公稱(chēng)壓力MPa | 公稱(chēng)通徑 DN | 外形及連接尺寸 | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | Z-Φd | H | D0 | ||
Z44H-1.6 | 40 | 240 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-18 | 290 | 200 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 4-18 | 345 | 220 | |
65 | 270 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 360 | 240 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 385 | 280 | |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 430 | 300 | |
125 | 325 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 520 | 320 | |
150 | 350 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 610 | 350 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 765 | 400 | |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 895 | 450 | |
300 | 500 | 460 | 410 | 375 | 30-4 | 12-25 | 1145 | 500 | |
350 | 550 | 520 | 470 | 435 | 34-4 | 16-25 | 1200 | 550 | |
400 | 600 | 580 | 525 | 485 | 36-4 | 16-30 | 1400 | 600 | |
450 | 650 | 640 | 585 | 545 | 40-4 | 20-30 | 1500 | 650 | |
500 | 700 | 705 | 650 | 608 | 44-4 | 20-34 | 1630 | 700 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 48-5 | 20-41 | 1830 | 800 | |
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | 50-5 | 24-41 | | | |
800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | 52-5 | 24-41 | | |
公稱(chēng)壓力 MPa | 公稱(chēng)通徑 DN | 外形及連接尺寸 | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | Z-od | H | D0 | ||
Z44H-2.5 | 40 | 240 | 145 | 1 10 | 85 | 18-3 | 4-18 | 290 | 200 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 345 | 220 | |
65 | 270 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 360 | 240 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 385 | 280 | |
100 | 300 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 430 | 300 | |
125 | 325 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 520 | 320 | |
150 | 350 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 610 | 350 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-25 | 765 | 400 | |
250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36-3 | 12-30 | 900 | 450 | |
300 | 500 | 485 | 430 | 390 | 40-4 | 16-30 | 1130 | 500 | |
350 | 550 | 550 | 490 | 448 | 44-4 | 16-34 | 1250 | 550 | |
400 | 600 | 610 | 550 | 505 | 48-4 | 16-34 | 1430 | 600 | |
450 | 650 | 660 | 600 | 555 | 50-4 | 20-34 | 1520 | 650 | |
500 | 700 | 730 | 660 | 510 | 52-4 | 20-41 | 1650 | 700 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | 56-5 | 20-41 | 1850 | 800 | |
700 | 900 | 955 | 875 | 815 | 60-5 | 24-48 | 170 | | |
800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | 64-5 | 24-48 | 200 | | |
Z44H-4.0 | 40 | 200 | 145 | 1 10 | 85 | 18-3 | 4-18 | 360 | 76 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 385 | 88 | |
65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 360 | 1410 | |
80 | 310 | 1 95 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 385 | 121 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-23 | 430 | 150 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-25 | 530 | 176 | |
150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 620 | 204 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 38-3 | 12-30 | 780 | 260 | |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 42-3 | 12-34 | 900 | 313 | |
Z44H-6.4 | 40 | 240 | 165 | 125 | 95 | 24-3 | 4-23 | 300 | 76 |
50 | 250 | 175 | 135 | 1405 | 26-3 | 4-23 | 370 | 88 | |
65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 28-3 | 8-23 | 385 | 1 10 | |
80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 30-3 | 8-23 | 400 | 121 | |
100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 32-3 | 8-25 | 460 | 150 | |
125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 36-3 | 8-30 | 570 | 176 | |
150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 38-3 | 8-34 | 660 | 204 | |
200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 44-3 | 12-34 | 820 | 260 | |
250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 48-3 | 12-41 | 1000 | 313 |
產(chǎn)品說(shuō)明 Z41T-10、Z41W-10 型鑄鐵楔式閘閥:手動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式剛性單閘板,閥座密封面材料為黃銅(Z41T-10)、灰鑄鐵(Z41W-10),公稱(chēng)壓力 PN10,閥體材料為灰鑄鐵的閘閥。 產(chǎn)品性能參數(shù)
Z41T-10、Z41W-10 型鑄鐵楔式閘閥主要性能參數(shù) | ||||
型號(hào) | PN | 工作壓力/MPa | 適用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
Z41T-10 | 10 | 1.0 | ≤200 | 水、蒸汽 |
Z41W-10 | 10 | 1.0 | ≤100 | 油品 |
產(chǎn)品零部件材料
Z41T-10、Z41W-10 型鑄鐵楔式閘閥零部件材料 | ||||
型號(hào) | 材料 | |||
閥體、閥蓋、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
Z41T-10 | 灰鑄鐵 | 碳鋼 | 黃銅 | 油浸石棉填料 |
Z41W-10 | 灰鑄鐵 | 碳鋼 | 灰鑄鐵 | 油浸石棉填料 |
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
Z41T-10、Z41W-10 型鑄鐵楔式閘閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸(mm) | ||||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | H | H1 | z×Φd | D0 | 重量/kg |
50 | 180 | 160 | 125 | 100 | 20 | 286 | 345 | 4×Φ18 | 180 | 17 |
65 | 195 | 180 | 145 | 120 | 20 | 331 | 410 | 4×Φ18 | 180 | 22 |
80 | 210 | 195 | 160 | 135 | 22 | 375 | 470 | 4×Φ18 | 200 | 30 |
100 | 230 | 215 | 180 | 155 | 22 | 430 | 544 | 8×Φ18 | 200 | 35 |
125 | 255 | 245 | 210 | 185 | 24 | 523 | 660 | 8×Φ18 | 240 | 52 |
150 | 280 | 280 | 240 | 210 | 24 | 592 | 762 | 8×Φ23 | 240 | 70 |
200 | 330 | 335 | 295 | 265 | 26 | 772 | 993 | 8×Φ23 | 320 | 125 |
250 | 380 | 390 | 350 | 320 | 28 | 903 | 1176 | 12×Φ23 | 320 | 170 |
300 | 420 | 440 | 400 | 368 | 28 | 1043 | 1366 | 12×Φ23 | 400 | 226 |
350 | 450 | 500 | 460 | 428 | 30 | 1173 | 1540 | 16×Φ23 | 400 | 360 |
400 | 480 | 565 | 515 | 482 | 32 | 1245 | 1765 | 16×Φ25 | 500 | 444 |
450 | 510 | 615 | 565 | 532 | 32 | 1500 | 1970 | 20×Φ25 | 500 | 590 |
500 | 540 | 670 | 620 | 585 | 34 | 1780 | 2280 | 20×Φ25 | 720 | 740 |
600 | 600 | 780 | 725 | 685 | 36 | 2010 | 2620 | 20×Φ30 | 720 | 960 |
設(shè)計(jì)與制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗(yàn)-檢驗(yàn) |
API 602 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.34 | API 598 |
·壓力試驗(yàn)
公稱(chēng)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn)(液) | 密封試驗(yàn)(氣) | |||
MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
150 | 3.0 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 | ||
600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
·主要零件材料及性能
體蓋板 | 閥桿 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
LCB | 431 | STL/STL | 1Cr13/柔性石墨 低溫石棉 | 柔性石墨PTFE 浸聚四氟乙烯石棉繩 | -46 | 丙烷/丙烯/甲醇/乙烷/煤氣/液氨 |
LC1 | -60 | |||||
LC2 | -73 | |||||
LC3 | F321 | -101 | ||||
LC4 | -115 | |||||
CF8
| -196 |
·規(guī)格 主要尺寸 DN 150Lb凸面法蘭RF mm in L D D1 D2 b n-φd H Do 25 1 127 108 79.2 51 14.2 4-φ16 350 120 32 11/4 140 117 89.0 63 16.0 4-φ16 385 120 40 11/2 165 127 98.6 73 17.5 4-φ16 420 150 50 2 178 152 120.7 92 19.0 4-φ19 540 150 65 21/2 190 178 139.7 105 22.4 4-φ19 610 180 80 3 203 190 152.4 127 24.0 4-φ19 690 200 100 4 229 229 190.5 157 24.0 8-φ19 780 200 125 5 254 254 216.0 186 24.0 8-φ22.5 930 250 150 6 267 279 241.3 216 25.4 8-φ22.5 980 250 200 8 292 343 298.5 270 28.4 8-φ22.5 1180 280 250 10 330 406 362.0 324 30.2 12-φ25.4 1390 300 300 12 356 483 431.8 381 32.0 12-φ25.4 1620 350 350 14 381 533 476.3 413 35.0 12-φ29 1810 350 400 16 406 597 539.8 470 36.6 16-φ29 1970 400 300Lb凸面法蘭RF 50 2 216 165 127.0 92 22.4 8-φ19 575 200 65 21/2 241 190 149.4 105 25.4 8-φ22.5 635 240 80 3 283 210 168.1 127 28.4 8-φ22.5 715 280 100 4 305 254 200.2 157 31.8 8-φ22.5 815 300 125 5 381 279 235.0 186 35 8-φ22.5 965 350 150 6 403 318 269.7 216 36.6 12-φ22.5 1025 400 200 8 419 381 330.2 270 41.2 12-φ25.4 1225 400 250 10 457 444 387.4 324 47.8 16-φ28.5 1440 450 300 12 502 521 450.8 381 50.8 16-φ32 1665 500 350 14 762 584 514.4 413 54 20-φ32 1880 600 400 16 838 648 571.5 470 57.2 20-φ35 2050 650 600Lb凸面法蘭RF 50 2 292 165 127.0 92 33 8-φ19 630 280 65 21/2 330 190 149.4 10g 36 8-φ22.5 700 300 80 3 356 210 168.1 127 39 8-φ22.5 760 300 100 4 432 273 216.0 157 45 8-φ25.4 900 400 125 5 508 330 266.7 186 52 8-φ28.5 990 450 150 6 559 356 292.1 216 55 12-φ28.5 1070 500 200 8 660 419 349.3 270 63 12-φ32 1280 600 250 10 787 508 431.8 324 71 16-φ35 1500 650 300 12 838 559
黃銅絲口閘閥 型號(hào): Z15W-16T 黃銅內(nèi)螺紋閘閥 型號(hào): Z15W-16T(美制) 黃銅焊接閘閥 型號(hào): Z65W-16T(美制) 黃銅足通孔閘閥 型號(hào): Z15W-20T 黃銅絲扣閘閥 型號(hào): Z15W-16T 黃銅法蘭閘閥 型號(hào): Z45W-16T 黃銅卡套閘閥 型號(hào): Z95W-16T 黃銅外螺紋閘閥 型號(hào): Z25W-16T 黃銅外螺紋閘閥 型號(hào): Z25W-16T 帶鎖閘閥型號(hào): Z15W-16T 水表閘閥 型號(hào):Z15W-16T
還易燃易爆。特別是中法蘭的自密封部位,不允許采用柔性石墨來(lái)密封,因?yàn)橐坏└邏簹怏w腐蝕了密封圈,將造成氫氣的大徽泄漏,嚴(yán)重威脅整個(gè)裝置的安全。同樣,對(duì)于金屬自密封圈,除了要考慮尺寸、光潔度和配合面的硬度差外,還須考慮與配合面的電位差,防止電位差腐蝕。氫氣對(duì)金屬的腐蝕包括:“氫脆”和“氫腐蝕”。“氫脆”即氫侵入金屬中使金屬產(chǎn)生脆性并喪失其固有的強(qiáng)度。“氫腐蝕”則是氫和游離出來(lái)的碳反應(yīng),大口徑閘閥生成分子體積較大的甲烷,并被封閉在金屬的縫隙中產(chǎn)生局部高壓,橡膠閘閥增加了金屬的內(nèi)應(yīng)力,嚴(yán)重影響金屬本身固有的力學(xué)性能,甚至造成破壞。硫化氫腐蝕主要是低溫應(yīng)力開(kāi)裂和高溫化學(xué)腐蝕。另一方面,在加氫用高壓閘閥選材和制造技術(shù)要作好下列工作。3.1閘閥閥暗桿閘閥體材料的選擇閥體是閘閥的主要承壓部件,閥體材料的選擇應(yīng)消防閘閥根據(jù)“NE比ON”曲線(xiàn)和“COUPER”曲線(xiàn),低溫高壓部位一般選用碳鋼閥休,高溫、高壓、氫氣(含硫化氫)部位一般選用Q11F-16P321,347(C咫C)不明桿軟密封閘閥銹鋼,少峨采用Fll,WC6。(1)A105,wCB與wcc閥體材料:碳鋼鍛件閥體常采用A105牌號(hào)材料。碳鋼鑄件閥體常采用WCB和WCC,它們都屬于ASTMAZ16標(biāo)準(zhǔn),WCC的碳含Q11F-16P最比WCB稍低。在399Q41F-16P℃以下,WCC許用應(yīng)力比WCB稍高,在399一538℃兩者許明桿閘閥用應(yīng)力相同。加氫閘閥采購(gòu)中,如對(duì)wCB閥體與管道采用焊接連接時(shí),規(guī)定閥體材料的碳軟密封閘閥質(zhì)最分?jǐn)?shù)在0.25%以下。通過(guò)碳含最控制和相應(yīng)的焊后熱處理,確保閥體硬度小于22HRC,以滿(mǎn)足NACEMRO175《在含硫化氫原油和氣體產(chǎn)品中的材料選用》標(biāo)準(zhǔn)中防止?jié)窳蚧瘹鋺?yīng)力腐浮動(dòng)閘閥蝕開(kāi)裂的規(guī)定。(2)347,321閥體材料:347,321不銹鋼抗高溫氫腐蝕、硫化氫腐楔形閘閥蝕性能較好,在加氫裝笠中同時(shí)處于高壓、高溫、氫氣和硫化氫暗桿軟密封閘閥工況的閘閥閥休材料一般選用347或321不銹鋼。其鍛件一般執(zhí)行ASTMA182《高溫用平板閘閥鍛制或軋制合金鋼竹道法蘭、鍛造管配件、閘閥和零件)標(biāo)準(zhǔn),牌號(hào)為彈性座封閘閥鄧47或心21。鑄件采用A351《承壓零件的奧氏體和奧氏體鐵素體鋼鑄件》標(biāo)準(zhǔn),牌號(hào)為c咫C。3.刀型閘閥2閘閥閥桿材料的選用目前國(guó)外閘閥制造廠(chǎng)在加氫閘閥中常用的閥桿材料有:偏心半閘閥A182,F6aCLZ,A三通閘閥182一曰21Q11F-16C 和A638-660。其中A固定閘刀形閘閥閥182一f'6aCU楔式閘閥(鍛鋼)為Crl3系列中馬氏體不銹鋼,主要用于’1卜腐蝕工況。SY/T0599《天然氣地面設(shè)施抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂和抗應(yīng)力開(kāi)裂的金屬要求》標(biāo)手動(dòng)閘閥準(zhǔn)規(guī)定:馬氏體不銹鋼不適宜用于酸性環(huán)境‘l,的閥桿或其它高應(yīng)力零件。A638.權(quán)刃鋼為高溫用沉淀硬化鐵慕超耐熱合金,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)墓倘芴幚砗统恋碛不幚,使該合金力學(xué)性能得到了改善。,在加氧裝置中,高溫并有氫、硫或硫化氫腐蝕T.況下的閘閥、閥桿材料一般選川A638·6閉或不銹鋼刀閘閥A182一F321漿液閥。另外要求閥內(nèi)件(閥刀閘閥桿、閥座、閥瓣)的材料等級(jí)一般不應(yīng)低于閥體材料。3.3閘閥閥體的制造閥體的制造方法有鍛造和鑄造兩種:,鍛造閥體晶粒組織較均勻,不存在氣孔、疏松、楔型閘閥大尺寸圓形夾雜電動(dòng)彈性座封閘閥、柱狀組織等缺陷,而且金屬致密,綜合機(jī)械性能較好,應(yīng)力集中區(qū)域材料呈流線(xiàn)型,抗高溫蠕變、抗疲勞能力較強(qiáng),因此鍛造是制造加氫高壓閘閥閥休較為理想的方法。但由于閥體外形較復(fù)雜,模具成本較高,國(guó)外大多數(shù)閘閥制造商對(duì)于3時(shí)以L(fǎng)的閥休主要采用鑄件。
本公司始終堅(jiān)持不斷以科學(xué)技術(shù)求發(fā)展、不斷創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量、完善高溫高壓電站閥門(mén)的同時(shí)依靠強(qiáng)大技術(shù)力量、雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品、擴(kuò)大規(guī)模、增加品種。本公司產(chǎn)品按照DIN、JB、GB、ANSI、BS、JIS等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類(lèi)閥門(mén),主要產(chǎn)品有高溫高壓電站閥門(mén)及通用截止閥、閘閥、襯膠襯氟氣動(dòng)隔膜閥、止回閥、水封閥、排渣閥、硬密封蝶閥、針型閥、硬密封球閥、調(diào)節(jié)閥、以及電站非標(biāo)特種閥門(mén),產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于電廠(chǎng)、煉油廠(chǎng)、采油、化工、天然氣、鋼鐵、城建等行業(yè)。
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產(chǎn)品說(shuō)明 : 1. 殼體精密鑄造工藝,外觀(guān)光潔,組織均勻,滿(mǎn)足高中低壓要求; 2. 特殊材料配對(duì),確保密封面高硬度及硬度差;精密研磨,光潔如鏡,耐磨耐蝕,延長(zhǎng)使用壽命; 3. 背密封設(shè)計(jì),保護(hù)密封填料,杜絕跑冒滴漏; 4. 雙閘板設(shè)計(jì),密封面自動(dòng) 100% 吻合,特別方便在線(xiàn)檢修; 5. 高壓水強(qiáng)度,高壓氣體強(qiáng)度,無(wú)損檢測(cè)等多道檢測(cè),控制鑄鋼件質(zhì)量; 6. 閥桿表面經(jīng)精密磨削,抗擦傷,地減輕啟閉力矩,操作更輕松; 7. 采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),耐溫耐壓,無(wú)腐蝕,自動(dòng)潤(rùn)滑,減輕啟閉摩擦,避免對(duì)閥桿表面的腐蝕,進(jìn)而免除外漏; 8. 雙向承壓密封設(shè)計(jì),滿(mǎn)足各類(lèi)特殊工況的苛刻要求; 9. 嚴(yán)格手工配研,確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上,實(shí)現(xiàn)氣泡級(jí)出廠(chǎng)密封檢測(cè)。 10. 各類(lèi)自控智能型電裝選擇,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動(dòng)控制及自動(dòng)檢測(cè)。 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) :
主要性能規(guī)范 :
主要零件材料及性能
主要尺寸規(guī)格 :
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驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)。永嘉縣大高閥門(mén)有限公司(www.zjdgfm.com)擁有完善的質(zhì)量體系和一整套現(xiàn)代化檢測(cè)設(shè)備,以“用戶(hù)滿(mǎn)意率100%,出廠(chǎng)產(chǎn)品合格率100%”為質(zhì)量目標(biāo),“以一切為了用戶(hù)滿(mǎn)意”的經(jīng)營(yíng)理念,不斷應(yīng)用新技術(shù),新工藝,繼續(xù)為廣大用戶(hù)提供更和更完善的售后服務(wù)。更多鍛鋼低溫閥門(mén)產(chǎn)品介紹說(shuō)明的資料,歡迎向我公司索取了解。
序號(hào) | 零件名稱(chēng) | AStoASTM | SStoASTM | ||
LF2 | LF3 | F304(L) | F316(L) | ||
1 | 閥體 | A350LF2 | A350LF3 | A182F304(L) | A182F316(L) |
2 | 閥座 | A276420 | A276410 | A276304(L) | A276316(L) |
3 | 閘板 | A350LF2 | A350LF3 | A182F304(L) | A182F316(L) |
4 | 墊片 | 316夾柔性石墨 | 316夾PTFE | ||
5 | 閥蓋 | A350LF2 | A350LF3 | A182F304(L) | A182F316(L) |
6 | 螺栓 | A193B7 | A193B7 | A193B8 | A193B8M |
7 | 閥桿 | A182F6 | A182F6 | A182F304(L) | A182F316(L) |
8 | 填料 | 柔性石墨 | PTFE | ||
9 | 銷(xiāo)釘 | A276420 | A276 304 | ||
10 | 活節(jié)螺栓 | A193B7 | A193B16 | A193B8 | A193B8M |
11 | 填料壓套 | A276410 | A182F304(L) | A182F316(L) | |
12 | 填料壓板 | A105 | A182F11 | A182F304(L) | A182F316(L) |
13 | 螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
14 | 閥桿螺母 | A276420 | |||
15 | 潤(rùn)滑墊片 | A473431 | |||
16 | 銘牌 | SS | |||
17 | 緊鎖螺母 | A1942H | A1944 | A1948 | A1948M |
18 | 手輪 | A197 | |||
適用溫度 | ≥—40℃ | ≥—101℃ | ≥—196℃ |
NPS | 3/8" | 1/2" | 3/4" | 1" | 11/4" | 11/2" | 2" | |
L | 79 | 92 | 111 | 120 | 120 | 140 | 178 | |
H(開(kāi)) | 330 | 333 | 360 | 407 | 475 | 475 | 551 | |
W | 100 | 100 | 125 | 160 | 160 | 180 | 200 | |
重量 | 螺栓式 | 5.2 | 7.1 | 9.4 | 13.5 | 15.0 | 17.8 | 28.0 |
焊接式 | 4.8 | 6.4 | 8.7 | 12.2 | 13.4 | 15.2 | 26.0 |