線法)》。GB/T 10297-1998《非金屬固體材料導熱系數(shù)的測定(熱線法)》,GB/T 17106-1997《耐火材料導熱系數(shù)試驗方法(平行熱線法)》。儀器集交叉熱線和平行熱線于一體,合理的設計,由計算機實現(xiàn)全自動測試分析。廣泛應用于科研教學,工礦企業(yè)質(zhì)量檢測,新材料熱物性檢測等。
主要技術參數(shù):
1.導熱系數(shù)測試范圍:交叉熱線0.015~1.7w/m·k。平行熱線:0.015—20 w/m·k
2.度±5%。
3.溫度1000℃,1400℃,1600℃。(可供選擇)。4.試樣尺寸要求:最大230×114×65(mm);5.計量加熱功率可調(diào)節(jié),也可有計算機控制。
6.同時實現(xiàn)交叉熱線和平行熱線法測試。
7.連接計算機實現(xiàn)全自動測試分析,windows xp中文操作熱分析應用軟件。
8.在同一機器配比熱容測試模塊,可測定固體,粉體材料的比熱容。 比熱容測試精度:7%到10%。
根據(jù)用戶的測試要求可配置熱帶法測試和探針法測試方法的儀器。
導熱系數(shù)(或熱導率)常被用來衡量材料的導熱性能和保溫性能,是材料的一個重要參數(shù)。導熱系數(shù)(λ) 是指在穩(wěn)定傳熱條件下,1m 厚的材料,兩側(cè)表面的溫差為1K(或℃),在1h內(nèi),通過1m2 面積傳遞的熱量,單位為W/(m.K),此處的K可用℃代替。λ值越小,材料的絕熱性能越好。
熱流法是一種比較法,是用校正過的熱流傳感器測量通過樣品的熱流,得到的是導熱系數(shù)的絕對值。測量時,將厚度一定的樣品插入于兩個平板間,設置一定的溫度梯度。使用校正過的熱流傳感器測量通過樣品的熱流,傳感器在平板與樣品之間和樣品接觸。測量樣品的厚度、上下板間的溫度梯度及通過樣品的熱流便可計算導熱系數(shù)。
熱流法是目前國際上比較流行的測量方法。除固體材料,還可用于多孔纖維、聚合物基復合材料、高分子材料等的導熱系數(shù)的測定。優(yōu)點在于精度高。 儀器參考標準:MIL-I-49456A(絕緣片材、導熱樹脂、熱導玻纖增強);GB 5598-85(氧化鈹瓷導熱系數(shù)測定方法);ASTM-D5470(薄的熱導性固體電絕緣材料傳熱性能的測試標準)等。
儀器特點:自動加壓,自動測厚,實驗全自動控制。6點溫度梯度檢測,提高測試精度?蓹z測不同壓力下熱阻曲線,采用優(yōu)化的數(shù)學模型,測量材料導熱系數(shù)和熱阻以及界面處接觸熱阻等。
廣泛應用在大中院校,科研單位,質(zhì)檢部門和生產(chǎn)廠的材料分析檢測。
二、 參數(shù)規(guī)格1. 試樣大小:Φ30mm2. 試樣厚度:0.02-20mm3. 熱極控溫范圍:室溫-99.99℃ 4. 冷極控溫范圍:0-99.0℃5. 導熱系數(shù)測試范圍:0.05~45 W/m*k6. 熱阻測試范圍:0.05~0.000005m2*K/W7. 壓力測量范圍:0~1000N8. 位移測量范圍:0~30.00mm9. 測試精度:優(yōu)于3%10. 實驗方式:a、試樣不同壓力下熱阻測試。b、材料導熱系數(shù)測試。c、接觸熱阻測試。d、鋁基板(銅基板)熱阻測試。11. 計算機全自動測試,并實現(xiàn)數(shù)據(jù)打印輸出。 三、測量裝置簡介
儀器主要由熱流測試頭、試樣厚度測量系統(tǒng)、壓力測量系統(tǒng)、電動加壓系統(tǒng)、數(shù)據(jù)測控系統(tǒng)、冷卻恒溫水槽、計算機系統(tǒng)組成。 熱流測試頭由加熱器、連接樣品的上下熱極、冷卻器、測量熱電偶、保溫套組成。加熱器采用黃銅材料加工而成,內(nèi)裝內(nèi)熱式加熱器,由高精度數(shù)顯溫控表控溫,提供穩(wěn)定的熱極溫度。上下熱極由純銅制成,表面安裝有熱電偶,熱極的作用是傳遞熱量和測量熱量。冷卻器也是黃銅材料加工而成,內(nèi)有水槽,通過管導與外恒溫水槽相連,利用外恒溫水槽與冷卻器的水循環(huán),在冷卻器中形成第二恒溫場,提供下熱極冷端穩(wěn)定溫度。測量熱電偶由6支組成,分別測量上下熱極表面的6個溫度點,利用溫度梯度計算熱流量。試樣測厚裝置由位移傳感器和數(shù)字顯示儀表組成,可實時檢測試樣厚度。壓力測量系統(tǒng)由壓力傳感器和數(shù)字顯示儀表組成,可實時檢測試樣壓力。電動加壓系統(tǒng)由電機、直線減速機、電子調(diào)速器和控制電路組成,實現(xiàn)自動加壓和卸載。計算機系統(tǒng)完成數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理、儀器控制,實現(xiàn)全自動測試。
四、儀器安裝1、連接好恒溫水槽與測試主機的水管,并用管卡卡緊,在恒溫水槽中加滿水。2、連接好電腦連線,儀器與電腦通信線,所有電源連線。3、在計算機中安裝Microsoft office Excel和Microsoft office Access,再安裝DRL導熱系數(shù)測試軟件,如需打印報表還要安裝打印機。4、調(diào)節(jié)儀器的地腳螺絲,使上下測試桿同軸。五、 數(shù)據(jù)處理1、樣品的直徑和高2、熱極的直徑3、熱電偶T1和T2以及T3和T4之間距離4、上熱極平均溫度按照熱偶T1和T2測定的溫度值t1和t2計算: t1 + t2
————
2
5、樣品的平均溫度是通過測量T2和T3熱電偶的溫度值t2和t3計算:
t2 + t3
————
2
6、按下式計算導熱系數(shù):
Acu λcu ( t1 - t2 ) Ls
λs = —— · ——————————————————
As L1 ( t2 – t3 ) – L2 [( t1 –t2 ) + (t3 – t4 )]
式中:λs —— 測定樣品的導熱系數(shù)W/m·k; λcu—— 銅熱極平均溫度的導熱系數(shù)W/m·k; Acu—— 垂直于熱流方向的熱極截面積m2; As —— 垂直于熱流方向的樣品截面積m2;t1和t2—— 熱電偶1和2的溫度K; t3和t4—— 熱電偶3和4的溫度K; Ls—— 樣品的長度m; L1—— 熱電偶1和2之間的距離m; L2—— 熱偶2和上熱端面之間的距離m;導熱系數(shù)用3位有效數(shù)字表示。
7、熱流的計算應使用熱流計,計算流過熱流計的熱流公式如下:
(λR ·A)
Q = ———— · [T1-T2]
d
Q —— 熱流 ,單位W;
λR—— 熱量計材料的導熱;
A—— 熱量計的面積 M2;
T5-T6 —— 熱量計兩個熱電偶的溫差;
d —— 熱量計兩溫差電偶的距離;
8、與試樣相接觸的高測量塊的溫度計算公式:
dB
TA= T2 - ———·(T1-T2)
dA
TA —— 與試樣相接觸的高測量塊的溫度,K
T1 —— 高測量塊的較高溫度,K
T2 —— 高測量塊的較低溫度,K
dA —— 高溫傳感器間距,m
dB —— 低位傳感器到高測量塊低表面的距離 ,m
9、與試樣相接觸的低測量塊的溫度計算公式
dD
TD=T3 + ———·(T3-T4)
dC
TD—— 與試樣接觸的低測量塊的溫度 ,k
T3—— 低位測量塊的高溫,k
T4—— 低位測量塊的低溫,k
dC—— 溫度傳感器之間的距離,m
dD—— 高溫傳感器到低測量塊的高表面之間的距離,m
10、熱阻的計算
A
R = (TA-TD) ·——
Q
R —— 熱阻,km2/w
TA—— 試樣熱面溫度,k
TD—— 試樣冷面溫度,k
A—— 試樣截面積,m2
Q—— 熱流,w
以上只講述數(shù)據(jù)處理的基本原理,儀器實際數(shù)據(jù)處理要復雜得多。六、測試步驟(一)實驗前準備1、在保溫桶中加入3/4的冰和1/4的水,組成冰水混和物,然后把熱電偶的冷端插入冰水混和物中。2、打開恒溫水槽電源開關,設置好所需溫度,一般設置室溫,其它溫度也可以。打開循環(huán)開關,建立儀器測試冷端第二恒溫場,再打開制冷開關,水槽進入恒溫狀態(tài)。3、打開儀器主機電源開關。4、啟動計算機。5、運行DRL導熱系數(shù)測試系統(tǒng)程序,如彈出通信端口設置窗體,說明儀器使用的通信端口與軟件設置不一致,請從下拉框中選擇與儀器對應的端口號,然后接“確認”鍵,進入實驗選擇窗體。6、點擊所需實驗方式,進入相應實驗界面。(二)熱阻測試1、制樣:樣品直徑一般等于30mm,高小于10mm。軟試樣測試時,可在試樣外加圍框,如圖所示,防止加壓后試樣變形不能代表試樣實際使用情況。導熱硅脂接觸熱阻也可測試。2、裝樣:主機上手動/自動開關拔向手動位置,按“卸載”按扭,讓下測試桿下降到底(可調(diào)大電機速度),在樣品的兩個面端面涂覆導熱硅脂(如熱接觸好的試樣不需要涂),將樣品放置在下熱極上,然后按“加載”按扭,使下測試桿上升,離接觸上測試桿1mm位置按“停止”鍵停止上升,把手動/自動開關拔到自動,調(diào)小電機上升速度。3、熱極溫控設置溫度中輸入熱極溫度值,一般高于恒溫水槽30-40℃,按“確認設置”鍵,觀察程控溫度是否與實測溫度相同,如不相同按“修改設置”后再按“確認設置”鍵。按“加熱啟動”鍵,觀察熱極溫控表下顯示框跳動的“stop”是否消失,如沒有按“加熱停止”后再按“加熱啟動”鍵。4、輸入試樣傳熱截面積,按“確認”鍵。5、設置開始壓力、結(jié)束壓力和測試點數(shù),按“確認”鍵。開始壓力是自動加壓測試的第一壓力點,結(jié)束壓力是最后測試的壓力,測試點數(shù)是從開始壓力到結(jié)束壓力測試幾個壓力點。6、按“自動測試”鍵,儀器進入加壓-測試-加壓-測試自動狀態(tài),直至實驗完成。7、按“生成報告”鍵,實驗數(shù)據(jù)傳到EXCEL,可修改,編揖,另存。其操作與EXCEL相同。8、重復2-4-5-6-7步驟,測試其它試樣。(三)導熱系數(shù)測試1、制樣:樣品直徑一般等于30mm,高小于10mm。如果是很薄的試樣,采用多層疊加的辦法。粉狀或膠狀試樣用如圖所示圍框測試,圍框材料用導熱系數(shù)低的材料制成,如PVC等。高導熱材料取樣可小于30mm直徑,高可到30mm,外表需用保溫材料保溫。試樣數(shù)量是兩個或兩個以上相同直徑不同厚度。如只一種厚度,可疊試樣檢測,誤差與試樣特性有關,如不能疊試樣檢測,導熱系數(shù)結(jié)果是沒有消除測試桿與試樣接觸熱阻影響的結(jié)果。2、裝樣:主機上手動/自動開關拔向手動位置,按“卸載”按扭,讓下測試桿下降到底(可調(diào)大電機速度),在樣品的兩個面端面涂覆導熱硅脂(如熱接觸好的試樣不需要涂),將樣品放置在下熱極上,然后按“加載”按扭,使下測試桿上升,離接觸上測試桿1mm位置按“停止”鍵停止上升,把手動/自動開關拔到自動,調(diào)小電機上升速度。3、熱極溫控設置溫度中輸入熱極溫度值,一般高于恒溫水槽30-40℃,按“確認設置”鍵,觀察程控溫度是否與實測溫度相同,如不相同按“修改設置”后再按“確認設置”鍵。按“加熱啟動”鍵,觀察熱極溫控表下顯示框跳動的“stop”是否消失,如沒有按“加熱停止”后再按“加熱啟動”鍵。4、輸入試樣傳熱截面積,選擇自動測厚或手動輸入試樣厚度數(shù)據(jù),手動方式需輸入試樣厚度數(shù)據(jù),按“確認”鍵。5、選擇自動加壓或手動加壓方式,自動加壓方式需輸入加壓值,按“確認”鍵。6、按“開始實驗”鍵,儀器進入自動測試狀態(tài),直至測試完成,裝另一厚度試樣,按“繼續(xù)實驗”鍵,儀器進入第二厚度自動測試,完成后,可再測第三厚度試樣,按“完成實驗”鍵,結(jié)束實驗。7、按“生成報告”鍵,實驗數(shù)據(jù)傳到EXCEL,可修改,編揖,另存。其操作與EXCEL相同。8、重復2-4-5-6-7步驟,測試其它試樣。(四)鋁基板的熱阻測試1、制樣:按直徑30mm制取試樣,再制取一塊直徑30mm鋁基板中的鋁板,作為零點接觸熱阻測試用。2、熱極溫控設置溫度中輸入熱極溫度值,一般高于恒溫水槽30-40℃,按“確認設置”鍵,觀察程控溫度是否與實測溫度相同,如不相同按“修改設置”后再按“確認設置”鍵。按“加熱啟動”鍵,觀察熱極溫控表下顯示框跳動的“stop”是否消失,如沒有按“加熱停止”后再按“加熱啟動”鍵。3、零點測試:主機上手動/自動開關拔向手動位置,按“卸載”按扭,讓下測試桿下降到底(可調(diào)大電機速度),在零點接觸熱阻測試用鋁板的兩個端面涂覆導熱硅脂(此導熱硅脂必須與測試樣品時相同),將鋁板放置在下熱極上,然后按“加載”按扭,使下測試桿上升,離接觸上測試桿1mm位置按“停止”鍵停止上升,把手動/自動開關拔到自動,調(diào)小電機上升速度。選擇自動加壓方式,輸入加壓值(如200N,此壓力必須與試樣測試壓力相同),按“確認”鍵,再按“零點測試”鍵,儀器進入零點測試狀態(tài),直至零點測試完成。4、樣品檢測:主機上手動/自動開關拔向手動位置,按“卸載”按扭,讓下測試桿下降到底(可調(diào)大電機速度),在樣品的兩個端面涂覆導熱硅脂(必須與零點測試所用相同),將樣品放置在下熱極上,然后按“加載”按扭,使下測試桿上升,離接觸上測試桿1mm位置按“停止”鍵停止上升,把手動/自動開關拔到自動,調(diào)小電機上升速度。5、輸入試樣傳熱截面積,選擇手動輸入試樣厚度數(shù)據(jù),輸入樣品絕緣層厚度數(shù)據(jù)時,測試的導熱系數(shù)為絕緣層導熱系數(shù);輸入樣品層厚度數(shù)據(jù)時,測試的導熱系數(shù)為樣品導熱系數(shù),按“確認”鍵。6、選擇自動加壓方式,輸入加壓值(此壓力值必須與零點測試相同),按“確認”鍵。7、按“開始實驗”鍵,儀器進入自動測試狀態(tài),直至測試完成。彈出“輸入樣品名稱”窗體時,輸入樣品名稱后按“確認”鍵,保存此次結(jié)果;按“取消”鍵,不保存此次結(jié)果。按“生成分析圖”鍵,,實驗數(shù)據(jù)傳到EXCEL,生成熱阻分析圖,可修改,編揖,另存。其操作與EXCEL相同。8、重復4-5-6-7步驟,測試其它試樣。9、按“生成報告”鍵,實驗數(shù)據(jù)傳到EXCEL,可修改,編揖,另存。其操作與EXCEL相同。10、鋁基板測試時,一定要注意樣品兩端面是否有氧化現(xiàn)象,如有時一定去除氧化,否測試誤差變大。(五)實驗后的工作1、停止加熱,退出程序。2、觀察熱極溫控表下顯示框是否有“stop”跳動,沒有請手動關閉升溫程序。關閉測試主機電源開關。3、關閉恒溫水槽制冷開關,關閉循環(huán)開關,關閉電源開關。4、保護好測試頭接觸面,可經(jīng)常用無水酒精清洗測試頭接觸面。(六)壓力和位移調(diào)零1、上測試頭不受力自然狀態(tài)下按“壓力清零”鍵,完成清零。2、上下測試頭耦合并加點壓力,按“位移清零”鍵,清零。七、配件1、測試主機 1臺2、高精度恒溫水槽 1臺3、品牌計算機及打印機 1套4、測試軟件 1套5、說明書 1份6、溫控表說明書 1套7、合格證
金屬高溫導熱系數(shù)測試儀 金屬高溫導熱系數(shù)檢測儀 金屬高溫導熱系數(shù)測量儀
型號:DL08-DRJ-I
概述
本儀器適用于80℃~900℃溫度范圍內(nèi)金屬或合金無相變溫度下導熱系數(shù)的測定。符合GB/T3651-2008《金屬高溫導熱系數(shù)測量方法》標準要求。廣泛應用在生產(chǎn)企業(yè)、科研院校、質(zhì)檢等。
主要技術指標
測試溫度范圍:80℃~900℃;
導熱系數(shù)范圍:5~400W/mk;
直流穩(wěn)壓電源:0~60A;0~10V;
試樣尺寸:¢(4~5)×220(mm);¢(1~3)×120(mm);
相對誤差:≤±5%;
試樣防氧化保護方式:真空+氣氛;
電源:220V/50Hz;功率≤2KW;
電腦測量控制,自動生成報告。
配用電爐最高溫度1000℃。
三、結(jié)構(gòu)原理簡介
本儀器由環(huán)境加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空氣氛系統(tǒng)、試樣加熱系統(tǒng)、測量控制系統(tǒng)和計算機系統(tǒng)組成。
棒狀試樣通以直流電流時,產(chǎn)生的焦耳熱主要沿試樣縱向向兩端傳導。達到穩(wěn)定狀態(tài)后,認為試樣上是維縱向熱流,對試樣和側(cè)向環(huán)境間的熱交換予以修正,試樣導熱系數(shù)(λ)按下式計算:IVL
λ=0.6364×———————— ---------(1)
d2(△1-εN)
式中:
λ---試樣的導熱系數(shù),單位為瓦/米,開樂文w/(m.k);
L----試樣工作區(qū)間平均長度,單位為毫米(mm);
I----通入試樣的電流,單位為安培(A);
V----試樣工作區(qū)間平均電壓降,單位為毫伏(mV);
d----試樣直徑,單位為毫米(mm);
△1---試樣工作區(qū)間中點和兩端點間的平均溫度差,單位為 (℃);
ε -----反映側(cè)向熱交換大小的系數(shù);
N------試樣和側(cè)向環(huán)境溫度差的函數(shù),單位為攝氏度(℃)
△1、ε 、N由下列各式計算:
△1 = t1 - ---------------------------(2)
△2= t′1 - -------------------------(3)
N= t′2 - t2+ - -----------------(4)
= t02 - -----------------------------(5)
=t02 - -------------------------------(6)
N0= - t02 + - ---------------------(7)
ε= -------------------------------------(8)
式中:
t1、t2、t3――――試樣通電時試樣端點、中點、另端點的溫度,單位為攝氏度(℃);
t′1、t′2、t′3 --------試樣通電時測向環(huán)境端點、中點、另端點的溫度,單位為攝氏度(℃);
t01、t02、t03 ――――試樣不通電時試樣端點、中點、另端點的溫度,單位為攝氏度(℃);
t01′t02′t03′ ―――試樣不通電時測向環(huán)境端點、中點、另端點的溫度,單位為攝氏度(℃);
△10―――試樣不通電時試樣中點和兩端點間的平均溫度差,單位為攝氏度(℃);
△20――試樣不通電時側(cè)向環(huán)境中點和兩端點間的平均溫度差,單位為攝氏度(℃);
△2 ――試樣通電時測向環(huán)境中點和兩端點間的平均溫度差,單位為攝氏度(℃)
N0 ――――試樣不通電時試樣和側(cè)向環(huán)境溫度差的函數(shù),單位為攝氏度(℃)
t ――――試樣平均溫度,由下式確定:
t = t2 - -------------------(9)
7.2將測得的平均值,分別代(1)~(9)式,則得各實驗點實測導熱系數(shù)。
7.3根據(jù)各溫度下導熱系數(shù)的實測值,用作圖法求出溫度與導熱系數(shù)的關系,并由此關系得對應于定溫度下和導熱系數(shù)值,作正式結(jié)果發(fā)出報告。
安裝調(diào)試
()、軟件的安裝
1安裝Microsoft office2003辦公軟件,帶Excel2003 和Access 2003.
2安裝金屬高溫導熱系數(shù)測試軟件,雙擊安裝包文件夾下面的Setup.exe文件,按照提示完成軟件的安裝。
(二)、設備的安裝
1、連接設備電源。
2、連接設備通信線到計算機。
3、連接冷卻水管。
4、如需氣氛保護,請連接好保護氣體。
五、實驗操作
1、被測試樣為棒狀時,直徑¢(4~5)mm,長度220mm,兩端再加延伸棒至總長400mm,或試樣長度取400mm長。被測試樣為絲狀時,直徑¢(1~3)mm,長度80~120mm,兩端再加延伸棒至總長400mm,或試樣長度取400mm長。
2、在試樣棒中點和離中點20-45mm位置,在同軸表面上焊接3只鎳鉻-鎳硅熱電偶,熱電偶絲直徑0.15~0.3mm。
3、在試樣表面包絕熱保溫材料,在離試樣中軸線12~27mm對應試樣熱電偶安裝3只環(huán)境熱電偶(即環(huán)境熱電偶距試樣中心線距離應小于0.6L),再包層絕熱保溫材料。
4、將試樣安裝在試樣架上,連接好熱電偶引出線,蓋上電爐,合上真空罩。
5、開冷卻水。
6打開電源開關,開啟計算機,啟動測試軟件,設置好電爐溫度值,啟動加熱,打開加熱開關,輸入試樣直徑,試樣工作區(qū)長度,按“確認”鍵,如需防護試樣,請開真空泵和氣體保護,然后按“開始實驗”鍵,儀器進入自動測試狀態(tài)。
7、當試樣環(huán)境溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)時,計算機提示加直流電流,根據(jù)提示,使試樣溫度與環(huán)境溫度平衡,計算機自動計算出導熱系數(shù)。
8、此溫度點導熱系數(shù)測試完畢,可再設置其它溫度,按上述步驟測試,按“生成報告”鍵,自動生成報告。
六、注意事項
1、試樣焊好熱電偶后,要將試樣裝上儀器,加點電流給試樣加熱,三支熱電偶溫度值在升溫中應相差不多,否則熱電偶焊接有問題,需重焊。
2、試樣中點與兩端點測溫點的溫差般需控制在10-50℃范圍內(nèi),可通過使用不同材料或不同尺寸的試樣延伸棒,或兩端加裝試樣加熱器,或改變試樣工作區(qū)長度等方法達到測試要求。
七、裝箱單
1、主機 1臺
2、測試軟件 1套
3、電腦(根據(jù)合同要求) 1套
4、配套說明書 1套
5、合格證 1份